本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種燒瓶架。

背景技術(shù)：

圓底燒瓶是有機(jī)合成和有機(jī)物溶解實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必備的玻璃儀器，由于燒瓶底部呈圓形，不易單獨(dú)穩(wěn)定地放置于實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上。通常將盛有樣品的燒瓶放置于空燒杯上或者斜靠在其它實(shí)驗(yàn)裝置上，這不但給實(shí)驗(yàn)過(guò)程埋下了很大的安全隱患，其極端情況下燒瓶翻倒流出的有機(jī)溶劑會(huì)直接危害到實(shí)驗(yàn)人員的人身安全，同時(shí)，此做法占用了其余燒杯的使用，造成了不要的資源利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種燒瓶架，燒瓶在該燒瓶架上可正置、倒置或以適宜角度傾斜。

為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種燒瓶架，包括：橫板、豎板、多個(gè)用于套在燒瓶的柱口上的柱口環(huán)和多個(gè)用于套在燒瓶的球體的球身環(huán)，所述橫板水平放置，在所述橫板的中間形成有一長(zhǎng)方形的開口，所述豎板的一端位于所述開口內(nèi)并通過(guò)軸與所述橫板鉸接，以使該豎板能夠以所述軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述豎板兩側(cè)均鉸接有第一支桿和第二支桿，在所述橫板的上表面分別形成多個(gè)第一限位塊和多個(gè)第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊位于所述豎板的兩側(cè)，以使所述橫板、豎板和第一支桿/第二支桿形成三角形結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)相應(yīng)的所述第一支桿/第二支桿在所述橫板上的位置進(jìn)行限位；

在所述豎板上間隔固裝有多條滑軌，每條滑軌上均安裝有上滑塊和下滑塊，每一所述柱口環(huán)均通過(guò)一第一支架與一所述上滑塊固裝，每一所述球身環(huán)均通過(guò)一第二支架與一所述下滑塊固裝，所述上滑塊與下滑塊之間固裝有一拉力彈簧，以使將所述柱口環(huán)和球身環(huán)套在燒瓶的柱口和球體下部。

在上述技術(shù)方案中，在每條所述滑軌上均安裝有上限位塊和下限位塊，分別用于對(duì)所述上滑塊和下滑塊進(jìn)行限位。

在上述技術(shù)方案中，還包括：托板、托板支桿和第三限位塊，所述托板的一端鉸接在所述滑軌下方的豎板上；所述托板支桿的一端鉸接在托板鉸接端下方的豎板上，另一端為自由端；所述第三限位塊固裝在所述托板的下表面，以使所述豎板、托板和托板支桿形成三角形結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)所述托板支桿的自由端在所述托板下表面的位置進(jìn)行限位。

在上述技術(shù)方案中，在所述托板的上表面形成有凹陷的弧面，所述凹陷的弧面與燒瓶下表面的弧面相適。

在上述技術(shù)方案中，所述軸與所述開口長(zhǎng)度方向相同。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的燒瓶架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可使燒瓶正置、斜置或倒置，并可為該倒置、正置或斜置的燒瓶提供穩(wěn)定的支撐作用，具有多功能性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖(燒瓶正置)；

圖2為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖(燒瓶倒置)；

圖3為燒瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為第一限位塊，2為第三限位塊，3為球身環(huán)，4為拉力彈簧，5為上滑塊，6為第一支架，7為柱口環(huán)，8為燒瓶，8-1為柱口，8-2為球體，9為滑軌，10為豎板，11為第二支桿，12為第二支架，13為下滑塊，14為橫板，15為第二限位塊，16為托板，17為第一支桿，18為托板支桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的燒瓶架進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1、3所示，包括：橫板14、豎板10、多個(gè)用于套在燒瓶8柱口8-1上的柱口環(huán)7和多個(gè)用于套在燒瓶8球體8-2的球身環(huán)3，橫板14水平放置，在橫板14的中間形成有一長(zhǎng)方形的開口(圖中未示出)，豎板10的一端位于開口內(nèi)并通過(guò)軸(軸與開口長(zhǎng)度方向相同，圖中未示出)與橫板14鉸接，以使該豎板10能夠以軸為中心在60～90度范圍內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；豎板10兩側(cè)均鉸接有第一支桿17和第二支桿11(圖中僅示出一個(gè)第一支桿17和第二支桿11)，在橫板14的上表面分別形成多個(gè)第一限位塊1和多個(gè)第二限位塊15，第一限位塊1和第二限位塊15位于豎板10的兩側(cè)，以使橫板14、豎板10和第一支桿17/第二支桿11形成三角形結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)相應(yīng)的所述第一支桿17/第二支桿11在橫板14上的位置進(jìn)行限位。

在豎板10上間隔固裝有多條滑軌9，每條滑軌9上均安裝有上滑塊5和下滑塊13，每一柱口環(huán)7均通過(guò)一第一支架6與一上滑塊5固裝，每一球身環(huán)3均通過(guò)一第二支架12與一下滑塊13固裝，上滑塊5與下滑塊13之間固裝有一拉力彈簧4，以使將柱口環(huán)7和球身環(huán)3套在燒瓶8的柱口8-1和球體8-2下部。

在每條滑軌9上均安裝有上限位塊和下限位塊，分別用于對(duì)上滑塊5和下滑塊13進(jìn)行限位。

為了增加本實(shí)用新型的燒瓶架的穩(wěn)定性，還可以包括：托板16、托板支桿18和第三限位塊2，托板16的一端鉸接在滑軌9下方的豎板10上；托板支桿18的一端鉸接在托板16鉸接端下方的豎板10上，另一端為自由端；第三限位塊2固裝在托板16的下表面，以使豎板10、托板16和托板支桿18形成三角形結(jié)構(gòu)時(shí)對(duì)托板支桿18的自由端在托板16下表面的位置進(jìn)行限位。其中，為了適應(yīng)于下部為圓球形的燒瓶，在托板16的上表面可以形成有凹陷的弧面，凹陷的弧面與燒瓶8下表面的弧面相適。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：

1、燒瓶正置：如圖1所示，使橫板14和豎板10之間的夾角為90°，第一支桿17和第二支桿11下端通過(guò)在橫板14上的第一限位塊和第二限位塊進(jìn)行限位，使第一支桿17和第二支桿11與橫板14和豎板10形成2個(gè)直角三角形結(jié)構(gòu)。將燒瓶的球體的下部套在球身環(huán)3上，柱口環(huán)套在柱口上(通過(guò)上滑塊在滑軌上的移動(dòng))，通過(guò)拉力彈簧的拉伸作用使燒瓶通過(guò)該球身環(huán)和柱口環(huán)固定在橫板的上方。

2、燒瓶斜置：在燒瓶正置的基礎(chǔ)上，通過(guò)調(diào)節(jié)橫板和豎板之間的夾角、第一支桿/第二支桿在相應(yīng)第一限位塊/第二限位塊上的位置，使豎板傾斜，以使燒瓶?jī)A斜。

3、燒瓶倒置：如圖2所示，在滑軌上上移上滑塊，將燒瓶的柱口穿過(guò)球身環(huán)3，從而使柱口環(huán)對(duì)靠近柱口的球體一端進(jìn)行限位，將柱口環(huán)套在球體遠(yuǎn)離柱口的一端。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。