本實用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物醫(yī)藥生產(chǎn)用過濾提取裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國的快速發(fā)展，醫(yī)療制藥設(shè)備汲取著國際頂尖技術(shù)得到長足的提高與進(jìn)步，而在制藥過程中對藥物進(jìn)行過濾提純更是重要的一環(huán)，同時生物醫(yī)學(xué)是從分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象，從而研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的人工材料、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)，如何將兩者結(jié)合形成一種適用于生物醫(yī)學(xué)藥品的過濾提純裝置的問題是需要去解決的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物醫(yī)藥生產(chǎn)用過濾提取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：具有對藥液中的雜質(zhì)進(jìn)行分層過濾，實現(xiàn)快速過濾，有效的提高工作效率，過濾效果好，適用于生物醫(yī)學(xué)制藥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種生物醫(yī)藥生產(chǎn)用過濾提取裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)部從上往下分別設(shè)置有均質(zhì)倉、過濾倉和底倉，且均質(zhì)倉和過濾倉之間設(shè)置有隔板，所述隔板下方的凸起與殼體底部之間固定安裝有微濾膜和超濾膜，且微濾膜和超濾膜左右排列將過濾倉分為三層，所述隔板左側(cè)設(shè)置的下料管內(nèi)固定安裝有球閥，所述殼體頂部從左至右分別設(shè)置有進(jìn)料管、超聲波發(fā)生器和進(jìn)水管，且進(jìn)料管和進(jìn)水管均穿過殼體與均質(zhì)倉連接，所述均質(zhì)倉頂部固定安裝的探頭穿過殼體與超聲波發(fā)生器連接，所述殼體左側(cè)設(shè)置的空氣增壓器與過濾倉通過氣管連接，所述空氣增壓器通過氣管與左側(cè)的空氣凈化器連接，所述底倉內(nèi)固定安裝有加熱管，所述殼體右側(cè)固定安裝有蒸汽管和出料管，且蒸汽管和出料管均穿過殼體與過濾倉連接，所述超濾膜由板框和板框內(nèi)部均勻排列的超濾膜絲構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述過濾倉底部左側(cè)固定安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述蒸汽管設(shè)置在出料管的上方。

優(yōu)選的，所述殼體左側(cè)設(shè)置有壓力表，且壓力表通過氣管穿過殼體與過濾倉連接。

優(yōu)選的，所述微濾膜主要由聚偏氟乙烯材料制成，且微濾膜孔徑為0.02～10μm。

優(yōu)選的，所述超濾膜主要由聚碳酸酯材料制成，且超濾膜孔徑為0.001～0.02μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備采用雙重過濾，對藥液中的雜質(zhì)進(jìn)行分層過濾，實現(xiàn)快速過濾，有效的提高工作效率，并配備超聲波發(fā)生器，對藥液進(jìn)行均質(zhì)處理，使藥物充分混合，且空氣增壓器的設(shè)置，能對設(shè)備進(jìn)行加壓處理，使藥物中的雜質(zhì)在壓力作用下不斷的經(jīng)過微濾膜和超濾膜過濾，從而獲得提純藥液，操作人員可以通過壓力表觀察設(shè)備內(nèi)的壓力，從而合理的對設(shè)備內(nèi)的壓強進(jìn)行合理的控制，同時設(shè)備內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器和加熱管，可以對藥液進(jìn)行加熱并監(jiān)測溫度，提高分子間的流速，從而提高過濾速度，本設(shè)備能夠多級過濾，過濾速度快，并采用微濾膜和超濾膜，過濾效果好，適用于生物醫(yī)學(xué)制藥。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型超濾膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-進(jìn)料管；3-超聲波發(fā)生器；4-探頭；5-進(jìn)水管；6-下料管；7-球閥；8-壓力表；9-氣管；10-空氣增壓器；11-空氣凈化器；12-溫度傳感器；13-微濾膜；14-加熱管；15-超濾膜；16-底倉；17-均質(zhì)倉；18-隔板；19-蒸汽管；20-過濾倉；21-出料管；22-板框；23-超濾膜絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種生物醫(yī)藥生產(chǎn)用過濾提取裝置，包括殼體1，殼體1內(nèi)部從上往下分別設(shè)置有均質(zhì)倉17、過濾倉20和底倉16，且均質(zhì)倉17和過濾倉20之間設(shè)置有隔板18，隔板18下方的凸起與殼體1底部之間固定安裝有微濾膜13和超濾膜15，且微濾膜13和超濾膜15左右排列將過濾倉20分為三層，隔板18左側(cè)設(shè)置的下料管6內(nèi)固定安裝有球閥7，殼體1頂部從左至右分別設(shè)置有進(jìn)料管2、超聲波發(fā)生器3和進(jìn)水管5，且進(jìn)料管2和進(jìn)水管5均穿過殼體1與均質(zhì)倉17連接，均質(zhì)倉17頂部固定安裝的探頭4穿過殼體1與超聲波發(fā)生器3連接，殼體1左側(cè)設(shè)置的空氣增壓器10與過濾倉20通過氣管9連接，空氣增壓器10通過氣管9與左側(cè)的空氣凈化器11連接，底倉16內(nèi)固定安裝有加熱管14，殼體1右側(cè)固定安裝有蒸汽管19和出料管21，且蒸汽管19和出料管21均穿過殼體1與過濾倉20連接，超濾膜15由板框22和板框22內(nèi)部均勻排列的超濾膜絲23構(gòu)成，過濾倉20底部左側(cè)固定安裝有溫度傳感器12，蒸汽管19設(shè)置在出料管21的上方，殼體1左側(cè)設(shè)置有壓力表8，且壓力表8通過氣管9穿過殼體1與過濾倉20連接，微濾膜13主要由聚偏氟乙烯材料制成，且微濾膜13孔徑為0.02～10μm，超濾膜15主要由聚碳酸酯材料制成，且超濾膜15孔徑為0.001～0.02μm。

工作原理：使用時，將藥物從進(jìn)料管2投入，并從進(jìn)水管5注入無菌水，隨后打開超聲波發(fā)生器3對均質(zhì)倉內(nèi)的混合藥液進(jìn)行均質(zhì)處理，隨后打開球閥7使藥液從下料管6進(jìn)入過濾倉20左側(cè)，同時關(guān)閉球閥7打開空氣凈化器11和空氣增壓器10對設(shè)備內(nèi)充入無菌空氣并增壓，從而使混合藥液經(jīng)過微濾膜13和超濾膜15雙重過濾，進(jìn)而從出料管21獲得提純藥液，完成對藥物的過濾提取，同時可以使用加熱管14配合溫度傳感器12對設(shè)備進(jìn)行加熱，并可以對需要蒸餾提純的藥液加熱，藥液蒸汽可以通過蒸汽管19排出收集，且可以通過壓力表8直接觀察設(shè)備內(nèi)的壓力大小。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。