本實用新型涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)機械，具體是一種復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、物理性狀好、使用方便等優(yōu)點，對于平衡施肥，提高肥料利用率，促進作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用，利于促進現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展；制備復(fù)合肥時，首先需要將各種主要原料在一定溫度環(huán)境下溶解，然后分別加入到沉降槽中進行化學反應(yīng)。復(fù)合肥的不同原料具有不同的最佳溶解溫度，因此復(fù)合肥原料溶解裝置對于溫度控制要求非常高?，F(xiàn)有的復(fù)合肥原料溶解裝置普遍存在溶解速度慢和溫度不便控制的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板分隔成均料腔和溶解腔，頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述隔板通過限位環(huán)固定在罐體內(nèi)部，且隔板表面均布有若干通孔；所述上蓋上設(shè)置有進料裝置；所述進料裝置由進料罐、破碎電機、破碎轉(zhuǎn)軸、定刀片和旋轉(zhuǎn)刀片組成；所述進料罐設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體，且進料罐內(nèi)部通過固定桿與破碎電機固定連接；所述破碎電機的主軸與旋轉(zhuǎn)刀片固定連接；所述旋轉(zhuǎn)刀片在破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩層；所述定刀片在進料罐內(nèi)壁上設(shè)置有兩層，且定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片交錯設(shè)置；所述均料腔中設(shè)置有均料裝置；所述均料裝置由均料電機、均料轉(zhuǎn)軸和均料板組成；所述均料電機通過第一減速器與均料轉(zhuǎn)軸連接，且均料電機和第一減速器固定在上蓋上表面；所述均料轉(zhuǎn)軸延伸到隔板上表面，且均料轉(zhuǎn)軸底部固定有兩片均料板；所述溶解腔中設(shè)置有蒸汽加熱管和攪拌裝置；所述蒸汽加熱管螺旋盤繞在罐體內(nèi)壁上，且通過固定塊加強與罐體的固定；蒸汽加熱管一端與進汽管連通，另一端與排汽管連通；所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌片組成；所述攪拌電機通過第二減速器與攪拌軸連接，且攪拌電機和第二減速器固定在罐體底面；所述攪拌軸與罐體連接處設(shè)置有密封圈，且攪拌軸上固定有攪拌片；所述攪拌片在攪拌軸上設(shè)置有五層，每層設(shè)置有兩片，且兩片攪拌片設(shè)置在同一直線上；罐體底部側(cè)壁上固定有熱電偶；所述熱電偶通過導(dǎo)線與溫度顯示器連接；所述溫度顯示器固定在罐體外表面上；溶解腔頂部罐體側(cè)壁上設(shè)置有溶劑進料管；所述溶劑進料管上設(shè)置有閥門；罐體底面設(shè)置有排料管和支架；所述排料管上設(shè)置有排料閥門。

作為本實用新型進一步的方案：所述限位環(huán)固定在罐體內(nèi)壁上。

作為本實用新型進一步的方案：所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接，且上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本實用新型進一步的方案：所述破碎電機頂部與導(dǎo)料錐固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述進汽管和排汽管與罐體固定連接，且進汽管上設(shè)置有閥門。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角。

作為本實用新型再進一步的方案：所述支架底面覆蓋有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中上蓋和罐體可拆卸連接，便于對設(shè)備進行檢修和維護；通過進料裝置的設(shè)置，利用破碎電機帶動破碎轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，破碎轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)刀片與定刀片發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，對原料進行剪切破碎，利于原料進行快速溶解；通過均料裝置的設(shè)置，利用均料電機帶動均料轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，均料轉(zhuǎn)軸帶動均料板旋轉(zhuǎn)，對落在隔板上的原料進行均布，利于擴大原料的下落面積，便于快速溶解，防止原料集中落在罐體底部某一位置降低溶解速度；通過蒸汽加熱管的設(shè)置，可對溶液進行加熱，便于原料處于最佳的溶解溫度，利于提高溶解速度和溶解質(zhì)量；通過攪拌裝置的設(shè)置，利用攪拌電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動攪拌片對原料和溶液進行攪拌，利于加快溶解速度；通過熱電偶和溫度顯示器的設(shè)置，可對罐體中溶液的溫度進行監(jiān)測，便于及時調(diào)整蒸汽的加入量，利于物料處于最佳的溶解溫度。

附圖說明

圖1為復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備中進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備中均料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進料裝置，2-上蓋，3-均料裝置，4-隔板，5-進汽管，6-溶解腔，7-排汽管，8-排料管，9-蒸汽加熱管，10-攪拌裝置，11-罐體，12-支架，13-熱電偶，14-固定塊，15-溫度顯示器，16-溶劑進料管，17-限位環(huán)，18-均料腔，19-攪拌片，20-攪拌軸，21-攪拌電機，22-第二減速器，23-進料罐，24-導(dǎo)料錐，25-固定桿，26-破碎電機，27-旋轉(zhuǎn)刀片，28-定刀片，29-破碎轉(zhuǎn)軸，30-均料電機，31-均料板，32-均料轉(zhuǎn)軸，33-第一減速器。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種復(fù)合肥生產(chǎn)用的原料控溫型溶解設(shè)備，包括罐體11；所述罐體11設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部通過隔板4分隔成均料腔18和溶解腔6，頂部開口處設(shè)置有上蓋2； 所述隔板4通過限位環(huán)17固定在罐體11內(nèi)部，且隔板4表面均布有若干通孔；所述限位環(huán)17固定在罐體11內(nèi)壁上；所述上蓋2通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體11固定連接，且上蓋2和罐體11均由不銹鋼制成；上蓋2和罐體11可拆卸連接，便于對設(shè)備進行檢修和維護；上蓋2上設(shè)置有進料裝置1；所述進料裝置1由進料罐23、破碎電機26、破碎轉(zhuǎn)軸29、定刀片28和旋轉(zhuǎn)刀片27組成；所述進料罐23設(shè)置成兩端連通的空心圓柱體，且進料罐23內(nèi)部通過固定桿25與破碎電機26固定連接；所述破碎電機26頂部與導(dǎo)料錐24固定連接，且破碎電機26的主軸與旋轉(zhuǎn)刀片27固定連接；所述旋轉(zhuǎn)刀片27在破碎轉(zhuǎn)軸29上設(shè)置有兩層；所述定刀片28在進料罐23內(nèi)壁上設(shè)置有兩層，且定刀片28與旋轉(zhuǎn)刀片27交錯設(shè)置；通過進料裝置1的設(shè)置，利用破碎電機26帶動破碎轉(zhuǎn)軸29旋轉(zhuǎn)，破碎轉(zhuǎn)軸29帶動旋轉(zhuǎn)刀片27與定刀片28發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，對原料進行剪切破碎，利于原料進行快速溶解；所述均料腔18中設(shè)置有均料裝置3；所述均料裝置3由均料電機30、均料轉(zhuǎn)軸32和均料板31組成；所述均料電機30通過第一減速器33與均料轉(zhuǎn)軸32連接，且均料電機30和第一減速器33固定在上蓋2上表面；所述均料轉(zhuǎn)軸32延伸到隔板4上表面，且均料轉(zhuǎn)軸32底部固定有兩片均料板31；通過均料裝置3的設(shè)置，利用均料電機30帶動均料轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)，均料轉(zhuǎn)軸32帶動均料板31旋轉(zhuǎn)，對落在隔板4上的原料進行均布，利于擴大原料的下落面積，便于快速溶解，防止原料集中落在罐體11底部某一位置降低溶解速度；所述溶解腔6中設(shè)置有蒸汽加熱管9和攪拌裝置10；所述蒸汽加熱管9螺旋盤繞在罐體11內(nèi)壁上，且通過固定塊14加強與罐體11的固定；蒸汽加熱管9一端與進汽管5連通，另一端與排汽管7連通；所述進汽管5和排汽管7與罐體11固定連接，且進汽管5上設(shè)置有閥門；通過蒸汽加熱管9的設(shè)置，可對溶液進行加熱，便于原料處于最佳的溶解溫度，利于提高溶解速度和溶解質(zhì)量；所述攪拌裝置10由攪拌電機21、攪拌軸20和攪拌片19組成；所述攪拌電機21通過第二減速器22與攪拌軸20連接，且攪拌電機21和第二減速器22固定在罐體11底面；所述攪拌軸20與罐體11連接處設(shè)置有密封圈，且攪拌軸20上固定有攪拌片19；所述攪拌片19在攪拌軸20上設(shè)置有五層，每層設(shè)置有兩片，且兩片攪拌片19設(shè)置在同一直線上；攪拌片19與鉛垂面成30度夾角；通過攪拌裝置10的設(shè)置，利用攪拌電機21帶動攪拌軸20旋轉(zhuǎn)，攪拌軸20帶動攪拌片19對原料和溶液進行攪拌，利于加快溶解速度；罐體11底部側(cè)壁上固定有熱電偶13；所述熱電偶13通過導(dǎo)線與溫度顯示器15連接；所述溫度顯示器15固定在罐體11外表面上；通過熱電偶13和溫度顯示器15的設(shè)置，可對罐體11中溶液的溫度進行監(jiān)測，便于及時調(diào)整蒸汽的加入量，利于物料處于最佳的溶解溫度；溶解腔6頂部罐體11側(cè)壁上設(shè)置有溶劑進料管16；所述溶劑進料管16上設(shè)置有閥門；罐體11底面設(shè)置有排料管8和支架12；所述排料管8上設(shè)置有排料閥門；所述支架12底面覆蓋有防滑橡膠，用于提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。