本實(shí)用新型涉及一種收塵器，尤其涉及一種氣箱式脈沖袋收塵器。

背景技術(shù)：

目前，脈沖袋收塵器是一種國(guó)內(nèi)外廣泛使用的高效凈化設(shè)備，是利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維編織物制作濾料，將含塵氣體中固體顆粒物濾出的一種干式除塵設(shè)備。

現(xiàn)有的收塵器一般使用壓縮空氣配合文氏管直接噴吹濾袋來(lái)進(jìn)行清灰操作的，需要在每個(gè)濾袋口部設(shè)置文氏管也需要大量的脈沖閥來(lái)控制噴吹動(dòng)作，因此現(xiàn)有的收塵器處理的進(jìn)氣量較小，無(wú)法應(yīng)用在大進(jìn)氣量的場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有收塵器進(jìn)行除塵處理時(shí)允許的進(jìn)氣量較小，本實(shí)用新型提供了一種氣箱式脈沖袋收塵器來(lái)解決上述問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種氣箱式脈沖袋收塵器，包括箱體、灰斗和噴吹機(jī)構(gòu)，所述灰斗設(shè)置在箱體的下方，所述噴吹機(jī)構(gòu)包括可噴吹壓縮空氣的噴吹管，在所述箱體內(nèi)橫向豎直設(shè)置有豎隔板，所述豎隔板將所述箱體沿縱向分隔成過(guò)濾室和分氣室，所述豎隔板的頂端和所述箱體的上箱壁間隔設(shè)置，所述過(guò)濾室的下端和所述分氣室的下端均與所述灰斗相通。

所述過(guò)濾室的上端設(shè)置有花板，所述花板水平設(shè)置并且和所述豎隔板的頂端相接，所述過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)濾袋，所述濾袋的袋口安裝在所述花板上；所述分氣室的右側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口，所述分氣室的左側(cè)面設(shè)置有出氣口；所述分氣室內(nèi)設(shè)置有斜隔板，所述斜隔板左右傾斜設(shè)置，其右端和所述箱體的右箱壁相接并且位于進(jìn)氣口的上方，其左端和所述箱體的左箱壁相接并且位于出氣口的下方；所述分氣室的上端設(shè)置有橫隔板，所述橫隔板水平設(shè)置并和所述豎隔板相接；在所述箱體內(nèi)，所述橫隔板和花板的上方區(qū)域?yàn)闅庀?，所述噴吹管和所述氣箱連通；所述橫隔板上開(kāi)設(shè)有通氣孔，所述通氣孔上設(shè)置有控制氣箱和出氣口之間連通與切斷狀態(tài)的開(kāi)關(guān)閥。

進(jìn)一步地：所述箱體內(nèi)豎直設(shè)置有若干個(gè)子隔板，所述子隔板自所述箱體的上箱壁處向下豎直延伸并將所述箱體的內(nèi)腔由左至右分隔成若干個(gè)所述的過(guò)濾室。

進(jìn)一步地：所述開(kāi)關(guān)閥包括氣缸和閥板，所述氣缸的缸體固定設(shè)置在所述箱體上，所述閥板和所述氣缸的活塞桿固定連接；當(dāng)所述氣缸的活塞桿向下伸出時(shí)，活塞桿將所述閥板蓋合在所述通氣孔處并且密封壓緊在所述橫隔板上；當(dāng)所述氣缸的活塞桿向上縮回時(shí)，氣缸的活塞桿將所述閥板由所述橫隔板上移開(kāi)。

進(jìn)一步地：所述閥板的下平面設(shè)有密封墊片。

進(jìn)一步地：所述氣箱式脈沖袋收塵器還包括螺旋輸送機(jī)和星型卸灰閥，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置在所述灰斗的下方，所述灰斗的底部開(kāi)設(shè)有出灰口，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口和所述出灰口連通，所述星型卸灰閥設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)的下方，所述星型卸灰閥的進(jìn)口和所述螺旋輸送機(jī)的出口連通。

進(jìn)一步地：所述灰斗的側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型氣箱式脈沖袋收塵器通過(guò)氣箱來(lái)對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，僅需要較少脈沖閥和噴吹管即可實(shí)現(xiàn)，設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，占用的空間較少；同時(shí)在清灰時(shí)切斷出氣口，保證氣箱內(nèi)的壓縮空氣全部用于濾袋的噴吹清灰，清灰的效果較好，設(shè)備允許的進(jìn)氣量范圍更大。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種氣箱式脈沖袋收塵器的主視圖；

圖2是圖1的右視即進(jìn)氣口端的剖視圖；

圖3是當(dāng)通氣孔關(guān)閉時(shí)圖1的左視即出氣口端的剖視圖；

圖4是當(dāng)通氣孔打開(kāi)時(shí)圖1的左視即出氣口端的剖視圖；

圖5是圖1的正面剖視圖；

圖6是圖1的俯視剖視圖。

圖中1、箱體，2、灰斗，3、噴吹管，4、豎隔板，5、分氣室，6、過(guò)濾室，7、花板，8、濾袋，9、進(jìn)氣口，10、出氣口，11、斜隔板，12、橫隔板，13、氣箱，14、通氣孔，15、子隔板，16、氣缸，17、閥板，18、螺旋輸送機(jī)，19、星型卸灰閥，20、檢修窗。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書(shū)的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過(guò)程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過(guò)程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來(lái)執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實(shí)用新型的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種氣箱式脈沖袋收塵器，包括箱體1、灰斗2和噴吹機(jī)構(gòu)，所述灰斗2設(shè)置在箱體1的下方，所述噴吹機(jī)構(gòu)包括可噴吹壓縮空氣的噴吹管3，在所述箱體1內(nèi)橫向豎直設(shè)置有豎隔板4，所述豎隔板4將所述箱體1沿縱向分隔成過(guò)濾室6和分氣室5，所述豎隔板4的頂端和所述箱體1的上箱壁間隔設(shè)置，所述過(guò)濾室6的下端和所述分氣室5的下端均與所述灰斗2相通。

所述過(guò)濾室6的上端設(shè)置有花板7，所述花板7水平設(shè)置并且和所述豎隔板4的頂端相接，所述過(guò)濾室6內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)濾袋8，所述濾袋8的袋口安裝在所述花板7上；所述分氣室5的右側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口9，所述分氣室5的左側(cè)面設(shè)置有出氣口10；如圖5所示，所述分氣室5內(nèi)設(shè)置有斜隔板11，所述斜隔板11左右傾斜設(shè)置，其右端和所述箱體1的右箱壁相接并且位于進(jìn)氣口9的上方，其左端和所述箱體1的左箱壁相接并且位于出氣口10的下方；如圖6所示，所述分氣室5的上端設(shè)置有橫隔板12，所述橫隔板12水平設(shè)置并和所述豎隔板4相接；在所述箱體1內(nèi)，所述橫隔板12和花板7的上方區(qū)域?yàn)闅庀?3，所述噴吹管3和所述氣箱13連通；所述橫隔板12上開(kāi)設(shè)有通氣孔14，所述通氣孔14上設(shè)置有控制氣箱13和出氣口10之間連通與切斷狀態(tài)的開(kāi)關(guān)閥。

如圖4所示，袋收塵器在工作時(shí)分為除塵工況和清塵工況，在除塵工況下，開(kāi)關(guān)閥將通氣孔14打開(kāi)，含塵氣體由進(jìn)氣口9進(jìn)入到分氣室5內(nèi)，分氣室5內(nèi)的斜隔板11將分氣室5的進(jìn)氣口9和出氣口10分隔開(kāi)，含塵氣體由分氣室5的下方流入到灰斗2和過(guò)濾室6中，在灰斗2和過(guò)濾室6中灰塵下沉，含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋8的過(guò)濾流入氣箱13內(nèi)，經(jīng)過(guò)了濾袋8的過(guò)濾，灰塵等污染物被濾袋8表面的濾料過(guò)濾，氣箱13中得到的為凈氣，凈氣通過(guò)打開(kāi)的通氣孔14流入到出氣口10中，再由出氣口10流入到下道工序設(shè)備中。

如圖3所示，當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間除塵工況的過(guò)濾操作，濾袋8表面的灰塵等污染物增多，堵塞了濾袋8的表面氣體通道，過(guò)濾效率降低，此時(shí)袋收塵器需要切換至清塵工況，當(dāng)切換至清塵工況時(shí)，開(kāi)關(guān)閥將通氣孔14關(guān)閉，氣箱13和出氣口10之間的通道被切斷，噴吹管3進(jìn)行噴吹動(dòng)作，噴吹管3噴出的壓縮空氣進(jìn)入到氣箱13中，由于氣箱13與出氣口10之間的通道被切斷，因此，氣箱13內(nèi)的空氣會(huì)直接噴吹濾袋8，通過(guò)噴吹濾袋8將濾袋8表面粘附的灰塵等污染物吹出和抖落，以便恢復(fù)濾袋8的過(guò)濾功能，提高過(guò)濾效率。

這種氣箱13式脈沖袋收塵器通過(guò)氣箱13對(duì)濾袋8進(jìn)行清塵，減小了噴吹機(jī)構(gòu)的數(shù)量，可將整體設(shè)備的體積制造的很緊湊，并且當(dāng)噴吹時(shí)噴吹的氣體量較大，通氣孔14關(guān)閉，濾袋8內(nèi)部能盡可能多地得到噴吹，整體清塵效果較好。

所述箱體1內(nèi)豎直設(shè)置有若干個(gè)子隔板15，所述子隔板15自所述箱體1的上箱壁處向下豎直延伸并將所述箱體1的內(nèi)腔由左至右分隔成若干個(gè)所述的過(guò)濾室6。

將箱體1的內(nèi)腔分隔成若干個(gè)過(guò)濾室6，并在每個(gè)過(guò)濾室6內(nèi)設(shè)置開(kāi)關(guān)閥和噴吹管3，將整個(gè)氣箱13分成了若干個(gè)小的氣箱13，在清塵時(shí)噴吹氣量提升，這比單個(gè)過(guò)濾室6而言，清塵效果明顯提高，并且若干個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾室6互不干擾，當(dāng)其中一個(gè)過(guò)濾室6進(jìn)行清塵時(shí)，另外的過(guò)濾室6依然可以進(jìn)行除塵操作，互不影響，可以實(shí)現(xiàn)袋收塵器的不停機(jī)操作。

所述開(kāi)關(guān)閥包括氣缸16和閥板17，所述氣缸16的缸體固定設(shè)置在所述箱體1上，所述閥板17和所述氣缸16的活塞桿固定連接；當(dāng)所述氣缸16的活塞桿向下伸出時(shí)，活塞桿將所述閥板17蓋合在所述通氣孔14處并且密封壓緊在所述橫隔板12上；當(dāng)所述氣缸16的活塞桿向上縮回時(shí)，氣缸16的活塞桿將所述閥板17由所述橫隔板12上移開(kāi)。氣缸16的活塞桿伸縮來(lái)帶動(dòng)閥板17上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)閥對(duì)通氣孔14的打開(kāi)和關(guān)閉動(dòng)作，簡(jiǎn)單方便，而且可靠性較高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

所述閥板17的下平面設(shè)有密封墊片（圖中未示出），當(dāng)閥板17壓緊在橫隔板12上時(shí)，密封墊片保證通氣孔14被密封關(guān)閉，進(jìn)而保證了下部清塵工況的處理效果，避免造成因?yàn)橥饪?4關(guān)閉不嚴(yán)而造成的噴吹清塵效果不好的情況。

所述氣箱13式脈沖袋收塵器還包括螺旋輸送機(jī)18和星型卸灰閥19，所述螺旋輸送機(jī)18設(shè)置在所述灰斗2的下方，所述灰斗2的底部開(kāi)設(shè)有出灰口，所述螺旋輸送機(jī)18的進(jìn)口和所述出灰口連通，所述星型卸灰閥19設(shè)置在所述螺旋輸送機(jī)18的下方，所述星型卸灰閥19的進(jìn)口和所述螺旋輸送機(jī)18的出口連通。

螺旋輸送機(jī)18可以方便將出灰口處落下的灰塵集中收集，并送入到星型卸灰閥19的進(jìn)口中，再由星型卸灰閥19將處理的灰塵排出，這種處理積灰的效果較好，適用于除灰量較大的場(chǎng)合。所述灰斗2的側(cè)壁上設(shè)置有檢修窗20，通過(guò)檢修窗20可以隨時(shí)監(jiān)控灰斗2內(nèi)的狀態(tài)，有助于操作人員了解設(shè)備的使用狀態(tài)。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)所述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。