本實(shí)用新型屬于中藥粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中藥粉碎機(jī)。
技術(shù)背景
中藥飲片是中藥材經(jīng)過(guò)按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法,經(jīng)過(guò)加工炮制后的,可直接用于中醫(yī)臨床的中藥。通常在制作中藥飲片時(shí),需要使用中藥粉碎機(jī)對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎研磨,傳統(tǒng)中藥粉碎機(jī)采用的是切割式粉碎,雖然能夠藥材進(jìn)行粉碎,但是粉碎的并不均勻,藥材厚度不一;并且傳統(tǒng)粉碎機(jī)不具備收集功能,需要將粉碎后的藥材整理收集,在此過(guò)程中易造成對(duì)藥材的污染。
專(zhuān)利新型中藥粉碎機(jī)(公告號(hào)CN204638323U)公開(kāi)了中藥材粉碎設(shè)備,其包括電機(jī)、電機(jī)座和粉碎機(jī)構(gòu)。粉碎機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)端蓋相連接的罩筒、加料口和出料口,罩筒內(nèi)裝于電機(jī)軸端上的粉碎筒。罩筒內(nèi)壁具有螺旋齒,粉碎筒表面具有螺旋狀分布的粉碎棘凸。所述粉碎筒對(duì)應(yīng)加料口部分呈束腰狀;所述粉碎筒表面螺旋狀分布的棘凸與罩筒內(nèi)壁之螺旋齒其螺旋方向相反。所述棘凸由硬質(zhì)合金材料制成。該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置罩筒和粉碎棘凸實(shí)現(xiàn)邊粉碎便研磨,無(wú)法保證粉碎的均勻度,同時(shí)無(wú)收集功能。
因此需要一種具有多重粉碎功能的,能夠進(jìn)行集料的中藥粉碎機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種中藥粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)從上置下依次設(shè)有粉碎裝置、研磨裝置和收集裝置,所述粉碎裝置包括滾筒,所述滾筒兩端與所述機(jī)體之間設(shè)有進(jìn)料口,所述滾筒側(cè)面設(shè)有若干孔徑一致的篩孔,所述滾筒內(nèi)設(shè)有若干研磨刀;所述研磨裝置包括若干側(cè)面依次連接的研磨輥輪,所述研磨裝置與所述機(jī)體無(wú)縫連接。
優(yōu)選的,所述收集裝置包括集料抽屜和設(shè)置在所述機(jī)體底面的滑道,所述集料抽屜通過(guò)所述滑道可以在所述機(jī)體內(nèi)前后滑動(dòng);所述集料抽屜上設(shè)有把手,方便對(duì)所述集料抽屜進(jìn)行滑動(dòng)。
優(yōu)選的,所述機(jī)體頂部還設(shè)有清洗裝置,所述清洗裝置包括水管和噴淋頭,通過(guò)所述水管向所述噴淋頭供水;所述噴淋頭采用的高壓噴淋頭,具有更好的噴淋沖洗效果。
優(yōu)選的,所述滾筒、研磨刀、研磨輥輪、滑道和集料抽屜采用的是不銹鋼,符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)選的,所述研磨輥輪表面處理為磨砂處理,加強(qiáng)研磨效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:滾筒式粉碎,粉碎效果更加均勻;設(shè)有篩孔可以對(duì)粉碎后的中藥材進(jìn)行篩分,保證了粉碎效果;研磨裝置使藥材粉碎更加徹底;具有集料抽屜,對(duì)藥材可以及時(shí)進(jìn)行收集,防止對(duì)藥材的污染;粉碎至收集過(guò)程均在機(jī)體內(nèi)完成,防止粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉塵影響周邊環(huán)境;清洗裝置可以對(duì)裝置本身進(jìn)行清洗,使本實(shí)用新型符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是本實(shí)用新型工作原理圖,
圖中標(biāo)記為:1、機(jī)體;11、進(jìn)料口;2、粉碎裝置;21、滾筒;22、研磨刀;23、篩孔;3、研磨裝置;31、研磨輥輪;4、收集裝置;41、滑道;42、集料抽屜;43、把手;5、清洗裝置;51、水管;52、噴淋頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋說(shuō)明:
如圖1-圖4所示,一種中藥粉碎機(jī),包括機(jī)體1,機(jī)體1內(nèi)從上置下依次設(shè)有粉碎裝置2、研磨裝置3和收集裝置4,粉碎裝置2包括滾筒21,滾筒21兩端與機(jī)體1之間設(shè)有進(jìn)料口11,滾筒21側(cè)面設(shè)有若干孔徑一致的篩孔23,滾筒21內(nèi)設(shè)有若干研磨刀22;研磨裝置3包括若干側(cè)面依次連接的研磨輥輪31,研磨裝置3與機(jī)體1無(wú)縫連接;收集裝置4包括集料抽屜42和設(shè)置在機(jī)體1底面的滑道41,集料抽屜42通過(guò)滑道41可以在機(jī)體1內(nèi)前后滑動(dòng),集料抽屜42上設(shè)有把手43。
具體的,如圖1-圖4所示,機(jī)體1頂部還設(shè)有清洗裝置5,清洗裝置5包括水管51和噴淋頭52,通過(guò)水管51向噴淋頭52供水,噴淋頭52采用的高壓噴淋頭;滾筒21、研磨刀22、研磨輥輪31、滑道41和集料抽屜42采用的是不銹鋼。
如圖1-圖4所示,一種中藥粉碎機(jī),使用時(shí),通過(guò)進(jìn)料口11將中藥材倒入滾筒21中,然后啟動(dòng)粉碎裝置2:滾筒21轉(zhuǎn)動(dòng)配合研磨刀22對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎,當(dāng)粉碎至一定程度后,大小合適的中藥材通過(guò)篩孔23落入研磨裝置3上,隨著研磨輥輪31的轉(zhuǎn)動(dòng),中藥材落入研磨管輪31之間,受研磨輥輪31間的擠壓粉碎,然后落入集料抽屜42中。
如圖2所示,而傳統(tǒng)收集粉碎后的中藥材是粉碎機(jī)直接將粉碎后的中藥材排出,散落在一平臺(tái)上,然后工人通過(guò)工具刷等將中藥材收集,與傳統(tǒng)的收集方法相比:本實(shí)用新型開(kāi)始工作時(shí),將空的集料抽屜42通過(guò)滑道41放置在機(jī)體1內(nèi),中藥材依次經(jīng)過(guò)粉碎裝置2和研磨裝置3被收集于集料抽屜42內(nèi),將集料抽屜42從機(jī)體1內(nèi)取出即可,本實(shí)用新型不僅提高了收集效率避免藥材的污染,還防止粉碎后的中藥材散落造成粉塵污染。
如圖4所示,若待粉碎的中藥材過(guò)多,本實(shí)用新型還可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)收集,取一新的集料抽屜42,將其與把手43相對(duì)的一側(cè)與處于機(jī)體1內(nèi)的原集料抽屜42相抵,推動(dòng)原集料抽屜42進(jìn)行替換。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的詳細(xì)說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同交換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。