本實用新型涉及一種攪拌桶裝置，尤其涉及一種洗滌劑雙螺旋攪拌桶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在所使用的洗滌劑雙螺旋攪拌桶在進行物料攪拌時，兩根螺桿會進行快速的轉(zhuǎn)動，將物料向上提升，因此兩根螺桿只能隨連接桿慢速公轉(zhuǎn)，如果公轉(zhuǎn)速度較快時，由于兩根螺桿不對稱，會造成電機的壽命減短，并且會影響螺桿正常的工作效果，而公轉(zhuǎn)速度較慢時，會造成攪拌效率低，因此有必要對這一問題進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種洗滌劑雙螺旋攪拌桶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種洗滌劑雙螺旋攪拌桶，包括攪拌桶主體、長螺桿、轉(zhuǎn)盤、底座、第一齒輪、第一電機、出料口、控制閥、短螺桿、第二電機、聯(lián)軸器、上蓋板、第三電機、減速器、連接桿和進料口，所述攪拌桶主體為錐形結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶主體的上端設有上蓋板，所述上蓋板上方設有第三電機，所述第三電機的輸出軸連接有減速器，所述減速器與聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器設于攪拌桶主體的內(nèi)部，所述聯(lián)軸器的兩側(cè)連接有連接桿，所述連接桿的另一端連接有第二電機，所述第二電機與短螺桿連接，另一側(cè)的第二電機與長螺桿連接，所述攪拌桶主體的下端設有底座，所述底座的上端設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與攪拌桶主體底部固定連接，所述底座主體的內(nèi)部設有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過第一齒輪與轉(zhuǎn)盤輸入軸連接的第二齒輪相互齒合，所述攪拌桶主體的一側(cè)的側(cè)壁上設有進料口和出料口，所述進料口位于出料口的上方，所述出料口上設有控制閥。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤設于底座上端的凹槽內(nèi)，并且所述轉(zhuǎn)盤與底座轉(zhuǎn)動連接。

進一步的，所述長螺桿和短螺桿通過分別與攪拌桶主體平行設置，并且所述長螺桿與短螺桿的長度比為3:2。

進一步的，所述第一電機與第三電機的轉(zhuǎn)動方向相反。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是該種洗滌劑雙螺旋攪拌桶通過在攪拌桶主體的底端設置與連接桿轉(zhuǎn)動方向相反轉(zhuǎn)盤，使得攪拌桶主體與連接桿所述連接的螺桿方向轉(zhuǎn)動，變向的提高連接桿的轉(zhuǎn)速，從而提高了攪拌效率，并且有效的保護了第三電機。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-攪拌桶主體、2-長螺桿、3-轉(zhuǎn)盤、4-底座、5-第一齒輪、6-第一電機、7-出料口、8-控制閥、9-短螺桿、10-第二電機、11-聯(lián)軸器、12-上蓋板、13-第三電機、14-減速器、15-連接桿、16-進料口、17-第二齒輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型公開了一種洗滌劑雙螺旋攪拌桶，包括攪拌桶主體1、長螺桿2、轉(zhuǎn)盤3、底座4、第一齒輪5、第一電機6、出料口7、控制閥8、短螺桿9、第二電機10、聯(lián)軸器11、上蓋板12、第三電機13、減速器14、連接桿15和進料口16，所述攪拌桶主體1為錐形結(jié)構(gòu)，所述攪拌桶主體1的上端設有上蓋板12，所述上蓋板12上方設有第三電機13，用于提供動力使得長螺桿2和短螺桿9隨著聯(lián)軸器11公轉(zhuǎn)，所述第三電機13的輸出軸連接有減速器14，所述減速器14與聯(lián)軸器11連接，所述聯(lián)軸器11設于攪拌桶主體1的內(nèi)部，所述聯(lián)軸器11的兩側(cè)連接有連接桿15，用于連接第二電機10和螺桿，所述連接桿15的另一端連接有第二電機10，用于螺桿的轉(zhuǎn)動，所述第二電機10與短螺桿9連接，另一側(cè)的第二電機10與長螺桿2連接，所述攪拌桶主體1的下端設有底座4，用于支撐攪拌桶主體1，所述底座4的上端設有轉(zhuǎn)盤3，用于帶動攪拌桶主體1轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤3與攪拌桶主體1底部固定連接，所述底座主體4的內(nèi)部設有第一電機6，所述第一電機6的輸出軸通過第一齒輪5與轉(zhuǎn)盤6輸入軸連接的第二齒輪17相互齒合，所述攪拌桶主體1的一側(cè)的側(cè)壁上設有進料口16和出料口7，所述進料口16位于出料口7的上方，所述出料口7上設有控制閥8，所述轉(zhuǎn)盤3設于底座4上端的凹槽內(nèi)，并且所述轉(zhuǎn)盤3與底座4轉(zhuǎn)動連接，所述長螺桿2和短螺桿9通過分別與攪拌桶主體1平行設置，并且所述長螺桿2與短螺桿9的長度比為3:2，所述第一電機6與第三電機13的轉(zhuǎn)動方向相反。

本實用新型的有益效果是該種洗滌劑雙螺旋攪拌桶通過在攪拌桶主體的底端設置與連接桿轉(zhuǎn)動方向相反轉(zhuǎn)盤，使得攪拌桶主體與連接桿所述連接的螺桿方向轉(zhuǎn)動，變向的提高連接桿的轉(zhuǎn)速，從而提高了攪拌效率，并且有效的保護了第三電機。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。