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一種角度可調(diào)的噴氣終端的制作方法

文檔序號:12296384閱讀:397來源:國知局
一種角度可調(diào)的噴氣終端的制作方法與工藝

本實用新型涉及氣體輸送技術領域,尤其涉及一種角度可調(diào)的噴氣終端。



背景技術:

在現(xiàn)代氣體輸送領域中,氣體的輸送一般通過管道進行,在用氣端需要安裝噴氣終端,通過噴氣終端與外界連接將氣體輸送到制定位置,尤其是在醫(yī)療領域,為了應付病床上病人出現(xiàn)的突發(fā)狀況和常規(guī)病人的吸氧需求,大量的噴氣終端被廣泛安裝在病房中。

在現(xiàn)代醫(yī)療中,噴氣終端一般采用吸頂式噴頭和LED(發(fā)光二極管)噴頭,吸頂式噴頭的安裝方式類似于普通通風口,一般安裝于屋頂?shù)牡蹴斏?,空氣通過氣體管道由噴頭噴出,自上而下,對空氣進行補充,或用于供氧設備供氧,但是,吸頂式噴口在安裝之前必須預先調(diào)節(jié)好氣體噴出角度,當安裝完畢之后,角度不可再次調(diào)節(jié),無法實現(xiàn)多角度供氧。LED噴頭主要應于與制氧設備的氧氣輸出,該產(chǎn)品在工作時,會有藍色的燈光照射在洗氣瓶內(nèi)部,聲音較大,同時現(xiàn)有制氧設備的氧氣是通過彌散的方式到達人體周圍,絕大部分都擴散在空氣中,并沒有被消費者者利用,產(chǎn)品的使用效率非常低。

因此,提供一種角度可調(diào)的噴氣終端,以期實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,氧氣輸送角度可調(diào),同時提高使用人群的使用效率。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于供一種角度可調(diào)的噴氣終端,以期實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單,氧氣輸送角度可調(diào),同時提高使用人群的使用效率。

實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種角度可調(diào)的噴氣終端,包括噴氣組件和安裝組件,所述噴氣組件包括安裝部和內(nèi)置有輸氣管的容納部,所述安裝部轉(zhuǎn)動連接于所述安裝組件,所述容納部上滑動安裝有噴嘴,所述噴嘴與所述輸氣管相連通,所述輸氣管遠離所述噴嘴的一端與輸氣主管連通。

優(yōu)選地,所述噴氣組件的外側(cè)包覆有殼體,所述殼體包括包覆所述安裝部的第一部和包覆所述容納部的第二部。

優(yōu)選地,所述第二部的邊緣沿其外緣周向開設有長孔,所述長孔的內(nèi)周向設置有滑道,所述滑道內(nèi)滑動設置有滑片,所述噴嘴垂直固接于所述滑片上。

優(yōu)選地,所述噴嘴的滑動最大角度為80°。

優(yōu)選地,所述容納部內(nèi)還設置有第一旋轉(zhuǎn)阻尼器,所述第一旋轉(zhuǎn)阻尼器連接于所述滑片。

優(yōu)選地,所述安裝組件包括第二旋轉(zhuǎn)阻尼器和與所述第二旋轉(zhuǎn)阻尼器相嚙合的齒輪。

優(yōu)選地,所述第一部設置有外螺紋,并通過所述外螺紋與所述齒輪螺紋連接,所述齒輪的末端與鎖緊螺母連接。

優(yōu)選地,所述噴氣組件的最大旋轉(zhuǎn)角度為180°。

本實用新型所提供的噴氣終端,包括噴氣組件和安裝組件,所述噴氣組件包括安裝部和內(nèi)置有輸氣管的容納部,所述安裝部轉(zhuǎn)動連接于所述安裝組件,所述容納部上滑動安裝有噴嘴,所述噴嘴與所述輸氣管相連通,所述輸氣管遠離所述噴嘴的一端與輸氣主管連通。

該噴氣終端為組合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較為簡單,安裝時,先連接好輸氣管和墻體內(nèi)的輸氣主管,將噴氣組件與安裝組件進行安裝連接,再將安裝組件固定在墻體對應位置上。使用時,需先手動調(diào)整噴氣組件使其繞其自身轉(zhuǎn)動,同時撥動噴嘴使其相對長孔運動,通過兩個位置的調(diào)整使得最終噴嘴的噴氣角度達到使用的最佳。啟動安裝組件后,氧氣通過該噴氣終端有效到達使用者的位置,同時由于該噴氣終端可以安裝在患者病床旁邊,開啟該噴氣終端可有效的將氧氣源源不斷的輸送到患者的位置,該噴氣終端不僅便于操作,同時有效提高了患者氧氣的使用率。

在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,所述第二部的邊緣沿其外緣周向開設有長孔,所述長孔的內(nèi)周向設置有滑道,所述滑道內(nèi)滑動設置有滑片,所述噴嘴垂直固接于所述滑片上。上述結(jié)構(gòu)中,在長孔的內(nèi)端面邊緣沿長孔長度的方向設置了滑道,該滑道設置在整個包覆結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,同時在滑道內(nèi)加裝了滑片,噴嘴垂直貫穿并且固定在滑片上,當噴嘴需要調(diào)整位置時,撥動噴嘴,此時滑片隨噴嘴在滑道內(nèi)運動,由于滑道對滑片具有導向性,進而使得噴嘴的位置調(diào)整更加準確,不會產(chǎn)生額外的位移,有效保證了噴氣角度的穩(wěn)定性。

在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,所述噴嘴的滑動最大角度為80°。該結(jié)構(gòu)中,噴嘴的角度調(diào)整范圍為長孔兩終端延長線的中心夾角,該處設計的最大角度為80°,該角度基本可以滿足現(xiàn)行使用領域的使用需求,進而有效保證了噴氣效果。

在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,所述容納部內(nèi)還設置有第一旋轉(zhuǎn)阻尼器,所述第一旋轉(zhuǎn)阻尼器連接于所述滑片。上述結(jié)構(gòu)中,容納部中設置有第一旋轉(zhuǎn)阻尼器該阻尼器與滑片為剛性連接,當噴嘴運動帶動滑片在滑道內(nèi)滑動時,第一旋轉(zhuǎn)阻尼器在滑片的帶動下轉(zhuǎn)動,由于第一旋轉(zhuǎn)阻尼器轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生阻尼效果,進而將阻尼效果傳到至噴嘴處,使得噴嘴調(diào)整到需要位置時在阻尼力的作用下保證了該位置的穩(wěn)定性,進而保證了調(diào)整后的噴氣角度的穩(wěn)定性。

在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,所述安裝組件包括第二旋轉(zhuǎn)阻尼器和與所述第二旋轉(zhuǎn)阻尼器相嚙合的齒輪。該處,包覆安裝部的殼體通過外螺紋與齒輪上的內(nèi)螺紋進行連接固定,包覆安裝部的殼體穿過齒輪后末端設置鎖緊螺母起到固定的作用,有效保證了整個噴氣組件的連接的穩(wěn)定性。當噴氣組件需要調(diào)整位置時,由于殼體的旋轉(zhuǎn)帶動齒輪轉(zhuǎn)動,由于齒輪和第二旋轉(zhuǎn)阻尼器嚙合帶動第二旋轉(zhuǎn)阻尼器轉(zhuǎn)動,由于第二旋轉(zhuǎn)阻尼器轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生阻尼效果,進而將阻尼效果傳到至噴氣組件,使得噴氣組件調(diào)整到需要位置時在阻尼力的作用下保證了該位置的穩(wěn)定性,進而保證了調(diào)整后的噴氣角度的穩(wěn)定性。

在一種優(yōu)選的實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,所述噴氣組件的最大旋轉(zhuǎn)角度為180°。此處設計的最大角度為180°該角度為噴氣組件繞自身垂直墻面軸線旋轉(zhuǎn)的角度,該角度配合噴嘴的角度調(diào)整,實現(xiàn)了噴嘴噴氣多角度調(diào)整,該角度基本可以滿足現(xiàn)行使用領域的使用需求,進而有效保證了噴氣效果。

附圖說明

圖1為噴氣終端俯視結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖;

圖2為噴氣終端左視結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

其中,1為噴氣組件,2為安裝組件,11為安裝部,12為容納部,121為殼體,122為滑片,123為滑道,124為第一旋轉(zhuǎn)阻尼器,125為輸氣管,126為噴嘴,21為螺母,22為齒輪。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。

請參考圖1至圖2,圖1為噴氣終端俯視結(jié)構(gòu)示意圖剖視圖;圖2噴氣終端左視結(jié)構(gòu)示意剖視圖。

在一種具體實施方式中,本實用新型所提供的噴氣終端,包括噴氣組件1和安裝組件2,所述噴氣組件1包括安裝部11和內(nèi)置有輸氣管的容納部12,所述安裝部11轉(zhuǎn)動連接于所述安裝組件2,所述容納部12上滑動安裝有噴嘴126,所述噴嘴126與所述輸氣管125相連通,所述輸氣管125遠離所述噴嘴的一端與輸氣主管連通。

該噴氣終端為組合結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)較為簡單,安裝時,先連接好輸氣管125和墻體內(nèi)的輸氣主管,將安裝組件2固定在墻體對應位置上,再將噴氣組件1與安裝組件2進行安裝連接。使用時,需先手動調(diào)整噴氣組件1使其繞其自身轉(zhuǎn)動,同時撥動噴嘴126使其相對長孔運動,通過兩個位置的調(diào)整使得最終噴嘴126的噴氣角度達到使用的最佳。啟動安裝組件2后,氧氣經(jīng)過輸氣管125到達噴嘴126處,最終經(jīng)由噴嘴126噴射到房間內(nèi),氧氣通過彌散的方式到達使用者的位置,同時由于該噴氣終端可以安裝在患者病床旁邊,開啟該噴氣終端可有效的將氧氣源源不斷的輸送到患者的位置,該噴氣終端不僅便于操作,同時由于距離使用者的位置較近,通過噴嘴126角度調(diào)整有效提高了患者氧氣的使用率。

上述結(jié)構(gòu)中,所述噴氣組件1的外側(cè)包覆有殼體121,所述殼體包括包覆所述安裝部11的第一部和包覆所述容納部12的第二部;所述第二部的邊緣沿其外緣周向開設有長孔,所述長孔的內(nèi)周向設置有滑道123,所述滑道123內(nèi)滑動設置有滑片,所述噴嘴126垂直固接于所述滑片122上。該結(jié)構(gòu)中,殼體121包覆于安裝部11和容納部12的外側(cè),一方面將避免了外界環(huán)境對于噴氣組件1的影響,另一方面保證了整體結(jié)構(gòu)的美觀,有效滿足了使用者的心情。當然在實際使用中是否加裝殼體121還需要考慮具體的使用者和使用環(huán)境,上述殼體121為組合結(jié)構(gòu),由左右兩部分組合而成,長孔開設在兩部分的接縫處。上述實施例僅作為多種實施方式中的一種。

進一步理解的是,所述長孔之內(nèi)端面的邊緣沿所述長孔長度方向設置有滑道123,所述滑道123內(nèi)滑動設置有滑片122,所述噴嘴126垂直固接于所述滑片122上。上述結(jié)構(gòu)中在長孔的內(nèi)端面邊緣沿長孔長度的方向設置了滑道123,該滑道123設置在整個包覆結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,同時在滑道123內(nèi)加裝了滑片122,噴嘴126垂直貫穿并且固定在滑片122上,當噴嘴126需要調(diào)整位置時,撥動噴嘴126,此時滑片122隨噴嘴126在滑道123內(nèi)運動,由于滑道123對滑片122具有導向性,進而使得噴嘴126的位置調(diào)整更加準確,不會產(chǎn)生額外的位移,有效保證了噴氣角度的穩(wěn)定性。

所述噴嘴126的滑動最大角度為80°。該結(jié)構(gòu)中,噴嘴126的角度調(diào)整范圍為長孔兩終端延長線的中心夾角,該處設計的最大角度為80°,該角度基本可以滿足現(xiàn)行使用領域的使用需求,進而有效保證了噴氣效果。

該噴氣終端中,所述容納部12內(nèi)還設置有第一旋轉(zhuǎn)阻尼器124,所述第一旋轉(zhuǎn)阻尼器124連接于所述滑片122。上述結(jié)構(gòu)中,容納部12中設置有第一旋轉(zhuǎn)阻尼器124該阻尼器與滑片122為剛性連接,當噴嘴126運動帶動滑片122在滑道123內(nèi)滑動時,第一旋轉(zhuǎn)阻尼器124在滑片122的帶動下轉(zhuǎn)動,由于第一旋轉(zhuǎn)阻尼器124轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生阻尼效果,進而將阻尼效果傳到至噴嘴126處,使得噴嘴126調(diào)整到需要位置時在阻尼力的作用下保證了該位置的穩(wěn)定性,進而保證了調(diào)整后的噴氣角度的穩(wěn)定性。

具體理解的是,所述安裝組件2包括第二旋轉(zhuǎn)阻尼器和與所述第二旋轉(zhuǎn)阻尼器相嚙合的齒輪22;所述第一部設置有外螺紋,并通過所述外螺紋與所述齒輪22螺紋連接,所述齒輪的末端與鎖緊螺母21連接。該處,包覆安裝部11的第一部通過外螺紋與齒輪22上的內(nèi)螺紋進行連接固定,包覆安裝部11的第一部穿過齒輪22后末端設置鎖緊螺母21起到固定的作用,有效保證了整個噴氣組件1的連接的穩(wěn)定性。當噴氣組件1需要調(diào)整位置時,由于殼體121的旋轉(zhuǎn)帶動齒輪22轉(zhuǎn)動,由于齒輪22和第二旋轉(zhuǎn)阻尼器嚙合帶動第二旋轉(zhuǎn)阻尼器轉(zhuǎn)動,由于第二旋轉(zhuǎn)阻尼器轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生阻尼效果,進而將阻尼效果傳到至噴氣組件1,使得噴氣組件1調(diào)整到需要位置時在阻尼力的作用下保證了該位置的穩(wěn)定性,進而保證了調(diào)整后的噴氣角度的穩(wěn)定性。

方案中,噴氣組件1的最大旋轉(zhuǎn)角度為180°。此處設計的最大角度為180°該角度為噴氣組件1繞自身垂直墻面軸線旋轉(zhuǎn)的角度,該角度配合噴嘴126的角度調(diào)整,實現(xiàn)了噴嘴126噴氣多角度調(diào)整,該角度基本可以滿足現(xiàn)行使用領域的使用需求,進而有效保證了噴氣效果。上述角度設計并不唯一,還可以根據(jù)具體的使用需求對該角度進行調(diào)整,可以增大也可以減少。

該結(jié)構(gòu)中,所述殼體121為球拍狀結(jié)構(gòu),其材質(zhì)為塑料材質(zhì)。殼體121的形狀加工方便,同時比較適合當下人們的審美,殼體121的材質(zhì)選擇為塑料,成本較低,能夠進行回收,滿足使用需求的同時更有利于環(huán)保。當然殼體121的材質(zhì)不僅僅局限于此,還可以選擇不銹鋼、鋁合金等多種材質(zhì)作為該出的備選方案。所述噴嘴126為鋁合金材質(zhì),其長度為12mm,其截面為直徑6mm的圓形。噴嘴126的材質(zhì)選擇較為優(yōu)質(zhì),一方面鋁合金的加工較為簡單,成本較低,另一方面鋁合金材質(zhì)不易生銹使用壽命較長;同時上述尺寸的選擇很好的滿足實際使用的需要。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個以上,除非另有明確具體的限定。

上述各實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,在本技術領域內(nèi),凡是基于本實用新型技術方案上的變化和改進,不應排除在本實用新型的保護范圍之外。

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