本技術(shù)涉及到預(yù)涂感光版生產(chǎn)中的感光液涂布裝置。

背景技術(shù)：

預(yù)涂感光版是預(yù)先涂覆感光層的平印版，是當(dāng)今最優(yōu)良的印刷材料之一，在生產(chǎn)預(yù)涂感光版時(shí)，需要將液體感光材料均勻涂布于經(jīng)過預(yù)處理的鋁質(zhì)版基表面并烘干。傳統(tǒng)方式下，使用擠出式噴嘴將感光液刮涂于版基表面，更換生產(chǎn)寬度時(shí)需要調(diào)整擠出式噴嘴的寬度及位置，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，產(chǎn)生大量廢品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種涂布量調(diào)節(jié)方便、更換版基寬度時(shí)無需調(diào)整的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置。

本技術(shù)所述的一種用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置，包括獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)且相切的金屬涂布輥、橡膠計(jì)量勻膠輥；在金屬涂布輥下部具有用于支撐預(yù)涂感光版生產(chǎn)中移動(dòng)的鋁質(zhì)版基的橡膠支撐輥，金屬涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋁質(zhì)版基的移動(dòng)方向相逆；橡膠支撐輥直徑＞金屬涂布輥直徑＞橡膠計(jì)量勻膠輥直徑，橡膠計(jì)量勻膠輥的硬度HB55-65，橡膠支撐輥硬度HB75-85。

計(jì)量勻膠輥由于需要與金屬鏡面涂布輥接觸，起到控制涂布量的作用，即需要能夠產(chǎn)生一定的壓入形變度，如果硬度太高，則壓入彈性較差，并且壓入時(shí)與金屬涂布輥之間的壓力會(huì)過大；如果硬度太低，形變過大，轉(zhuǎn)動(dòng)阻力會(huì)加大，且涂布輥與計(jì)量勻膠輥的線速度同步性較難保證。

支撐輥采用橡膠包覆，可以確保在涂布輥落下涂布的過程中較易壓實(shí)，使涂布輥上帶的感光液能夠完全轉(zhuǎn)移到鋁版基表面上，只要外圓精度達(dá)標(biāo)，原則上硬度偏高比較適合，如果硬度過軟，輥面容易產(chǎn)生不可預(yù)測的形變，造成涂布不勻。另外，發(fā)生意外時(shí)（比如鋁版基損傷），橡膠制支撐輥可以保護(hù)涂布輥不受損傷。

上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置，橡膠計(jì)量勻膠輥在徑向方向相對(duì)于金屬涂布輥能夠左右移動(dòng)。橡膠計(jì)量勻膠輥?zhàn)笥乙苿?dòng)時(shí)，改變了橡膠計(jì)量勻膠輥與金屬涂布輥之間的軸間距，或者說，可以調(diào)整橡膠計(jì)量勻膠輥的壓入度，這就就可以調(diào)整金屬涂布輥的帶膠量，從而調(diào)整涂布量。

上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置，金屬涂布輥、橡膠計(jì)量勻膠輥分別由兩個(gè)獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可編程控制器分別與兩個(gè)伺服電機(jī)電連接。

上述的用于預(yù)涂感光版生產(chǎn)的感光液涂布裝置，金屬涂布輥直徑280-320mm，橡膠計(jì)量勻膠輥的直徑150-170mm；上述各輥的直徑設(shè)計(jì)主要與生產(chǎn)線的線速度、伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速限制、涂布量要求相關(guān)，生產(chǎn)線速度越高，單位時(shí)間內(nèi)所需要的涂布量越大，涂布輥和計(jì)量輥需要的轉(zhuǎn)速越高，其角速度過高，會(huì)造成感光液從輥面甩出，此時(shí)需增大其直徑，從而降低轉(zhuǎn)速；橡膠支撐輥的直徑360-400mm，主要為了使鋁版基比較緊密穩(wěn)定地包裹在其表面，為涂布提供比較平穩(wěn)的涂布點(diǎn)。上述設(shè)計(jì)對(duì)于10m/分~20m/分的生產(chǎn)線比較適宜。

本技術(shù)的優(yōu)越性在于：

1.傳統(tǒng)的擠出式涂布機(jī)必須使用低粘度、低固含量的涂布液，VOC排放量大，而本涂布裝置可以使用高粘度、高固含量感光液，單位面積產(chǎn)品涂布成本低，VOC排放少。

2.調(diào)整金屬涂布輥和橡膠計(jì)量勻膠輥之間的壓入度，對(duì)涂布量進(jìn)行粗調(diào)，使用伺服電機(jī)控制金屬涂布輥及橡膠計(jì)量勻膠輥的轉(zhuǎn)速，對(duì)單位時(shí)間內(nèi)的涂布量進(jìn)行精調(diào)，涂布精度高。

3.由于運(yùn)行過程中，整個(gè)金屬涂布輥表面均均勻帶有涂布液（大于版基寬度），更換生產(chǎn)版基寬度時(shí)，不需要任何調(diào)整，輕松省力，廢品率大幅降低。

附圖說明

圖1是預(yù)涂感光版生產(chǎn)中的感光液涂布裝置的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1所示的感光液涂布裝置，采用直徑300mm的表面噴涂有碳化鎢涂層的鏡面金屬輥?zhàn)鳛橥坎驾?，直徑160mm的包覆有三元乙丙橡膠的橡膠輥?zhàn)鳛橛?jì)量勻膠輥（硬度60）2，直徑380mm的包覆有三元乙丙橡膠的橡膠輥?zhàn)鳛殇X質(zhì)版基支撐輥（硬度80）3。其中涂布輥與計(jì)量勻膠輥分別與獨(dú)立的伺服電機(jī)及減速機(jī)連接作為主動(dòng)輥，支撐輥?zhàn)鳛楸粍?dòng)輥。

碳化鎢涂層的涂布輥較鍍鉻涂布輥具有更高的硬度和耐磨度，使用壽命更長；三元乙丙橡膠配方具有較好的耐溶劑性能，在感光液長時(shí)間浸泡下具有較好的耐受性。

工作過程中，沿徑向移動(dòng)計(jì)量勻膠輥，使得計(jì)量勻膠輥壓入至涂布輥并使之相切，涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鋁質(zhì)版基5的前進(jìn)方向相逆，計(jì)量勻膠輥與涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相對(duì)，工作時(shí)采用齒輪泵將涂布液4提升至計(jì)量勻膠輥與涂布輥之間的切面凹槽內(nèi)。

將涂布輥與計(jì)量勻膠輥的直徑參數(shù)寫入PLC，根據(jù)涂層厚度要求，設(shè)定涂布輥的轉(zhuǎn)速參數(shù)并輸出至驅(qū)動(dòng)涂布輥的伺服電機(jī)，PLC根據(jù)直徑及減速比等數(shù)據(jù)，計(jì)算出同等線速度要求下的計(jì)量勻膠輥轉(zhuǎn)速并調(diào)整驅(qū)動(dòng)計(jì)量勻膠輥的伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

根據(jù)涂層厚度要求，可調(diào)整涂布輥的轉(zhuǎn)速以增加或減少涂布量，也可以通過調(diào)整計(jì)量勻膠輥的壓入度調(diào)整涂布輥的帶膠量，從而調(diào)整涂布量。