本實用新型涉及化工設(shè)備，尤其是一種可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

聚氨酯材料在生成過程中，為了使反應(yīng)更加充分需要持續(xù)攪拌，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備攪拌葉片無法調(diào)節(jié)，維護不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置，旨在解決現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備無法根據(jù)反應(yīng)物數(shù)量進行調(diào)節(jié)的問題。

為解決上述問題，本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置，包括殼體、動力裝置和傳動裝置，所述傳動裝置與所述動力裝置相連，所述傳動裝置包括主軸、夾具和攪拌槳，所述主軸上設(shè)有多個與所述夾具相匹配的卡槽，使得所述夾具可拆卸的固定于所述卡槽上；所述夾具上設(shè)有裝配孔，所述攪拌槳上設(shè)有與所述裝配孔相匹配的接頭，使得所述攪拌槳和所述夾具通過所述裝配孔和接頭可拆卸連接，所述攪拌槳的表面設(shè)有陶瓷保護層。

優(yōu)選的，所述攪拌槳包括主葉片和至少一個設(shè)于所述攪拌槳表面的次葉片；所述主葉片的軸線方向垂直于所述主軸，所述主葉片的葉面與所述主軸之間的夾角大于45度，小于90度；所述次葉片垂直于所述主葉片設(shè)置，且所述次葉片由所述主葉片的前側(cè)到后側(cè)逐漸靠近所述接頭。

優(yōu)選的，所述主葉片的后端設(shè)有多個互相平行的散熱片，所述散熱片的厚度小于或等于所述主葉片的厚度。

本實用新型的技術(shù)方案通過設(shè)置可拆卸的夾具和攪拌槳，使得可以根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)攪拌槳的位置和數(shù)量，同時便于拆裝和維護，降低了使用和維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例攪拌槳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提供一種可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置。

如圖1-圖4所示，在一實施例中，所述可調(diào)節(jié)的聚氨酯組合料生產(chǎn)裝置包括殼體10、動力裝置和傳動裝置，所述傳動裝置與所述動力裝置相連，所述傳動裝置包括主軸30、夾具40和攪拌槳50，所述主軸30上設(shè)有多個與所述夾具40相匹配的卡槽，使得所述夾具40可拆卸的固定于所述卡槽上；所述夾具40上設(shè)有裝配孔41，所述攪拌槳50上設(shè)有與所述裝配孔41相匹配的接頭53，使得所述攪拌槳50和所述夾具40通過所述裝配孔41和接頭53可拆卸連接。

本實施例中，所述動力裝置優(yōu)選為公知的電動機20，電動機20的輸出端與所述主軸30固定連接，并帶動所述主軸30轉(zhuǎn)動。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實施例中通過設(shè)置夾具40和攪拌槳50，使得可以根據(jù)具體生產(chǎn)需要設(shè)置攪拌槳50的位置和數(shù)量，例如反應(yīng)物數(shù)量較多時，應(yīng)對在主軸30上依次從上到下設(shè)置多個攪拌槳50，如果反應(yīng)物較少，則應(yīng)當(dāng)在主軸30底部設(shè)置一組或兩組夾具40及相應(yīng)的攪拌槳50。優(yōu)選的，同一夾具40上的攪拌槳50應(yīng)當(dāng)對稱設(shè)置，多組夾具40應(yīng)當(dāng)按角度均勻分布，以平衡旋轉(zhuǎn)過程中的離心作用，如圖1所示，圖1中的多組攪拌槳50由于裝配角度不同，所以在側(cè)視圖中的長度不同。此外，為了延長攪拌槳50的使用壽命，所述攪拌槳50的表面還設(shè)有陶瓷保護層。

優(yōu)選的，所述攪拌槳50包括主葉片51和至少一個設(shè)于所述攪拌槳50表面的次葉片52；所述主葉片51的軸線方向垂直于所述主軸30，所述主葉片51的葉面與所述主軸30之間的夾角大于45度，小于90度，如圖2所示，本實施例中通過設(shè)置所述裝配孔41的角度調(diào)整攪拌槳50的主葉片51的葉面角度；所述次葉片52垂直于所述主葉片51設(shè)置，且所述次葉片52由所述主葉片51的前側(cè)到后側(cè)逐漸靠近所述接頭53。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實施例中的前側(cè)和后側(cè)指的是相對于旋轉(zhuǎn)方向的前側(cè)和后側(cè)。

本實施例的技術(shù)方案中，所述主葉片51的軸線方向垂直于所述主軸30，所述主葉片51的葉面與所述主軸30之間的夾角大于45度，小于90度，即主葉片51的葉面略微傾斜，以帶動反應(yīng)物移動，同時次葉片52由所述主葉片51的前側(cè)到后側(cè)逐漸靠近所述接頭53，以便在旋轉(zhuǎn)過程中帶動反應(yīng)物向靠近主軸30方向移動，以平衡旋轉(zhuǎn)過程中的離心作用，提升攪拌效果。

優(yōu)選的，所述主葉片51的后端設(shè)有多個互相平行的散熱片，所述散熱片的厚度小于或等于所述主葉片51的厚度。

聚氨酯在生成過程中由于官能團反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱，本實施例中進一步在攪拌槳50的主葉片51后端設(shè)置了多個互相平行的散熱片，有助于散熱，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。