本實(shí)用新型涉及包裝材料涂膠裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種包裝材料加工用涂膠機(jī)。
背景技術(shù):
包裝材料是指用于制造包裝容器、包裝裝潢、包裝印刷、包裝運(yùn)輸?shù)葷M足產(chǎn)品包裝要求所使用的材料,它即包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷、紙、竹本、野生蘑類、復(fù)合材料等主要包裝材料,又包括捆扎帶、裝潢、印刷材料等輔助材料。隨著中國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展以及人民生活質(zhì)量的提高,對微波食品、休閑食品及冷凍食品等方便食品的需求量將不斷增加,這將直接帶動相關(guān)食品包裝的需求,中國食品與包裝機(jī)械業(yè)在今后的一段長時間內(nèi)將維持正增長。預(yù)計“十一五”期間,中國包裝工業(yè)的總產(chǎn)值可望達(dá)到4500億元人民幣,并保持年均7%的增長速度。包裝材料在生產(chǎn)時需要對其表面進(jìn)行涂膠,現(xiàn)有涂膠裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,涂膠周期較長,涂膠后的包裝材料需要晾干,時間很長,為此,我們提出一種更實(shí)用的包裝材料涂膠機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝材料加工用涂膠機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的結(jié)構(gòu)復(fù)雜和涂膠周期較長的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種包裝材料加工用涂膠機(jī),包括儲料斗、擋板、傳送裝置、除塵毛刷、除塵裝置、支架、壓平板、螺旋下料管、儲膠室、涂膠噴頭、涂平輥、刮板、加熱裝置、干燥輥和電動機(jī),所述儲料斗的底端左側(cè)鑲嵌有擋板,且擋板的右側(cè)固定有傳送裝置,所述儲料斗的右側(cè)安裝有除塵毛刷,且除塵毛刷的頂端安置有除塵裝置,所述除塵裝置的右側(cè)設(shè)置有支架,且支架的頂端安裝有儲膠室,所述儲膠室的底端和螺旋下料管相連接,且螺旋下料管的底端固定有涂膠噴頭,所述涂膠噴頭的左側(cè)鑲嵌有壓平板,且涂膠噴頭的右側(cè)設(shè)置有涂平輥,所述支架的右側(cè)安裝有干燥輥,且干燥輥和電動機(jī)相連接。
優(yōu)選的,所述傳送裝置的右側(cè)底端安裝有刮板。
優(yōu)選的,所述儲料斗呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述干燥輥的左側(cè)連接有加熱裝置。
優(yōu)選的,所述涂膠噴頭為可伸縮裝置,且伸縮范圍為0-30cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該包裝材料加工用涂膠機(jī)結(jié)構(gòu)簡單新穎,在涂膠前先將包裝材料表面的灰塵進(jìn)行處理,有效保證涂膠的穩(wěn)定性,并且處理后的灰塵可由除塵裝置迅速收集,在儲料斗的底側(cè)安置有擋板,能夠防止送料時包裝材料落到機(jī)械外側(cè),其壓平板的設(shè)計,可使包裝材料的表面保持平整,避免因褶皺而影響涂膠的效率,涂膠后的包裝材料經(jīng)涂平輥的作用,使其表面的膠均勻的分布,并且涂膠時殘留在傳送裝置表面的膠可由刮板進(jìn)行刮除,干燥輥的設(shè)計使涂膠后的包裝材料能夠迅速受熱,使水分蒸發(fā)保持定型,大大提高了涂膠的效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型干燥輥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、儲料斗,2、擋板,3、傳送裝置,4、除塵毛刷,5、除塵裝置,6、支架,7、壓平板,8、螺旋下料管,9、儲膠室,10、涂膠噴頭,11、涂平輥,12、刮板,13、加熱裝置,14、干燥輥,15、電動機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種包裝材料加工用涂膠機(jī),包括儲料斗1、擋板2、傳送裝置3、除塵毛刷4、除塵裝置5、支架6、壓平板7、螺旋下料管8、儲膠室9、涂膠噴頭10、涂平輥11、刮板12、加熱裝置13、干燥輥14和電動機(jī)15,儲料斗1的底端左側(cè)鑲嵌有擋板2,且擋板2的右側(cè)固定有傳送裝置3,儲料斗1呈漏斗狀結(jié)構(gòu),保證下料的通暢性,儲料斗1的右側(cè)安裝有除塵毛刷4,且除塵毛刷4的頂端安置有除塵裝置5,除塵裝置5的右側(cè)設(shè)置有支架6,且支架6的頂端安裝有儲膠室9,儲膠室9的底端和螺旋下料管8相連接,且螺旋下料管8的底端固定有涂膠噴頭10,涂膠噴頭10為可伸縮裝置,且伸縮范圍為0-30cm,從而可以調(diào)節(jié)涂膠范圍,涂膠噴頭10的左側(cè)鑲嵌有壓平板7,且涂膠噴頭10的右側(cè)設(shè)置有涂平輥11,傳送裝置3的右側(cè)底端安裝有刮板12,能夠?qū)埩粼趥魉脱b置3上的膠進(jìn)行刮除,支架6的右側(cè)安裝有干燥輥14,且干燥輥14和電動機(jī)15相連接,干燥輥14的左側(cè)連接有加熱裝置13,為干燥輥14提供熱量。
工作原理:在使用包裝材料加工用涂膠機(jī)之前,首先需要對整個機(jī)械進(jìn)行簡單的結(jié)構(gòu)的了解,對于這類的涂膠機(jī)先將包裝材料放置到儲料斗1內(nèi),隨后進(jìn)行下料,下料時擋板2會防止包裝材料落到機(jī)械外側(cè),然后由傳送裝置3進(jìn)行傳送,傳送過程中除塵毛刷4會對包裝材料表面的灰塵進(jìn)行清理,且灰塵由除塵裝置5抽取,除塵之后壓平板7對包裝材料進(jìn)行壓平,保證表面的平整度,隨后調(diào)節(jié)涂膠噴頭10的高度,來改變不同的涂膠范圍,涂膠后涂平輥11將膠涂抹均勻,由傳送裝置3傳送至干燥輥14處,電動機(jī)15帶動干燥輥14對包裝材料進(jìn)行干燥,使其迅速成型,使得整個涂膠的效率得到很好的提高,就這樣完成整個包裝材料加工用涂膠機(jī)的使用過程。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。