本實用新型涉及一種化工相關(guān)設(shè)施，具體是一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置。

背景技術(shù)：

目前，化工生產(chǎn)中用到的溶解裝置通常是由溶解箱內(nèi)的攪拌軸和攪拌槳組成，動力裝置帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌槳對物料進行攪拌使其溶解，由于其攪拌范圍有限，所以物料溶解不夠充分；而且，物料溶解釋放的熱量不能夠及時散去，導(dǎo)致物料的溶解度降低和溶解速度下降，不僅不利于物料的充分利用，還影響溶解效率；因此，需要進行改進，需要一種能夠快速進行溶解的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，包括殼體、下料裝置、攪拌裝置和冷凝裝置；所述殼體底部設(shè)置有支墩；所述支墩上部的設(shè)置有筒柱；所述筒柱上端和殼體固定連接；所述筒柱內(nèi)部設(shè)置有凹槽；所述筒柱下端設(shè)置有端板；所述端板和筒柱固定連接；所述端板下部設(shè)置有立柱；所述立柱上端伸入到凹槽里；所述立柱上設(shè)置有壓力彈簧；所述壓力彈簧上端和端板固定連接，下端和底塊固定連接；所述立柱下端設(shè)置有底塊；所述底塊和立柱固定連接；所述殼體頂部左側(cè)設(shè)置有下料裝置；所述下料裝置外側(cè)設(shè)置有外殼；所述外殼和殼體固定連接；所述外殼頂部設(shè)置有第一密封蓋；所述外殼內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有破碎電機；所述破碎電機上設(shè)置有固定桿；所述固定桿和外殼固定連接；所述破碎電機下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸；所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片；所述破碎刀片和破碎轉(zhuǎn)軸固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有篩網(wǎng)；所述篩網(wǎng)和外殼固定連接；所述篩網(wǎng)下部設(shè)置有下料口；所述下料口和攪拌腔相通；所述攪拌裝置上部設(shè)置有攪拌電機；所述攪拌電機和殼體固定連接；所述攪拌電機右側(cè)設(shè)置有加料口；所述加料口上設(shè)置有第二密封蓋；所述攪拌電機下部設(shè)置有攪拌腔；所述攪拌腔內(nèi)部四周設(shè)置有固定架；所述固定架和殼體固定連接；所述攪拌腔內(nèi)部中間設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌軸上端穿過殼體，與攪拌電機固定連接；所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌片；所述攪拌片和攪拌軸固定連接；所述攪拌片共設(shè)置有五對；所述最下端的攪拌片上設(shè)置有橡膠片；所述橡膠片上部和攪拌片固定連接，右端和攪拌軸固定連接；所述攪拌腔下部設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料閥；所述冷凝裝置左側(cè)設(shè)置有冷凝管；所述冷凝管和固定架套接；所述冷凝管右側(cè)設(shè)置有冷凝罐；所述冷凝罐左側(cè)下部設(shè)置有回水管；所述回水管左端和冷凝管固定連接，右端和冷凝罐相通；所述冷凝罐右側(cè)上部設(shè)置有加水管；所述加水管上設(shè)置有加水閥；所述冷凝罐上部設(shè)置有冷凝泵；所述冷凝泵和冷凝罐固定連接；所述冷凝泵上設(shè)置有進水管；所述進水管上端和冷凝管固定連接，下端和冷凝罐底部相通。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定架上設(shè)置有孔洞。

作為本實用新型進一步的方案：所述前側(cè)殼體上設(shè)置有觀察窗。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定架和冷凝管采用耐腐蝕材料制作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過攪拌裝置可以快速高效的把固體物料與液體物料攪拌均勻；支墩不僅能支撐整個裝置，支墩里的壓力彈簧還能有效減去攪拌時裝置的振動，從而保持裝置穩(wěn)定；冷凝裝置循環(huán)用水，不僅可以快速除去反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，還節(jié)約了大量的水資源。

附圖說明

圖1為循環(huán)式水冷化工溶解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中支墩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為循環(huán)式水冷化工溶解裝置中冷凝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下料裝置，2-攪拌電機，3-第二密封蓋，4-加料口，5-進水管，6-固定架，7-冷凝泵，8-冷凝管，9-回水管，10-出料口，11-支墩，12-出料閥，13-橡膠片，14-攪拌腔，15-攪拌軸，16-攪拌片，17-冷凝管，18-殼體，19-外殼，20-固定桿，21-破碎刀片，22-篩網(wǎng)，23-下料口，24-破碎轉(zhuǎn)軸，25-破碎電機，26-第一密封蓋，27-筒柱，28-立柱，29-壓力彈簧，30-底塊，31-端板，32-凹槽，33-加水管，34-加水閥。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種循環(huán)式水冷化工溶解裝置，包括殼體18、下料裝置1、攪拌裝置和冷凝裝置；所述殼體18底部設(shè)置有支墩11；所述支墩11上部的設(shè)置有筒柱27；所述筒柱27上端和殼體18固定連接；所述筒柱27內(nèi)部設(shè)置有凹槽32；所述筒柱27下端設(shè)置有端板31；所述端板31和筒柱27固定連接；所述端板31下部設(shè)置有立柱28；所述立柱28上端伸入到凹槽32里；所述立柱28上設(shè)置有壓力彈簧29；所述壓力彈簧29上端和端板31固定連接，下端和底塊30固定連接；所述立柱28下端設(shè)置有底塊30；所述底塊30和立柱28固定連接；所述殼體18頂部左側(cè)設(shè)置有下料裝置1；所述下料裝置1外側(cè)設(shè)置有外殼19；所述外殼19和殼體18固定連接；所述外殼19頂部設(shè)置有第一密封蓋26；所述外殼19內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有破碎電機25；所述破碎電機25上設(shè)置有固定桿20，用于固定破碎電機25；所述固定桿20和外殼19固定連接；所述破碎電機25下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸24；所述破碎轉(zhuǎn)軸24上設(shè)置有破碎刀片21；所述破碎刀片21和破碎轉(zhuǎn)軸24固定連接；所述破碎轉(zhuǎn)軸24下部設(shè)置有篩網(wǎng)22；所述篩網(wǎng)22和外殼19固定連接；所述篩網(wǎng)22下部設(shè)置有下料口23；所述下料口23和攪拌腔14相通；所述攪拌裝置上部設(shè)置有攪拌電機2；所述攪拌電機2和殼體18固定連接；所述攪拌電機2右側(cè)設(shè)置有加料口4；所述加料口4上設(shè)置有第二密封蓋3；所述攪拌電機2下部設(shè)置有攪拌腔14；所述攪拌腔14內(nèi)部四周設(shè)置有固定架6；所述固定架6和殼體18固定連接；所述攪拌腔14內(nèi)部中間設(shè)置有攪拌軸15；所述攪拌軸15上端穿過殼體18，與攪拌電機2固定連接；所述攪拌軸15上設(shè)置有攪拌片16；所述攪拌片16和攪拌軸15固定連接；所述攪拌片16共設(shè)置有五對；所述最下端的攪拌片16上設(shè)置有橡膠片13；所述橡膠片13上部和攪拌片16固定連接，右端和攪拌軸15固定連接；所述攪拌腔14下部設(shè)置有出料口10；所述出料口10上設(shè)置有出料閥12；所述冷凝裝置左側(cè)設(shè)置有冷凝管17；所述冷凝管17和固定架6套接；所述冷凝管17右側(cè)設(shè)置有冷凝罐8；所述冷凝罐8左側(cè)下部設(shè)置有回水管9；所述回水管9左端和冷凝管17固定連接，右端和冷凝罐8相通；所述冷凝罐8右側(cè)上部設(shè)置有加水管33，用于向冷凝罐8里加水；所述加水管33上設(shè)置有加水閥34；所述冷凝罐8上部設(shè)置有冷凝泵7；所述冷凝泵7和冷凝罐8固定連接；所述冷凝泵7上設(shè)置有進水管5；所述進水管5上端和冷凝管17固定連接，下端和冷凝罐8底部相通。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。