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一種紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11337773閱讀:164來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī),尤其是一種紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī)。



背景技術(shù):

紡織漿料的生產(chǎn)需要在攪拌器中進(jìn)行加熱攪拌,而加熱過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣上升后,會(huì)在頂蓋處液化成水珠,如果水珠較漿料溫度過低,墜落到漿料中易引發(fā)結(jié)塊現(xiàn)象,進(jìn)而影響漿料品質(zhì)。另外,漿料的攪拌過程中,單純的徑向攪拌,特別是在攪拌器軸向長(zhǎng)度過長(zhǎng)的情形下,易出現(xiàn)漿料在攪拌器底部沉淀的現(xiàn)象,該現(xiàn)象同樣會(huì)降低漿料的質(zhì)量,并且還需要人工去開啟、關(guān)閉以及掌握攪拌時(shí)間,具有一定的意外性,這就嚴(yán)重影響到了使用效果和實(shí)用性能。

有鑒于上述所存在的缺點(diǎn),發(fā)明人針對(duì)前述缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道,終于有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種提高使用效果和實(shí)用性能的紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī)。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī),包括控制箱、氣缸、軸承一、外桶體和和位于外桶體內(nèi)的攪拌罐,攪拌罐和外桶體上均設(shè)有進(jìn)料口和出料口, 氣缸的活塞桿頂部固定有橫向桿,橫向桿上固定有電機(jī)一,電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)齒輪和呈斗笠狀的攪拌蓋,攪拌罐的外側(cè)纏繞有加熱管;

軸承一的外圈固定于外桶體頂部的口沿面上,軸承一的內(nèi)圈固定于攪拌罐頂部的口沿面上,攪拌蓋密封固定于軸承一的內(nèi)圈上;

攪拌蓋的頂面設(shè)有至少兩個(gè)穿孔,穿孔內(nèi)密封嵌入有軸承二,軸承二上插接有轉(zhuǎn)動(dòng)棒,轉(zhuǎn)動(dòng)棒的頂端套接有與主動(dòng)齒輪嚙合的從動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)棒的底端連接有攪拌棒,攪拌棒上設(shè)有彈性棒,彈性棒的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)凸起;

攪拌罐的進(jìn)料口和出料口均設(shè)有單向電磁控制閥,外桶體的進(jìn)料口和出料口通過管道貫穿后與單向電磁控制閥連接;

攪拌蓋的內(nèi)側(cè)面固定有溫度傳感器和壓力傳感器,控制箱上設(shè)有PLC控制器、觸摸屏和電源適配器,加熱管、觸摸屏、電源適配器、單向電磁控制閥、溫度傳感器和壓力傳感器均與PLC控制器連接。

進(jìn)一步優(yōu)選,軸承一的內(nèi)圈與攪拌罐頂部的口沿面固定,且攪拌蓋與軸承一的內(nèi)圈密封固定,其軸承一的內(nèi)圈、攪拌罐的口沿面和攪拌蓋三者之間的固定結(jié)構(gòu)為:軸承一的內(nèi)圈上設(shè)有環(huán)槽和與環(huán)槽貫通的多個(gè)通孔一,攪拌蓋的外周邊沿設(shè)有嵌入環(huán)槽的定位塊, 定位塊上設(shè)有與各通孔一分別一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔二,且相互對(duì)應(yīng)的通孔二和通孔一內(nèi)插入有六角螺栓,攪拌罐頂部的口沿面上設(shè)有與各通孔二分別一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔,六角螺栓的螺紋端插入于螺紋孔內(nèi)螺接,環(huán)槽的內(nèi)側(cè)面和定位塊的外側(cè)面之間設(shè)有密封墊。

進(jìn)一步優(yōu)選,穿孔的下口邊沿通過連接桿設(shè)有承接盤。

進(jìn)一步優(yōu)選,還包括移動(dòng)板,氣缸和外桶體均固定于移動(dòng)板上,移動(dòng)板的底面設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步優(yōu)選,移動(dòng)板的側(cè)邊鉸接有扶手。

本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低 , 操作簡(jiǎn)便、實(shí)用性強(qiáng) ,漿料升溫效率高、攪拌質(zhì)量好,防止攪拌腔內(nèi)的水蒸氣在內(nèi)頂蓋上液化成水珠后溫度降低,避免漿料結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生;通過攪拌蓋的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌棒的旋轉(zhuǎn),并且攪拌棒自轉(zhuǎn),可以使攪拌腔底部的漿料向上移動(dòng),避免漿料在攪拌腔底部沉淀,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)漿料的均勻加熱攪拌。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

如圖1所示,本實(shí)施例所描述的紡織行業(yè)用的紡織漿料攪拌機(jī),包括控制箱17、氣缸4、軸承一12、外桶體1和和位于外桶體1內(nèi)的攪拌罐2,攪拌罐2和外桶體1上均設(shè)有進(jìn)料口14和出料口15, 氣缸4的活塞桿頂部固定有橫向桿5,橫向桿5上固定有電機(jī)一6,電機(jī)一6的轉(zhuǎn)軸上固定有主動(dòng)齒輪7和呈斗笠狀的攪拌蓋8,攪拌罐2的外側(cè)纏繞有加熱管3;加熱管3實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐2進(jìn)行適應(yīng)性加熱,而呈斗笠狀的攪拌蓋8使得所凝結(jié)的水珠可以順著斜面流至攪拌罐2的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行加熱后進(jìn)入攪拌罐的漿料中,避免冷卻的水珠進(jìn)入漿料中而產(chǎn)生結(jié)塊,從而提高了漿料攪拌的品質(zhì);通過氣缸4達(dá)到攪拌蓋8進(jìn)行上下升降,并達(dá)到開啟或關(guān)閉攪拌蓋8的作用,而且電機(jī)一通電達(dá)到轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和攪拌蓋進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

軸承一12的外圈固定于外桶體1頂部的口沿面上,軸承一12的內(nèi)圈固定于攪拌罐2頂部的口沿面上,攪拌蓋8密封固定于軸承一12的內(nèi)圈上;為了使得氣缸4進(jìn)行放置攪拌蓋8時(shí)較為方便可靠,并且放置于軸承一12上攪拌蓋旋轉(zhuǎn)更為流暢。

攪拌蓋8的頂面設(shè)有至少兩個(gè)穿孔82,穿孔82內(nèi)密封嵌入有軸承二10,軸承二10上插接有轉(zhuǎn)動(dòng)棒11,轉(zhuǎn)動(dòng)棒11的頂端套接有與主動(dòng)齒輪7嚙合的從動(dòng)齒輪9,轉(zhuǎn)動(dòng)棒11的底端連接有攪拌棒20,攪拌棒20上設(shè)有彈性棒21,彈性棒21的外側(cè)面設(shè)有多個(gè)凸起22;其結(jié)構(gòu)使得在攪拌蓋8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌棒20轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下達(dá)到攪拌棒20同時(shí)自轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌,提高了攪拌效果和質(zhì)量。

攪拌罐2的進(jìn)料口14和出料口15均設(shè)有單向電磁控制閥16,外桶體1的進(jìn)料口14和出料口15通過管道貫穿后與單向電磁控制閥16連接;單向電磁控制閥16使得進(jìn)料口14只可進(jìn)料,或者出料口15只可出料的作用。

攪拌蓋8的內(nèi)側(cè)面固定有溫度傳感器23和壓力傳感器25,控制箱17上設(shè)有PLC控制器18、觸摸屏19和電源適配器28,加熱管3、觸摸屏19、電源適配器28、溫度傳感器23和壓力傳感器15均與PLC控制器18連接。溫度傳感器23實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)漿料的溫度,壓力傳感器25實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)的氣壓,加熱管3對(duì)攪拌罐2進(jìn)行加熱,通過觸摸屏19實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)的氣壓、漿料的溫度和加熱管加熱的溫度,同時(shí)觸摸屏19還可通過PLC控制器18進(jìn)行程序設(shè)定和控制加熱時(shí)間、攪拌時(shí)間和自動(dòng)上料或出料的時(shí)間。

本實(shí)施例中通過軸承一12的內(nèi)圈與攪拌罐2頂部的口沿面固定,且攪拌蓋8與軸承一12的內(nèi)圈密封固定,其軸承一12的內(nèi)圈、攪拌罐2的口沿面和攪拌蓋8三者之間的固定結(jié)構(gòu)為:軸承一12的內(nèi)圈上設(shè)有環(huán)槽29和與環(huán)槽29貫通的多個(gè)通孔一30,攪拌蓋8的外周邊沿設(shè)有嵌入環(huán)槽29的定位塊81, 定位塊81上設(shè)有與各通孔一30分別一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔二31,且相互對(duì)應(yīng)的通孔二31和通孔一30內(nèi)插入有六角螺栓13,攪拌罐2頂部的口沿面上設(shè)有與各通孔二31分別一一對(duì)應(yīng)的螺紋孔32,六角螺栓13的螺紋端插入于螺紋孔32內(nèi)螺接,環(huán)槽29的內(nèi)側(cè)面和定位塊81的外側(cè)面之間設(shè)有密封墊26。其結(jié)構(gòu)緊湊可靠,達(dá)到軸承一12和攪拌蓋8拆卸和安裝方便,并且密封安裝的作用。

本實(shí)施例中通過穿孔82的下口邊沿通過連接桿設(shè)有承接盤27,承接盤27使得對(duì)位于穿孔82邊緣的冷卻水珠進(jìn)行收集作用,防止冷卻后的水珠直接滴入漿料中。

本實(shí)施例中通過還包括移動(dòng)板24,氣缸4和外桶體1均固定于移動(dòng)板24上,移動(dòng)板24的底面設(shè)有滾輪33;移動(dòng)板24的側(cè)邊鉸接有扶手27。便于移動(dòng)整個(gè)攪拌機(jī)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

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