本實用新型涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種面膜調(diào)制裝置。

背景技術(shù)：

面膜是常見的美容用品，很多面膜是加工好的，可直接展開貼在臉上的，但也有很多面膜是顆粒狀、粉末狀或者取自食材需要自己調(diào)制。調(diào)制面膜的最終目的是將面膜顆粒完全溶于水，攪拌均勻，使皮膚更好的吸收。常見的調(diào)制方式是手動的，將面膜放入容器中，倒入水，然后用攪拌棒進(jìn)行攪拌。

手動調(diào)制面膜比較麻煩，效率低，并且容易攪拌不均勻。因此也有很多人選擇用面膜機來調(diào)制面膜，現(xiàn)有的面膜機做出的面膜是一張完整的面膜，有時候用戶可能只需要一部分面膜料直接涂在面部的某個部位，例如眼部，而專用于涂眼部的面膜不適合貼在臉的其他部位，如今過于一體化的面膜機不能很好的滿足這個需求。

此外，現(xiàn)有的面膜調(diào)制裝置存在攪拌不均勻的問題；而使用面膜調(diào)制裝置攪拌面膜材料后，需要其他調(diào)制棒進(jìn)行刮取面膜用材，且需要對攪拌部分進(jìn)行清洗，并不方便；因此有必要設(shè)計一種新的面膜調(diào)制裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型公布了一種可均勻攪拌面膜材料，同時方便清潔使用的面膜調(diào)制裝置。

一種面膜調(diào)制裝置，包含設(shè)置有控制模塊的機頭，所述機頭設(shè)有能同時做環(huán)繞運動及自轉(zhuǎn)運動的攪拌部，所述攪拌部包含若干可拆卸連接的呈L形結(jié)構(gòu)的攪拌單元；各攪拌單元的L形結(jié)構(gòu)豎直段為其攪拌連接軸，L形結(jié)構(gòu)的水平段為其攪拌葉。

進(jìn)一步的，所述攪拌部包含有減速電機、行星齒輪、傳動軸及孔口夾持器；所述行星齒輪包含有齒圈、太陽齒輪與設(shè)于太陽齒輪與齒圈之間的行星小齒輪；傳動軸的兩端分別與行星小齒輪、孔口夾持器固定連接；所述減速電機的輸出軸與太陽齒輪固定連接，且減速電機的輸入與控制模塊電性相連；所述行星小齒輪遠(yuǎn)離傳動軸的一面還設(shè)有大于其齒定圓直徑的圓形凸臺；所述齒圈嵌裝于機頭的下部；機頭固定連接有圓環(huán)導(dǎo)軌，且圓環(huán)導(dǎo)軌與齒圈的上緣處于同一平面。

進(jìn)一步的，各攪拌單元的攪拌連接軸橫截面呈扇形或扇形環(huán)，且能共同組合為一個圓形或圓環(huán)以與孔口夾持器連接固定。

進(jìn)一步的，所述攪拌單元的攪拌葉其寬度在0.8～3.5cm之間，且在寬度方向上厚度均勻變化，遠(yuǎn)離攪拌連接軸的一側(cè)厚度最小。

進(jìn)一步的，在攪拌單元的攪拌葉中部還設(shè)有小孔，小孔的直徑范圍在2～6mm。

進(jìn)一步的，攪拌單元的數(shù)量為2～6個。

本實用新型通過攪拌單元的結(jié)構(gòu)形狀設(shè)置，實現(xiàn)了多個攪拌單元的攪拌連接軸共同組成橫截面為圓形或圓環(huán)結(jié)構(gòu)，以便于孔口夾持器進(jìn)行夾持，在完成攪拌后，可通過孔口夾持器將攪拌單元取下，攪拌單元即作為調(diào)制棒可進(jìn)行面膜材料的刮取或涂抹使用，因此減少了通常的攪拌裝置清洗與調(diào)制棒清洗的其中一個清洗步驟。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

1、在相對較大的范圍內(nèi)，攪拌更為均勻；

2、方便使用，不需額外準(zhǔn)備用于刮敷面膜的工具，并減少了清洗對象。

附圖說明

附圖1為實施例中面膜調(diào)制裝置的機頭結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為單個攪拌單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為實施例中行星齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型。

一種面膜調(diào)制裝置，包含設(shè)置有控制模塊的機頭，如附圖1所示，所述機頭1設(shè)有能同時做環(huán)繞運動及自轉(zhuǎn)運動的攪拌部，所述攪拌部包含有減速電機、行星齒輪、傳動軸5及孔口夾持器6；所述行星齒輪包含有齒圈2、太陽齒輪3與設(shè)于太陽齒輪3與齒圈2之間的行星小齒輪4；傳動軸5的兩端分別與行星小齒輪4、孔口夾持器5固定連接；所述減速電機的輸出軸與太陽齒輪3固定連接，且減速電機的輸入與控制模塊電性相連；所述齒圈2嵌裝于機頭1的下部；減速電機固定在機頭上，當(dāng)減速電機旋轉(zhuǎn)時，帶動太陽齒輪3旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動行星小齒輪4隨齒圈2旋轉(zhuǎn)，從而使得攪拌部在自轉(zhuǎn)同時還有環(huán)繞運動，攪拌范圍更大，攪拌也更為均勻；如圖3所示，所述行星小齒輪4遠(yuǎn)離傳動軸的一面還設(shè)有大于其齒定圓直徑的圓形凸臺11；機頭1還包含圓環(huán)導(dǎo)軌13，圓環(huán)導(dǎo)軌13上設(shè)有與機頭1固定連接的固定桿13；圓環(huán)導(dǎo)軌13與齒圈2的上緣處于同一平面，以固定支撐行星小齒輪4；圓環(huán)導(dǎo)軌13中的環(huán)孔用于通過減速電機的輸出軸，使減速電機的輸出軸與其下側(cè)的太陽齒輪3相連接；所述攪拌部還包含若干可拆卸連接的呈L形結(jié)構(gòu)的攪拌單元；如圖2所示，各攪拌單元的L形結(jié)構(gòu)豎直段為其攪拌連接軸7，L形結(jié)構(gòu)的水平段為其攪拌葉8。各攪拌單元的攪拌連接軸橫截面9呈扇形環(huán)，且能共同組合為一個圓形或圓環(huán)以與孔口夾持器連接固定。在攪拌單元的攪拌葉8中部還設(shè)有小孔10，小孔10的直徑范圍在2～6mm。采用的減速電機旋轉(zhuǎn)速度不超過60轉(zhuǎn)/min，對于攪拌面膜已經(jīng)足夠，也更為安全；且雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有定時攪拌控制功能，但本實施例在慢速攪拌時，還能由穿過小孔10的面膜材料的形狀判斷其粘度，相比機械的定時設(shè)計其適用的范圍更大。

所述攪拌單元的攪拌葉其寬度在0.8～3.5cm之間，且在寬度方向上厚度均勻變化，遠(yuǎn)離攪拌連接軸的一側(cè)厚度最小，不僅利于攪拌，還使得在手動涂抹面膜時更為方便。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。