本實用新型涉及木工機械設備領域，具體是一種木工膠除雜攪拌裝置。

背景技術：

音響指除了人的語言、音樂之外的其他聲響，包括自然環(huán)境的聲響、動物的聲音、機器工具的音響、人的動作發(fā)出的各種聲音等。音響大概包括功放、周邊設備（包括壓限器、效果器、均衡器、VCD、DVD等）、揚聲器（音箱、喇叭）調音臺、麥克風、顯示設備等等加起來一套。

木工膠的概念比較廣泛，主要是指木頭，木板，木屑之間拼板和木屑粘結用的一種膠水。音響內(nèi)殼一般采用木制加工而成，在對音響內(nèi)殼進行加工時需要用木工膠進行粘結。但現(xiàn)有的木工膠攪拌裝置加工效果差，無法進行除雜作業(yè)或雜質不方便排出，局限性較大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種木工膠除雜攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種木工膠除雜攪拌裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側中部分別固定有左轉軸和右轉軸，所述左轉軸和右轉軸分別轉動連接于左立架和右立架上，所述左立架和右立架固定于底座上，所述右立架的右側還設有與右轉軸連接的第二驅動電機，所述箱體的內(nèi)側中部設有除雜網(wǎng)筒，除雜網(wǎng)筒的底部設有若干攪拌桿，所述除雜網(wǎng)筒的頂部中間連通設有進料管，所述進料管從箱體的頂部轉動伸出，所述箱體的外頂部于進料管上設有帶輪，所述帶輪通過傳動帶與箱體外頂部設置的第一驅動電機連接，所述進料管的上端還設有進料斗，所述箱體的內(nèi)部左側還設有氣管，氣管的右側開設有若干氣孔，所述氣管的上端從箱體的頂部伸出且與箱體外頂部設置的鼓風機連接，所述箱體的外頂部于氣管上還設有加熱器，所述箱體的底部中間還設有排料管，且排料管上設有排料閥，所述左立架的左側還設有PLC控制器，PLC控制器上安裝有操作面板，操作面板與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端分別與第一驅動電機、鼓風機、加熱器和第二驅動電機連接。

作為優(yōu)選，所述箱體為底部中間向下弧形凸出的封閉結構。

作為優(yōu)選，所述除雜網(wǎng)筒為空心球形結構。

作為優(yōu)選，所述攪拌桿與除雜網(wǎng)筒的表面垂直。

作為優(yōu)選，所述第一驅動電機和第二驅動電機上均設有變速器，且第一驅動電機為變頻電機，第二驅動電機為步進電機。

作為優(yōu)選，所述氣管豎直設置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：將待加工木工膠加入到進料斗內(nèi)，可通過進料管輸送到除雜網(wǎng)筒內(nèi)，通過第一驅動電機帶動進料管轉動，進而除雜網(wǎng)筒的轉動可離心出木工膠，同時分離出雜質，通過攪拌桿可對木工膠進行攪拌，通過鼓風機和加熱器配合工，可從氣管的氣孔排出熱空氣對木工膠曝氣加熱，提升攪拌效果，通過排料管可控制排出加工后的木工膠，當除雜網(wǎng)筒內(nèi)雜質較多時，可通過第二驅動電機帶動箱體翻轉，從進料斗排出除雜網(wǎng)筒內(nèi)的雜質，實用方便。綜上所述，該裝置木工膠加工攪拌效果好，除雜以及雜質排出方便，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的電路原理圖。

圖中：1-第一驅動電機，2-傳動帶，3-帶輪，4-進料斗，5-鼓風機，6-加熱器，7-氣管，8-氣孔，9-左轉軸，10-操作面板，11-PLC控制器，12-左立架，13-底座，14-箱體，15-排料管，16-排料閥，17-攪拌桿，18-右立架，19-除雜網(wǎng)筒，20-第二驅動電機，21-右轉軸，22-進料管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種木工膠除雜攪拌裝置，包括箱體14，所述箱體14為底部中間向下弧形凸出的封閉結構，箱體14的左右兩側中部分別固定有左轉軸9和右轉軸21，所述左轉軸9和右轉軸21分別轉動連接于左立架12和右立架18上，所述左立架12和右立架18固定于底座13上，通過左立架12和右立架18可對箱體14進行支撐，所述右立架18的右側還設有與右轉軸21連接的第二驅動電機20，通過第二驅動電機20可驅動右轉軸21轉動，進而帶動箱體14轉動。

所述箱體14的內(nèi)側中部設有除雜網(wǎng)筒19，所述除雜網(wǎng)筒19為空心球形結構，除雜網(wǎng)筒19的底部設有若干攪拌桿17，所述攪拌桿17與除雜網(wǎng)筒19的表面垂直，通過除雜網(wǎng)筒19可對木工膠進行攪拌，所述除雜網(wǎng)筒19的頂部中間連通設有進料管22，所述進料管22從箱體14的頂部轉動伸出，進料管22與箱體14的頂部通過軸承轉動連接，且連接處設有密封塊（未示出），所述箱體14的外頂部于進料管22上設有帶輪3，所述帶輪3通過傳動帶2與箱體14外頂部設置的第一驅動電機1連接，通過第一驅動電機1可驅動進料管22轉動，所述第一驅動電機1和第二驅動電機20上均設有變速器（未示出），且第一驅動電機1為變頻電機，第二驅動電機20為步進電機，所述進料管22的上端還設有進料斗4，將待加工木工膠加入到進料斗4內(nèi)，可通過進料管22輸送到除雜網(wǎng)筒19內(nèi)。

所述箱體14的內(nèi)部左側還設有氣管7，所述氣管7豎直設置，氣管7的右側開設有若干氣孔8，氣管7的下端設置位置以攪拌桿17轉動時不碰到氣管7即可，所述氣管7的上端從箱體14的頂部伸出且與箱體14外頂部設置的鼓風機5連接，所述箱體14的外頂部于氣管7上還設有加熱器6，通過加熱器6可對流通的空氣進行加熱，提升木工膠的攪拌效果。

所述箱體14的底部中間還設有排料管15，且排料管15上設有排料閥16，通過排料管15可控制排出加工后的木工膠。

所述左立架12的左側還設有PLC控制器11，PLC控制器11上安裝有操作面板10，操作面板10與PLC控制器11的輸入端連接，PLC控制器11的輸出端分別與第一驅動電機1、鼓風機5、加熱器6和第二驅動電機20連接，通過操作面板10可對第一驅動電機1、鼓風機5、加熱器6和第二驅動電機20進行操控。

本實用新型的工作原理是：該木工膠除雜攪拌裝置在工作時，將待加工木工膠加入到進料斗4內(nèi)，可通過進料管22輸送到除雜網(wǎng)筒19內(nèi)，通過第一驅動電機1帶動進料管22轉動，除雜網(wǎng)筒19的轉動可離心出木工膠，同時分離出雜質，通過攪拌桿17可對木工膠進行攪拌，通過鼓風機5和加熱器6配合工，可從氣管7的氣孔8排出熱空氣對木工膠曝氣加熱，提升攪拌效果，通過排料管15可控制排出加工后的木工膠，當除雜網(wǎng)筒19內(nèi)雜質較多時，可通過第二驅動電機20帶動箱體14翻轉，從進料斗4排出除雜網(wǎng)筒19內(nèi)的雜質，實用方便。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。