本實用新型涉及反應釜蓋領域，具體涉及一種具有氮氣保護連接口的反應釜釜蓋。

背景技術：

混煉攪拌過程中往往會有比較高的溫度，一方面是因為大多數合成反應會放熱，另一方面適度高溫也有利用反應速率的提升。但是對于納米級金屬粉料和催化劑等活性較高的反應原材料，其在參與反應做混煉攪拌時，容易因空氣的存在而發(fā)生部分氧化，造成失效和中毒問題，直接導致產品品質下降甚至不合格。在現有技術中，在反應釜中加入氮氣，一般是將氮氣連接管與反應釜上的氮氣入口連接，直接在氮氣通入反應釜中，但這樣的通氣方法不能將反應釜中全部空氣排出，通入的氮氣會混有空氣，造成金屬粉料和催化劑氧化，影響產品品質。同時產品在反應釜中攪拌時通常無法對反應釜內的情況進行觀察，不能及時發(fā)現反應釜內的攪拌情況，給操作者帶來不便。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種能通入氮氣并能將反應釜中的空氣全部排出的具有氮氣保護連接口的反應釜釜蓋。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種具有氮氣保護連接口的反應釜釜蓋，包括安裝在反應釜蓋上的電機連接口、氣體管道口和投料口；所述電機連接口安裝在反應釜蓋中央位置，所述電機連接口連接有電機和攪拌槳葉軸，所述電機安裝在反應釜外，攪拌槳葉軸安裝在反應釜內；所述氣體管道口包括氮氣管道入口和冷凝器連接口，所述氮氣管道入口連接有氮氣管道，所述冷凝器連接口連接有立式冷凝器，立式冷凝器并與大氣相通；所述氮氣管道的管口設置在反應釜內物料液面之下；所述反應釜蓋與反應釜身連接形成反應釜。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，還包括觀察窗口，所述觀察窗口包括視窗口和照明口，所述視窗口與所述照明口對稱分布在電機連接口的兩側。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，所述氣體管道口開設在由視窗口、電機連接口和照明口三者連成的軸線的上方。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，所述投料口開設在由視窗口、電機連接口和照明口三者連成的軸線的下方。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，所述投料口包括固體投料口、液體投料口和滴加投料口；所述液體投料口和滴加投料口對稱分布在固體投料口兩側。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，以所述電機連接口為圓心，所述視窗口和照明口之間的距離為直徑構成一圓環(huán)，所述氣體管道口和投料口均設置在圓環(huán)位置上。

作為本實用新型的一種優(yōu)化，所述照明口連接有照明燈，所述視窗口設置為石英玻璃窗口。

本實用新型的有益效果在于：

1)氮氣從反應釜液面以下通入，能起到混合物料的輔助攪拌作用，又能將反應釜內的空氣排出制造出無氧環(huán)境，有效避免了金屬粉料和催化劑氧化，提高了產品的混煉品質。

2)投料口包括固體投料口、液體投料口和滴加投料口，不同的物料通過不同的投料口投入，能加快入料時間，同時也避免不同物料摻雜會堵塞投料口。

3)觀察窗口包括視察口和照明口，照明口對反應釜內部進行光照，便于操作者在視察口中觀察反應釜內的攪拌情況。

4)觀察窗口、氣體管道口和投料口均設置在同一圓環(huán)位置上，合理利用反應釜蓋上的有限空間，也能提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的外觀結構示意圖。

附圖標記：1、反應釜蓋；2、電機連接口；3、觀察窗口；31、視窗口；32、照明口；4、氣體管道口；41、氮氣管道入口；42、冷凝器連接口；5、投料口；51、固體投料口；52、液體投料口；53、滴加投料口。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，一種具有氮氣保護連接口的反應釜釜蓋1，包括安裝在反應釜蓋1上的電機連接口2、氣體管道口4和投料口5；所述反應釜蓋1與反應釜身連接形成反應釜。所述電機連接口2安裝在反應釜蓋1中央位置，所述電機連接口2連接有電機和攪拌槳葉軸，所述電機安裝在反應釜外，攪拌槳葉軸安裝在反應釜內；電機帶動攪拌槳葉軸轉動，將反應釜內的物料進行充分攪拌。

所述氣體管道口4包括氮氣管道入口41和冷凝器連接口42，所述氮氣管道入口41連接有氮氣管道，所述氮氣管道入口41在所述反應釜蓋1外部連接有氣體流量計；所述冷凝器連接口42連接有立式冷凝器，立式冷凝器并與大氣相通；所述氮氣管道的管口設置在反應釜內物料液面之下；氮氣從反應釜液面以下通入，既能起到混合物料的輔助攪拌作用，又能比較徹底地擠出釜內空氣制造無氧環(huán)境，同時通過冷凝器連接口42與大氣相通，能夠保持釜內氣壓的平衡，有效避免了金屬粉料和催化劑氧化，提高了產品的混煉品質。

反應釜蓋1還包括觀察窗口3，所述觀察窗口3包括視窗口31和照明口32，所述視窗口31與所述照明口32對稱分布在電機連接口2的兩側；所述照明口32連接有照明燈，所述照明燈能照射反應釜內物料；所述視窗口31設置為石英玻璃窗口，有耐壓厚玻璃制成，通過視窗口31對反應釜內進行觀察，能及時發(fā)現反應釜內的攪拌情況。

以所述電機連接口2為圓心，所述視窗口31和照明口32之間的距離為直徑構成一圓環(huán)，所述氣體管道口4和投料口5均設置在圓環(huán)位置上，所述氣體管道口4開設在由視窗口31、電機連接口2和照明口32三者連成的軸線的上方；所述投料口5開設在由視窗口31、電機連接口2和照明口32三者連成的軸線的下方。所述觀察窗口3、氣體管道口4和投料口5整齊合理的開設在圓環(huán)位置上，能合理利用反應釜蓋1上的有限空間，反應釜上的接口整齊有序分布，也便于操作者檢查設備是否能正常工作之余也便于操作者添加物料。

所述投料口5包括固體投料口51、液體投料口52和滴加投料口53；所述液體投料口52和滴加投料口53對稱分布在固體投料口51兩側。根據不同的物料，從不同的投料口5中投入，能同一時間加入多種物料，節(jié)省加料時間，提高生產效率；不同物料從不同的投料口5投入，能避免不同狀態(tài)的物料在加料管中混合會堵塞管道，不能順利得往反應釜中加料，阻礙生產進度。

對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。