本實用新型涉及碎紙機清紙技術，尤其涉及的是一種碎紙機清紙控制裝置。

背景技術：

參看圖1和圖2，現有的碎紙機中，一般采用滑動開關的滑動切換，來控制AC電機的開關電路，從而控制電機進行正轉、反轉或關閉，而清紙控制則需額外設置一個清紙開關在入紙口邊，作為獨立的清紙按鍵用來控制清紙延時機構的啟閉。如此設置，不僅需要增加按鍵安裝與維修的成本及難度，而且這些分立的部件占用的體積較大，不利于電路板的小型化，另外也影響碎紙機外觀的整體性等。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種碎紙機清紙控制裝置，通過共用滑動開關實現清紙功能的啟閉，有利于裝置小型化及外觀的完整性。

為解決上述問題，本實用新型提出一種碎紙機清紙控制裝置，包括滑動開關、壓片、微動開關和電機延時控制電路；

所述滑動開關可在非清紙檔和清紙檔之間滑動切換；所述壓片連接所述滑動開關并跟隨所述滑動開關的滑動切換而動；所述滑動開關滑動切換至非清紙檔時，所述壓片釋放所述微動開關；所述滑動開關滑動切換至清紙檔時，所述壓片壓觸所述微動開關，以觸發(fā)所述電機延時控制電路延時工作，控制電機轉動延時以清紙。

根據本實用新型的一個實施例，所述滑動開關為四檔開關；其中三檔作為非清紙檔，分別為碎紙機電機的電機控制電路的正轉檔、停止檔、反轉檔，用以控制電機的正轉、停止、反轉狀態(tài)；另一檔作為所述清紙檔。

根據本實用新型的一個實施例，還包括開關帽，連接所述滑動開關，受外力作用而帶動所述滑動開關滑動切換。

根據本實用新型的一個實施例，所述滑動開關滑動切換至非清紙檔時，所述微動開關電性斷開，以使所述電機延時控制電路不延時工作；所述滑動開關滑動切換至清紙檔時，所述微動開關電性閉合，以觸發(fā)所述電機延時控制電路延時工作。

根據本實用新型的一個實施例，所述電機延時控制電路包括：

發(fā)射管，與所述微動開關并聯(lián)在電源端和地端之間，在所述微動開關閉合時被短路，在所述微動開關斷開時導通發(fā)光；

接收管，設置在能夠感應所述發(fā)射管發(fā)光的位置，與電阻串聯(lián)在所述電源端和地端之間，在感應到所述發(fā)射管發(fā)光時導通，否則截止；

開關管，控制端連接所述接收管和所述電阻的連接端，第一端連接地端，在所述接收管截止時導通，而在所述接收管導通時截止；

繼電器控制電路，連接在所述開關管的第二端和電源端之間；所述開關管截止，則所述繼電器控制電路控制電機繼電器不延時閉合；所述開關管導通，則所述繼電器控制電路控制電機繼電器延時閉合，控制所述電機轉動延時。

根據本實用新型的一個實施例，所述開關管的控制端通過另一電阻連接所述接收管和所述電阻的連接端。

根據本實用新型的一個實施例，所述電機延時控制電路連接在所述電機的正轉電路中，控制所述電機的正轉延時。

根據本實用新型的一個實施例，所述電機為AC電機，所述電機延時控制電路與所述AC電機共用同一AC電源。

根據本實用新型的一個實施例，還包括過載保護電路，連接在所述AC電源的零線端和地端之間，當電機過載時，拉低所述開關管的控制端電壓，以使所述開關管截止。

根據本實用新型的一個實施例，還包括降壓整流電路，連接在所述電機延時控制電路之前，用以流至所述電機延時控制電路的電源信號進行降壓整流。

采用上述技術方案后，本實用新型相比現有技術具有以下有益效果：

通過與非清紙功能共用同一滑動開關來實現清紙功能，集約了電路板的安裝空間與裝置整體的體積，有利于裝置小型化，也使得裝置外觀更為完整，降低器件成本及安裝難度；在清紙時，通過滑動開關控制微動開關觸發(fā)，以使電機延時控制電路控制電機延時轉動，使得碎紙完成后，刀具可以繼續(xù)工作一定的時間，使其中剩余的碎紙被清除，清紙控制方式更為簡單等。

附圖說明

圖1為現有碎紙機的部分結構示意圖；

圖2為現有碎紙機的清紙鍵和滑動開關的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例的碎紙機清紙控制裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例的碎紙機清紙控制裝置的結構示意圖

圖5為本實用新型一實施例的碎紙機的部分結構示意圖；

圖6為本實用新型一實施例的碎紙機電路板的電路結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。

參看圖3-5，在一個實施例中，碎紙機清紙控制裝置包括滑動開關11、壓片12、微動開關13和電機延時控制電路，電機延時控制電路布置在電路板14上，設置在機殼1內或機殼1上?；瑒娱_關11可以帶動壓片12移動，以壓觸或釋放微動開關13。微動開關13連接在電機延時控制電路中，受壓片12的壓觸或釋放而斷開或閉合。

滑動開關11可在非清紙檔和清紙檔之間滑動切換，非清紙檔用于實現清紙功能的啟閉，而非清紙檔可以用于其他功能的啟閉，清紙功能與其他功能共用同一滑動開關11。其他功能可以是碎紙機上任意需要開關啟閉的功能，例如但不限于是電機的轉動啟閉調整開關。

壓片12連接滑動開關11并跟隨滑動開關11的滑動切換而動?；瑒娱_關11上具有滑動柄(圖中未示出)，壓片12可以直接或間接連接固定在滑動柄上。壓片12隨滑動柄的移動而動。微動開關13設置的位置是，在滑動開關11滑動切換至清紙檔時壓片12能夠壓觸到，而在滑動開關11滑動至非清紙檔時壓片12能夠釋放的位置。

其中，滑動開關11滑動切換至非清紙檔時，壓片12釋放微動開關13，使得電機延時控制電路控制電機正常動作；滑動開關11滑動切換至清紙檔時，壓片12壓觸微動開關13，以觸發(fā)電機延時控制電路延時工作，控制電機的轉動延時一定時間，以使電機驅動的刀具可以將碎紙清除。電機驅動刀具的具體內容可以是現有碎紙機中的電機驅動刀具技術，在此不再贅述。

通過與非清紙功能共用同一滑動開關來實現清紙功能，集約了電路板14的安裝空間與裝置整體的體積，有利于裝置小型化，也使得裝置外觀更為完整，降低器件成本及安裝難度；在清紙時，通過滑動開關11控制微動開關13觸發(fā)，以使電機延時控制電路控制電機延時轉動，使得碎紙完成后，刀具可以繼續(xù)工作一定的時間，使其中剩余的碎紙被清除，清紙控制方式更為簡單。

在一個實施例中，滑動開關11為四檔開關；其中三檔作為非清紙檔，分別為碎紙機電機的電機控制電路的正轉檔、停止檔、反轉檔，用以控制電機的正轉、停止、反轉狀態(tài)；另一檔作為清紙檔。由于碎紙機中電機控制原就采用滑動開關，因而將滑動開關11的一檔作為清紙檔，其余檔繼續(xù)保留作為電機控制開關，可以盡可能的保留原電路及結構，使得改造成本降到最低。

在一個實施例中，碎紙機清紙控制裝置還可以包括開關帽15，與滑動開關11連接固定，具體可以連接固定在滑動開關11的滑動柄上，與壓片12同時動作，保證開關帽15的動作帶動滑動開關11的動作，兩者的行程最好是一致的，但也可以不同，只要保證滑動開關11在不同檔位正常切換即可。開關帽15設置的位置是裸露于碎紙機外表的，受外力作用而帶動滑動開關11滑動切換，方便人工直接操作。

在一個實施例中，滑動開關11滑動切換至非清紙檔時，微動開關13電性斷開，以使電機延時控制電路不延時工作；滑動開關11滑動切換至清紙檔時，微動開關13電性閉合，以觸發(fā)電機延時控制電路延時工作。當然，可以在滑動開關11滑動切換至非清紙檔時，微動開關13電性閉合，使得電機延時控制電路不延時工作，而滑動開關11滑動切換至清紙檔時，微動開關13電性斷開，以觸發(fā)電機延時控制電路延時工作，只要適當地調整電路形式即可，因而不作為限制。

在一個具體的實施例中，參看圖6，電機延時控制電路包括：發(fā)射管IT1，接收管IR1，開關管Q1和繼電器控制電路RLY-1。但不限于此，還可以在此電路上增設其他需要的線路及元器件，依需要而定。

發(fā)射管IT1與微動開關FW(圖3-5中示出為13)并聯(lián)在電源端和地端之間，在微動開關FW閉合時被短路，在微動開關FW斷開時導通發(fā)光，當然，為了限流，并聯(lián)的發(fā)射管IT1與微動開關FW還可以與電阻R2一起串聯(lián)在電源端和地端之間。接收管IR1設置在能夠感應發(fā)射管IT1發(fā)光的位置，與電阻R5串聯(lián)在電源端和地端之間，在感應到發(fā)射管IT1發(fā)光時導通，否則截止。

若要實現滑動開關11滑動切換至清紙檔時，微動開關FW電性斷開，以觸發(fā)電機延時控制電路延時工作，則可以將微動開關與發(fā)射管IT1串聯(lián)在電源端和地端之間，實現同時導通、斷開。

發(fā)射管IT1與接收管IR1配對使用，可以為兩對，發(fā)射管IT1例如可以是紅外發(fā)射管，接收管IR1對應可以是紅外接收管，但型號和類型均不作為限制。

開關管Q1的控制端連接接收管IR1和電阻R5的連接端，開關管Q1的第一端連接地端，開關管Q1的第二端連接繼電器控制電路RLY-1。在接收管IR1截止時，開關管Q1的控制端為高電平，開關管Q1導通，而在接收管IR1導通時，開關管Q1的控制端的電壓被拉低，開關管Q1截止。

繼電器控制電路RLY-1，連接在開關管Q1的第二端和電源端之間；開關管Q1截止，則繼電器控制電路RLY-1控制電機繼電器RELAY SWITCH不延時閉合；開關管Q1導通，則繼電器控制電路RLY-1控制電機繼電器RELAY SWITCH延時閉合，控制電機轉動延時。

繼電器控制電路RLY-1可以采用電容充放電回路實現，在開關管Q1截止狀態(tài)時，電容充電，當開關管Q1切換為導通狀態(tài)時，電容開始放電，控制繼電器RELAY SWITCH延時閉合，從而電機可以延時轉動，延時時間例如是3～5秒，但不作為限制。一段時間后，繼電器RELAY SWITCH閉合，電機停止轉動，清紙完成。

電機延時控制電路也不限制于此，只要是能夠實現在電機轉動碎紙完成后響應于微動開關FW的觸發(fā)而使得電機能夠延時轉動一定時間的電路均適用，或者也可以采用現有的延遲清紙機構。

開關管Q1的控制端通過電阻R7連接接收管IR1和電阻R5的連接端。在開關管Q1的控制端和接收管IR1的連接端之間還可以連接穩(wěn)壓管ZD3，用以保證導通的穩(wěn)定性，穩(wěn)壓管ZD3正極連接開關管Q1的控制端，穩(wěn)壓管ZD3的負極連接接收管IR1的連接端。還可以在穩(wěn)壓管ZD3的負極與接收管IR1的連接端之間連接二極管D2。

在一個實施例中，電機延時控制電路連接在電機的正轉電路中，控制電機的正轉延時。參看圖6，電機的正轉狀態(tài)下的電路經過了電機延時控制電路，電路電容放電產生時間差，繼電器延遲閉合使電機多工作時間，發(fā)生正轉延時；而電機反轉狀態(tài)下的電路不經過電機延時控制電路，不發(fā)生反轉延時。

在一個實施例中，電機為AC電機，電機延時控制電路與AC電機共用同一AC電源，圖6中示出AC電源的火線端AC1和零線端AC2。AC電源與電機之間的連接方式可以是現有的連接方式，繼續(xù)參看圖6，AC電源的火線端AC1連接滑動開關SW1(圖3-5中示出為11)，滑動開關11連接電機的馬達定子一端，馬達定子另一端連接AC電源的零線端AC2，電機(綠黃白藍線)受滑動開關SW1控制連接，可以在auto(正轉)、OFF(關閉)和Rev(反轉)三檔之間切換。在AC電源的火線端AC1還可以連接開關電路，包括三單刀雙擲開關DOOR，一路連接電機電路，其間還可設置保險絲F1，另一路連接門開燈電路，包括提示燈DOORL和二極管D9，二極管D9負極接地，用來提示電源啟閉，通過三單刀雙擲開關DOOR控制接入或斷開電機電路。在電機電路與地端之間還可以連接電源接入提示電路，包括電阻R10和R11、提示燈POWER和二極管D7。

碎紙機清紙控制裝置還可以包括降壓整流電路，連接在電機延時控制電路之前，用以流至電機延時控制電路的電源信號進行降壓整流。參看圖6，降壓整流電路包括電阻R3，電容C3，電阻R4，二極管D3，二極管D4，穩(wěn)壓二極管ZD1和電容C1；AC電源的火線端AC1電源信號通過電機正轉電路后，流經電阻R3和R4降壓，由電容C3整流濾波，再經過二極管D3、二極管D4、穩(wěn)壓二極管ZD1穩(wěn)壓及電容C1濾波，轉換成降壓穩(wěn)壓后的直流電壓。但不作為限制，其他可以實現降壓整流的電路均適用。

在一個實施例中，碎紙機清紙控制裝置還可以包括過載保護電路，連接在AC電源的零線端AC2和地端之間，當電機過載時，拉低開關管Q1的控制端電壓，以使開關管Q1截止。參看圖6，過載保護電路可以包括電阻R6，電容C2，電阻R13，晶閘管SCR1，電容C4，電阻R8，電阻R9，穩(wěn)壓二極管ZD2，二極管D1，電阻R1；AC電源的零線端AC2電源信號流經電阻R1，二極管D1，穩(wěn)壓二極管ZD2，電阻R9，再分別經過電阻R8電容C4，當電容正端的電壓過高時，控制晶閘管SCR1導通，由于晶閘管SCR1連接在開關管Q1控制端和地端之間，因而導通后拉低開關管Q1控制端電壓使開關管Q1截止(電阻R13相對于電阻R6而言為小電阻，因而導通后，與電阻R13和晶閘管SCR1并聯(lián)的電阻R6被短路)，在過載保護電路的晶閘管SCR1電路中還可以串接過載指示燈OL，用來提示過載。

可選的，碎紙機清紙控制裝置中還可以設置溫控紅燈支路，連接在AC電源的零線端AC2和地端之間，包括電阻R14，過熱指示燈TH，二極管D8及電機溫控開關THSW，在溫度過高時，電機溫控開關THSW自動斷開，使得電機電路斷開AC電源，同時過熱指示燈TH滅。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定權利要求，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應當以本實用新型權利要求所界定的范圍為準。