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一種色母自動(dòng)攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11337783閱讀:352來源:國知局
一種色母自動(dòng)攪拌機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車零部件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種色母自動(dòng)攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,色母料是由樹脂和大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種,是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,加工時(shí)用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計(jì)顏料濃度的著色樹脂或制品。色母料廣泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中,生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。

在制作色母粒之前,需要將原料或膠質(zhì)中間料進(jìn)行攪拌混合,現(xiàn)有的攪拌方式通常將物料投入后進(jìn)行人工攪拌,人工攪拌可以根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)控制攪拌速率,使物料攪拌的比較均勻,但是人工攪拌的攪拌效率低,而且不能同時(shí)滿足不同色母粒同時(shí)進(jìn)行攪拌的需求,攪拌質(zhì)量不高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足,提供一種攪拌速率可控、攪拌效率高的色母自動(dòng)攪拌機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種色母自動(dòng)攪拌機(jī),其包括主料斗、次料斗、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置和底座,所述主料斗設(shè)置在所述底座上且與底座的頂部連接,所述次料斗通過所述第一攪拌裝置與所述底座的頂部連通,所述第二攪拌裝置設(shè)置在所述底座內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述第一攪拌裝置包括連接管、第一電機(jī)、第一聯(lián)軸器、攪拌螺桿,所述連接管連接在所述次料斗的底部與所述底座的頂部之間,所述攪拌螺桿設(shè)置在所述連接管內(nèi)且與所述連接管平行,所述第一電機(jī)通過所述第一聯(lián)軸器帶動(dòng)所述攪拌螺桿旋轉(zhuǎn)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述連接管與所述次料斗連接的一端的水平高度低于其與所述底座連接的一端的水平高度。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述第一電機(jī)為直流無刷式電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述第二攪拌裝置包括第二電機(jī)、第二聯(lián)軸器和攪拌組件,所述攪拌組件包括兩塊三角固定板與三個(gè)攪拌桿,三個(gè)所述攪拌桿相互平行且呈正三角形分布在空間內(nèi),兩塊所述三角固定板分別固定安裝于三個(gè)所述攪拌桿的兩端,所述第二電機(jī)通過所述第二聯(lián)軸器帶動(dòng)所述攪拌組件旋轉(zhuǎn)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述底座內(nèi)設(shè)有加熱器。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述主料斗和所述次料斗的開口處均固定安裝有提手。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述底座內(nèi)設(shè)有金屬過濾裝置,所述金屬過濾裝置包括固定槽和用于吸附金屬的磁鐵,所述磁鐵固定在所述固定槽上。

本實(shí)用新型提供的一種色母自動(dòng)攪拌機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:通過料斗、次料斗、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置和底座之間的配合,可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的添加比例和參數(shù),全自動(dòng)攪拌且向注塑機(jī)或擠出的沿膠筒內(nèi)突出需要添加的物料,大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種色母自動(dòng)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種色母自動(dòng)攪拌機(jī)的第二攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中,1-主料斗;2-次料斗;3-底座;31-斜板;4-第一攪拌裝置;41-第一電機(jī);42-第一聯(lián)軸器;43-攪拌螺桿;44-連接管;5-第二攪拌裝置;51-攪拌桿;52-三角固定板;6-提手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1-圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種色母自動(dòng)攪拌機(jī),其包括主料斗1、次料斗2、第一攪拌裝置4、第二攪拌裝置5和底座3,所述主料斗1設(shè)置在所述底座3上且與底座3的頂部連接,所述次料斗2通過所述第一攪拌裝置4與所述底座3的頂部連通,所述第二攪拌裝置5設(shè)置在所述底座3內(nèi)。本實(shí)用新型提供的一種色母自動(dòng)攪拌機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:通過料斗、次料斗2、第一攪拌裝置4、第二攪拌裝置5和底座3之間的配合,可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的添加比例和參數(shù),全自動(dòng)攪拌且向注塑機(jī)或擠出的沿膠筒內(nèi)突出需要添加的物料,大大提高了生產(chǎn)效率。

更佳的,在本實(shí)施例中,所述第一攪拌裝置4包括連接管44、第一電機(jī)41、第一聯(lián)軸器42、攪拌螺桿43,所述連接管44連接在所述次料斗2的底部與所述底座3的頂部之間,所述攪拌螺桿43設(shè)置在所述連接管44內(nèi)且與所述連接管44平行,所述第一電機(jī)41通過所述第一聯(lián)軸器42帶動(dòng)所述攪拌螺桿43旋轉(zhuǎn)。具體的,所述攪拌螺桿43選用不銹鋼304精密計(jì)量螺桿,該精密計(jì)量螺桿可以根據(jù)實(shí)際需求選用12、16、20、24等多種尺寸。所述第一電機(jī)41為直流無刷式電機(jī),直流無刷式電機(jī)可搭配不同減速比的高效平行齒減速機(jī),可輸出0.1-100kg/h的輸出量。還需要說明的是,工作人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求設(shè)置一個(gè)或多個(gè)次料斗2,同時(shí)相應(yīng)的設(shè)置與其配套的一個(gè)或多個(gè)第一攪拌裝置4,以滿足一個(gè)或多個(gè)色母料混合的要求。所述連接管44與所述次料斗2連接的一端的水平高度低于其與所述底座3連接的一端的水平高度,避免次料斗2內(nèi)的物料在自重的作用下直接流入底座3,以便攪拌更加充分。

更佳的,在本實(shí)施例中,所述第二攪拌裝置5包括第二電機(jī)(圖中未示出)、第二聯(lián)軸器(圖中未示出)和攪拌組件,所述攪拌組件包括兩塊三角固定板52與三個(gè)攪拌桿51,三個(gè)所述攪拌桿51相互平行且呈正三角形分布在空間內(nèi),兩塊所述三角固定板52分別固定安裝于三個(gè)所述攪拌桿51的兩端,所述第二電機(jī)通過所述第二聯(lián)軸器帶動(dòng)所述攪拌組件旋轉(zhuǎn)。

更佳的,在本實(shí)施例中,所述底座3內(nèi)設(shè)有加熱器(圖中未示出),以避免攪拌過程中結(jié)塊現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外,在本實(shí)施例中,所述底座3內(nèi)靠近頂部開口的上部分的內(nèi)壁兩側(cè)分別設(shè)有一塊斜板,兩塊斜板將從主料斗1和次料斗2中流出來的物料引導(dǎo)至第二攪拌裝置5的位置,以便攪拌的效率更高。

更佳的,在本實(shí)施例中,所述主料斗1和所述次料斗2的開口處均固定安裝有提手6。該提手6安裝于主料斗1和次料斗2的開口附近的側(cè)壁的兩側(cè),方便工作人員對(duì)其拆卸來清洗或維修。

更佳的,在本實(shí)施例中,所述底座3內(nèi)設(shè)有金屬過濾裝置(圖中未示出),所述金屬過濾裝置包括固定槽和用于吸附金屬的磁鐵,所述磁鐵固定在所述固定槽上,用以去除物料中的金屬雜質(zhì)。

本實(shí)用新型提供的一種色母自動(dòng)攪拌機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有如下有益效果:通過料斗、次料斗2、第一攪拌裝置4、第二攪拌裝置5和底座3之間的配合,可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的添加比例和參數(shù),全自動(dòng)攪拌且向注塑機(jī)或擠出的沿膠筒內(nèi)突出需要添加的物料,大大提高了生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“中央”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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