本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于制備藥品顆粒的藥品制備用的沸騰制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

沸騰制粒機(jī)是利用潔凈的熱氣流把在密閉容器內(nèi)的物料從底部吹沸呈流化狀態(tài)，物料在容器內(nèi)做無(wú)規(guī)則復(fù)雜的上下飄動(dòng)，并在飄動(dòng)中混合達(dá)到均勻狀態(tài)。然后噴入粘合劑使粉狀物料潤(rùn)濕凝聚，再經(jīng)過(guò)熱空氣干燥，形成顆粒。

在現(xiàn)有技術(shù)中，噴槍的噴頭采用設(shè)有噴孔的平面噴頭，粘合劑從噴頭處向下噴出，形成一定覆蓋面的噴淋體積，但是該噴淋體積立體性差，噴頭正下方噴淋量大，造成噴頭的正下方物料粘度大，容易粘附在噴嘴上，堵塞噴嘴，而噴嘴的堵塞會(huì)導(dǎo)致制粒操作時(shí)顆粒大小不勻，嚴(yán)重時(shí)造成整鍋物料作廢。同時(shí)布風(fēng)板的設(shè)置不夠合理使得進(jìn)風(fēng)室進(jìn)入的熱氣流分布不勻?qū)е挛锪戏植疾粍?，物料與粘合劑的結(jié)合不勻，也會(huì)造成顆粒大小不勻，因此急需對(duì)沸騰制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種沸騰制粒機(jī)，該沸騰制粒機(jī)在原有結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，使得制粒更均勻。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種沸騰制粒機(jī)，該沸騰制粒機(jī)至上而下包括排風(fēng)室、噴霧室、盛料室、進(jìn)風(fēng)室，所述排風(fēng)室包括設(shè)在在該沸騰制粒機(jī)側(cè)壁上的反沖裝置、設(shè)置在反沖裝置下的過(guò)濾袋、設(shè)置在該沸騰制粒機(jī)側(cè)壁上的排風(fēng)口，所述排風(fēng)口位于反沖裝置上方，所述噴霧室包括噴槍，所述噴槍包括安裝在沸騰制粒機(jī)壁面上的噴桿、安裝在噴桿下方的噴頭，所述噴頭為螺旋噴頭，所述螺旋噴頭外表面設(shè)有聚四氟乙烯防粘層；所述進(jìn)風(fēng)室與盛料室之間設(shè)有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板為多層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格孔徑由上至下依次增大，所述進(jìn)風(fēng)室包括進(jìn)風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述布風(fēng)板為三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述排風(fēng)室與噴霧室之間設(shè)有防粘擋板，所述防粘擋板設(shè)有布風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述防粘擋板上下表面均設(shè)有聚四氟乙烯防粘層。

進(jìn)一步的，所述防粘擋板上設(shè)有振動(dòng)裝置。

進(jìn)一步的，所述沸騰制粒機(jī)頂部設(shè)有安全蓋。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）該沸騰制粒機(jī)采用螺旋噴頭，粘合劑的噴淋更立體，且由于螺旋噴頭的特性，粘合后的物料不易粘附在噴淋頭的噴淋孔上，不易堵塞噴頭，同時(shí)粘合劑更均勻細(xì)密的與流化狀態(tài)的物料接觸，制粒更均勻，避免了顆粒結(jié)塊或死角、塌陷等現(xiàn)象。

（2）該沸騰制粒機(jī)采用多層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的布風(fēng)板，熱氣流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)室后更均勻的向上流動(dòng)，進(jìn)而吹動(dòng)物料呈流化狀態(tài)，使得物料流化狀態(tài)好，制粒更均勻，同時(shí)減少了制粒時(shí)間。

（3）該沸騰制粒機(jī)對(duì)噴頭和布風(fēng)板的雙重改進(jìn)，使得效果更佳。本實(shí)用新型公開的沸騰制粒機(jī)具有制粒均勻，大小相等，不易出現(xiàn)顆粒結(jié)塊、死角、塌陷等問(wèn)題，不僅節(jié)約成本還減少了制粒時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型的沸騰制粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖 ；

圖2、布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：排風(fēng)室1、反沖裝置10、過(guò)濾袋11、排風(fēng)口12、噴霧室2、噴槍21、噴桿210、噴頭220、盛料室3、進(jìn)風(fēng)室4、進(jìn)風(fēng)口41、布風(fēng)板5、第一網(wǎng)格501、第二網(wǎng)格502、第三網(wǎng)格503、防粘擋板6、振動(dòng)裝置7、安全蓋8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種沸騰制粒機(jī)，該沸騰制粒機(jī)至上而下包括排風(fēng)室1、噴霧室2、盛料室3、進(jìn)風(fēng)室4，排風(fēng)室包括設(shè)在在該沸騰制粒機(jī)側(cè)壁上的反沖裝置10、設(shè)置在反沖裝置下的過(guò)濾袋11、設(shè)置在該沸騰制粒機(jī)側(cè)壁上的排風(fēng)口12，排風(fēng)口位于反沖裝置上方，噴霧室包括噴槍21，噴槍包括安裝在沸騰制粒機(jī)壁面上的噴桿210、安裝在噴桿下方的噴頭220，噴頭為螺旋噴頭，螺旋噴頭外表面設(shè)有聚四氟乙烯防粘層；進(jìn)風(fēng)室與盛料室之間設(shè)有布風(fēng)板5，布風(fēng)板為三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，網(wǎng)格孔徑由上至下依次增大，進(jìn)風(fēng)室包括進(jìn)風(fēng)口41。

通過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證，布風(fēng)板選用三塊時(shí)，效果好且成本低。布風(fēng)板為三層網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，三層布風(fēng)板的設(shè)置使得熱風(fēng)進(jìn)入盛料室時(shí)熱風(fēng)分布更均勻，這樣熱風(fēng)對(duì)物料的吹沸更均勻，物料的沸騰狀態(tài)更佳，物料更均勻的與粘合劑接觸，使得物料制粒均勻，物料成型時(shí)塌陷少、不易結(jié)塊。

如圖2所示，本實(shí)施例中，布風(fēng)板由上至下包括第一網(wǎng)格501、第二網(wǎng)格502、第三網(wǎng)格503，網(wǎng)格孔徑依次增大，熱風(fēng)由下至上依次通過(guò)布風(fēng)板，使得熱風(fēng)分布均勻。

在本實(shí)施例中，排風(fēng)室與噴霧室之間設(shè)有防粘擋板6，防粘擋板上設(shè)有布風(fēng)孔。物料與粘合劑的接觸成型具有一定的過(guò)程，一些細(xì)小的顆粒會(huì)被熱風(fēng)帶入過(guò)濾袋，堵塞過(guò)濾袋，不利于過(guò)濾袋吸收過(guò)濾更細(xì)小的粉塵。該防粘擋板的設(shè)置一方面可隔擋物料顆粒，防止堵塞過(guò)濾袋，同時(shí)減少物料的損失；另一方面不會(huì)影響熱氣的流動(dòng)。在防粘擋板上下表面設(shè)置聚四氟乙烯防粘層，有效防止物料顆粒粘附在防粘擋板上。

進(jìn)一步的，在防粘擋板上設(shè)振動(dòng)裝置7，該振動(dòng)裝置可自動(dòng)振動(dòng)防粘擋板，震落粘附在防粘擋板上的物料顆粒。

在本實(shí)施例中，沸騰制粒機(jī)頂部設(shè)有安全蓋8，該安全蓋具有防爆的功效。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。