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移動(dòng)式自動(dòng)加投料系統(tǒng)的制作方法

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移動(dòng)式自動(dòng)加投料系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電池漿料生產(chǎn)設(shè)備,特別是自動(dòng)的加料系統(tǒng)。



背景技術(shù):

新能源鋰電池,制作漿料需要的材料是屬于一種鋰金屬或者鋰合金作為正極主材料,負(fù)極目前主要為人工石墨,正負(fù)極溶劑以油性的NMP和水性的去離子水作為液體溶劑,主要的起到導(dǎo)電作用的SP導(dǎo)電劑粉體,以及粘結(jié)劑粉體,導(dǎo)電膠類,將這些物料按照配方配比攪拌成漿料,是作為生產(chǎn)電池電芯的第一步也是最關(guān)鍵的一步。

目前新能源鋰電池行業(yè),電池漿料生產(chǎn)普遍采用人工方式進(jìn)行稱量配料。人工向混合機(jī)內(nèi)加投料。人工加投入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌工作,對(duì)于人工配料來(lái)說(shuō),人為誤差大,對(duì)配方比例精度把控差異大,而且人工效率低,勞動(dòng)力耗費(fèi)大,因?yàn)榉垠w物料的特殊性,人工加入產(chǎn)生飛揚(yáng)環(huán)境污染,物料對(duì)人體的危害問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種自動(dòng)的物料加投系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:移動(dòng)式自動(dòng)加投料系統(tǒng),包括有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有加料裝置,所述工作臺(tái)的下方設(shè)有多臺(tái)混合機(jī),所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)連接口,所述加料裝置包括有投料口,所述混合機(jī)包括有加料口,所述每個(gè)加料口均與連接口一一對(duì)應(yīng);所述投料口位于多個(gè)連接口的連線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述加料裝置包括有多個(gè)加料機(jī)構(gòu)、加料斗,所述加料機(jī)構(gòu)包括有儲(chǔ)料罐、自動(dòng)稱量單元與下料口,所述多個(gè)下料口與加料斗連通,所述加料斗的下方為投料口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述加料裝置包括有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括有真空泵、吸槍管,所述真空泵的一端與吸槍管連通另外一端與儲(chǔ)料罐連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述加料斗上設(shè)有振動(dòng)錘。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括有液體加料裝置,所述液體加料裝置固定安裝在工作臺(tái)上,所述液體加料裝置包括有儲(chǔ)液罐、與液體泵,所述液體泵為流量計(jì)計(jì)量磁力泵。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括有膠體加料裝置,所述膠體加料裝置固定安裝在工作臺(tái)上,所述膠體加料裝置包括有膠體存儲(chǔ)罐與螺桿泵。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)利用加料裝置對(duì)混合機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加料,而且加料過(guò)程是利用重力的作用自動(dòng)落下進(jìn)行,提高了加料效率,而且移動(dòng)的加料裝置可以對(duì)多臺(tái)混合機(jī)進(jìn)行加料,自動(dòng)化程度更高。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然,所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖;

圖2是本實(shí)用新型的立體視圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述,以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外,文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系,并非單指構(gòu)件直接相接,而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況,通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件,來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1~圖2,移動(dòng)式自動(dòng)加投料系統(tǒng),包括有工作臺(tái)1,所述工作臺(tái)1上設(shè)有滑軌11,所述滑軌11上設(shè)有加料裝置2,所述工作臺(tái)1的下方設(shè)有多臺(tái)混合機(jī),所述工作臺(tái)1上設(shè)有多個(gè)連接口,所述加料裝置2包括有投料口,所述混合機(jī)包括有加料口,所述每個(gè)加料口均與連接口一一對(duì)應(yīng);所述投料口位于多個(gè)連接口的連線上。加料的時(shí)候,由加料裝置配置好物料的種類與配比,然后通過(guò)連接口將物料落入到混合機(jī)中去,加料的通道為直線下料方式,通斷最短,下料的精度更高,產(chǎn)品的誤差更小。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述加料裝置2包括有多個(gè)加料機(jī)構(gòu)、加料斗,所述加料機(jī)構(gòu)包括有儲(chǔ)料罐、自動(dòng)稱量單元與下料口,所述多個(gè)下料口與加料斗連通,所述加料斗的下方為投料口。當(dāng)需要加料的時(shí)候,自動(dòng)稱量單元自動(dòng)從儲(chǔ)料罐中將物料定量后通過(guò)下料口添加到加料斗中,然后由加料斗通過(guò)投料口進(jìn)入混合機(jī)中去,加料過(guò)程為自動(dòng)進(jìn)行,免去了人工的參與,不僅可以提高精度與一致性,而且還保護(hù)了工人免受物料的污染。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述加料裝置2包括有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括有真空泵、吸槍管,所述真空泵的一端與吸槍管連通另外一端與儲(chǔ)料罐連通。當(dāng)儲(chǔ)料罐中的物料快沒(méi)有的時(shí)候,通過(guò)上料機(jī)構(gòu)將原料補(bǔ)充到儲(chǔ)料罐中去。操作時(shí),工人利用吸槍管將包裝袋中的物料吸附上去,由管路將物料補(bǔ)充到儲(chǔ)料罐中,保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述加料斗上設(shè)有振動(dòng)錘。通過(guò)振動(dòng)錘敲打加料斗的內(nèi)壁,可以防止物料的積聚。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,還包括有液體加料裝置,所述液體加料裝置固定安裝在工作臺(tái)上,所述液體加料裝置包括有儲(chǔ)液罐、與液體泵,所述液體泵為流量計(jì)計(jì)量磁力泵。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式,還包括有膠體加料裝置,所述膠體加料裝置固定安裝在工作臺(tái)上,所述膠體加料裝置包括有膠體存儲(chǔ)罐與螺桿泵。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換,這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。

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