本實(shí)用新型涉及分離設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于萜烯樹脂生產(chǎn)中絮狀物的分離裝置。

背景技術(shù)：

萜烯樹脂是一些熱塑性嵌段共聚物具有色淺、低氣味、高硬度、高附著力、抗氧化性和熱穩(wěn)定性好，相容性和溶解性好等優(yōu)點(diǎn)，特別EVA系SIS系，SBS系等熱溶膠中具有優(yōu)良的相容性和耐候性及增粘效果，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于膠粘劑、接著劑、雙面膠帶、溶劑型膠水、書本裝訂版、色裝、膠布、烯烴膠布、牛皮紙卡膠布、膠帶 標(biāo)簽、木工膠、壓敏膠、熱溶膠、密封膠、油漆和油墨及其它聚合物改質(zhì)劑等方面，在萜烯樹脂的制備過程中往往會(huì)產(chǎn)生一些副生成物，這些副生成物會(huì)以一種絮狀的形式混合在萜烯樹脂內(nèi)，如果不加以分離會(huì)影響到產(chǎn)品最終的質(zhì)量，因此針對(duì)以上問題設(shè)計(jì)一種用于萜烯樹脂生產(chǎn)中絮狀物的分離裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種用于萜烯樹脂生產(chǎn)中絮狀物的分離裝置，本實(shí)用新型能夠分離萜烯樹脂反應(yīng)生產(chǎn)的絮狀物，保證了產(chǎn)品的純凈度，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于萜烯樹脂生產(chǎn)中絮狀物的分離裝置，包括第一分離罐與第二分離罐，所述第一分離罐底部設(shè)有透析膜，其內(nèi)壁設(shè)有加熱塊，所述第一分離罐內(nèi)設(shè)有加壓活塞，所述加壓活塞連接有液壓裝置，所述第一分離罐與第二分離罐通過輸送管相連接，所述第二分離罐外壁設(shè)有冷卻層，其底部設(shè)有分液斗，所述分液斗采用透明玻璃材質(zhì)制成，且上面設(shè)有控制閥。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分液斗采油倒錐結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻層連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管連接有冷水機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一分離罐上設(shè)有溫度顯示屏。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過先將用于制備萜烯樹脂的原材料和催化劑倒入第一分離罐內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，在既定反應(yīng)溫度下攪拌反應(yīng)設(shè)定好的時(shí)間期限后，加進(jìn)熱水破壞化學(xué)催化劑，以阻止正在發(fā)生的聚合反應(yīng)，與此同時(shí)加熱均勻攪拌，當(dāng)溫度上升至85℃時(shí)停止加熱，通過液壓裝置提供壓力，推進(jìn)加壓活塞推進(jìn)加壓，使萜烯樹脂與反應(yīng)生產(chǎn)的絮狀物利用透析膜進(jìn)行分離，分離之后的萜烯樹脂熔液進(jìn)入到第二分離罐內(nèi)，通過冷卻層冷卻之后，萜烯樹脂會(huì)滲析出來，且浮與水表面，然后通過分液斗進(jìn)行分離，因此本實(shí)用新型能夠分離萜烯樹脂反應(yīng)生產(chǎn)的絮狀物，保證了產(chǎn)品的純凈度，而且整體結(jié)構(gòu)造價(jià)成本較低，便于推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-第一分離罐；2-第二分離罐；3-透析膜；4-加熱塊；5-加壓活塞；6-液壓裝置；7-輸送管；8-冷卻層；9-分液斗；10-控制閥；11-進(jìn)水管；12-冷水機(jī)；13-溫度顯示屏。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于萜烯樹脂生產(chǎn)中絮狀物的分離裝置，包括第一分離罐1與第二分離罐2，所述第一分離罐1底部設(shè)有透析膜3，其內(nèi)壁設(shè)有加熱塊4，所述第一分離罐1內(nèi)設(shè)有加壓活塞5，所述加壓活塞5連接有液壓裝置6，所述第一分離罐1與第二分離罐2通過輸送管7相連接，所述第二分離罐1外壁設(shè)有冷卻層8，其底部設(shè)有分液斗9，所述分液斗9采用透明玻璃材質(zhì)制成，且上面設(shè)有控制閥10；所述分液斗9采油倒錐結(jié)構(gòu)；所述冷卻層8連接有進(jìn)水管11，所述進(jìn)水管11連接有冷水機(jī)12；所述第一分離罐1上設(shè)有溫度顯示屏13。

本實(shí)用新型通過先將用于制備萜烯樹脂的原材料和催化劑倒入第一分離罐1內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，在既定反應(yīng)溫度下攪拌反應(yīng)設(shè)定好的時(shí)間期限后，加進(jìn)熱水破壞化學(xué)催化劑，以阻止正在發(fā)生的聚合反應(yīng)，與此同時(shí)加熱均勻攪拌，當(dāng)溫度上升至85℃時(shí)停止加熱，通過液壓裝置6提供壓力，推進(jìn)加壓活塞推5進(jìn)加壓，使萜烯樹脂與反應(yīng)生產(chǎn)的絮狀物利用透析膜3進(jìn)行分離，分離之后的萜烯樹脂熔液進(jìn)入到第二分離罐2內(nèi)，通過冷卻層8冷卻之后，萜烯樹脂會(huì)滲析出來，且浮與水表面，然后通過分液斗9進(jìn)行分離，因此本實(shí)用新型能夠分離萜烯樹脂反應(yīng)生產(chǎn)的絮狀物，保證了產(chǎn)品的純凈度，而且整體結(jié)構(gòu)造價(jià)成本較低，便于推廣。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。