本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及煙氣凈化塔及煙氣凈化設(shè)備。
背景技術(shù):
大氣是人類生存最基本的重要環(huán)境,它不僅通過(guò)自身運(yùn)動(dòng)進(jìn)行熱量、動(dòng)量和水資源的分布調(diào)節(jié)過(guò)程,并且給人類創(chuàng)造了一個(gè)適宜的生活環(huán)境,有效地保護(hù)人類和地球上的生物。但是,隨著人類生產(chǎn)和社會(huì)活動(dòng)的增加,特別是大量燃料的燃燒,工業(yè)廢氣的排放,使大氣環(huán)境日趨惡化。在各類大氣的污染物中,最主要是爐窯燃煤引起的污染,燃煤是大氣環(huán)境中二氧化硫、氮氧化物、煙塵等污染物的主要來(lái)源。從煤的消耗量來(lái)看:煤炭在我國(guó)能源消費(fèi)中的比例保持在70%左右,且短期內(nèi)難以改變;從煤的使用方式上看:煤炭消費(fèi)量的80%直接用于燃燒,其中燃煤企業(yè)燃煤量占煤炭消耗量的50%以上。
隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,世界環(huán)境日益惡化。尤其是隨著發(fā)展中國(guó)家的工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn),排向大氣的污染物絕對(duì)量快速增長(zhǎng)。人類越來(lái)越被因自己而造成的惡果而感到疲于應(yīng)付、甚至恐懼。燃煤爐窯所排放煙氣中的粉塵二氧化硫和氮氧化物是造成大氣污染主要的因素之一,它不僅能造成酸雨危害人類,而且據(jù)最近世界環(huán)境專家斷言,還是破壞大氣臭氧層的一個(gè)重要因素。因此,粉塵及二氧化硫的治理迫在眉睫。
大氣環(huán)境的污染會(huì)給人類的生存、生活、工作、可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)災(zāi)難的,因此控制大氣環(huán)境污染的實(shí)用技術(shù)設(shè)備就顯得相當(dāng)?shù)闹匾?。?dāng)今科技創(chuàng)新、社會(huì)進(jìn)步和人類生活質(zhì)量的提高,環(huán)境保護(hù)質(zhì)量越來(lái)越受重視,環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高、并向國(guó)際環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)接軌,為此環(huán)保設(shè)備產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn)也就越來(lái)越高。大氣環(huán)境污染(尤其是酸雨)是無(wú)國(guó)界的,所以給大氣環(huán)境污染控制技術(shù)設(shè)備提出了更高的要求。隨著我國(guó)與國(guó)際社會(huì)接軌,環(huán)境保護(hù)越來(lái)越引起重視,成為今后投資的一重點(diǎn),如果不治理這些煙氣中的煙塵和二氧化硫?qū)?huì)造成給大氣和城市造成嚴(yán)重污染。
目前,現(xiàn)有的煙氣脫氮設(shè)備的脫氮效率比較低,達(dá)不到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。此外,由于大部分煙塵都具有粘性、會(huì)吸附在脫氮設(shè)備內(nèi)部設(shè)施上,造成熱態(tài)阻力增加,使得煙氣無(wú)法與吸收液充分接觸,從而導(dǎo)致脫氮效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣凈化塔及煙氣凈化設(shè)備,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫氮的效率低的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供的一種煙氣凈化塔,包括:上塔和下塔;
所述下塔內(nèi)設(shè)置有氧化脫氮裝置,所述上塔內(nèi)設(shè)置有綜合吸收裝置,所述氧化脫氮裝置和所述綜合吸收裝置之間設(shè)置有分隔件,所述分隔件用于阻隔綜合吸收裝置內(nèi)的液體進(jìn)入到氧化脫氮裝置內(nèi);
所述綜合吸收裝置、分隔件和氧化脫氮裝置沿豎直方向自上向下依次設(shè)置,所述下塔上設(shè)置有進(jìn)煙口和第一排液口,所述上塔上設(shè)置有排煙口和第二排液口,所述排煙口設(shè)置在所述上塔的頂端。
進(jìn)一步地,所述氧化脫氮裝置包括:所述第一旋流噴霧器、多個(gè)第一噴淋器和多個(gè)旋球混合器;
所述第一旋流噴霧器貼靠在所述分隔件的下端;
多個(gè)所述第一噴淋器和多個(gè)所述旋球混合器自上而下依次間隔設(shè)置;
多個(gè)所述第一噴淋器的進(jìn)液管用于與氧化劑罐體連通,所述進(jìn)煙口設(shè)置在最低端所述旋球混合器的下端,所述第一排液口位與所述下塔的底端。
進(jìn)一步地,所述綜合吸收裝置包括第二旋流噴霧器、多個(gè)第二噴淋器和多個(gè)旋球混合器;
所述第二旋流噴霧器設(shè)置在所述排煙口的下端;
多個(gè)所述第二噴淋器和多個(gè)所述旋球混合器自上而下依次間隔設(shè)置;
多個(gè)所述第二噴淋器的進(jìn)液管用于與堿液罐連通,所述第二排液口設(shè)置在最底端的旋球混合器和所述分隔件間靠近所述分隔近的一端。
進(jìn)一步地,所述旋球混合器包括:筒體、多個(gè)旋流片和若干懸浮球,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有芯管,所述芯管的軸線與所述筒體的軸線平行;
所述旋流片的一個(gè)短邊側(cè)與所述芯管的外壁固定連接,所述旋流片的另一個(gè)短邊側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁固定連接;
相鄰兩個(gè)旋流片之間形成供煙氣通過(guò)的通道,所述通道的寬度由所述旋流片的一個(gè)短邊側(cè)向所述旋流片的另一個(gè)短邊側(cè)逐漸增大;
所述筒體上設(shè)置有封閉網(wǎng),所述封閉網(wǎng)的邊框用于與脫氮裝置的殼體的內(nèi)壁固定連接,若干所述懸浮球位于所述封閉網(wǎng)與所述旋流片之間。
進(jìn)一步地,所述旋流片的板面與所述芯管的軸線之間的夾角為45°。
進(jìn)一步地,所述通道的最大寬度小于所述懸浮球的直徑。
進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)所述旋流片的板面之間的夾角為11.25°。
進(jìn)一步地,所述懸浮球?yàn)榭招那颉?/p>
進(jìn)一步地,所述分隔件為防水罩;
所述防水罩上設(shè)置有下段出氣口,下段出氣口的上端設(shè)置有擋水板。
一種煙氣凈化設(shè)備,包括煙氣凈化塔。
本實(shí)用新型提供一種煙氣凈化塔,包括:上塔和下塔;所述下塔內(nèi)設(shè)置有氧化脫氮裝置,所述上塔內(nèi)設(shè)置有綜合吸收裝置,所述氧化脫氮裝置和所述綜合吸收裝置之間設(shè)置有分隔件,所述分隔件用于阻隔綜合吸收裝置內(nèi)的液體進(jìn)入到氧化脫氮裝置內(nèi);
所述綜合吸收裝置、分隔件和氧化脫氮裝置沿豎直方向自上向下依次設(shè)置,所述下塔上設(shè)置有進(jìn)煙口和第一排液口,所述上塔上設(shè)置有排煙口和第二排液口,所述排煙口設(shè)置在所述上塔的頂端。通過(guò)氧化脫氮裝置首先將氮氧化物進(jìn)行氧化處理,在通過(guò)綜合吸收裝置以將煙氣中的硫化物、氮化物去除,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫氮的效率低的技術(shù)問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的主視圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的仰視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的俯視圖。
圖標(biāo):100-進(jìn)煙口;200-第一排液口;300-排煙口;400-第二排液口;500-分隔件;600-第一旋流噴霧器;700-第一噴淋器;800-旋球混合器;900-第二噴淋器;810-旋流片;820-懸浮球;830-芯管;840-封閉網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
實(shí)施例1
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的主視圖。如圖1所示,本實(shí)用新型提供的一種煙氣凈化塔,包括:上塔和下塔;
所述下塔內(nèi)設(shè)置有氧化脫氮裝置,所述上塔內(nèi)設(shè)置有綜合吸收裝置,所述氧化脫氮裝置和所述綜合吸收裝置之間設(shè)置有分隔件500,所述分隔件500用于阻隔綜合吸收裝置內(nèi)的液體進(jìn)入到氧化脫氮裝置內(nèi);
所述綜合吸收裝置、分隔件500和氧化脫氮裝置沿豎直方向自上向下依次設(shè)置,所述下塔上設(shè)置有進(jìn)煙口100和第一排液口200,所述上塔上設(shè)置有排煙口300和第二排液口400,所述排煙口300設(shè)置在所述上塔的頂端。
其中,上塔和下塔的形狀相同且有可以為多種形狀,例如:圓柱形、矩形和T形等等。
其中,上塔和下塔的連接方式可以有多種形式,例如:上塔和下塔可以通過(guò)焊接的方式固定連接;上塔和下塔也可以通過(guò)可拆卸的活動(dòng)連接的方式,如:在上塔的下端設(shè)置有多個(gè)彈性凸起的插桿,在下塔的上端設(shè)置有多個(gè)環(huán)槽,在上塔和下塔之間還需要設(shè)置有密封墊圈,減小煙氣在上塔和下塔的連接處泄漏;還有,可以在上塔和下塔的抵接端上塔和下塔都設(shè)置有突出端,在上塔和下塔的突出端上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔或者螺紋孔,上塔和下塔通過(guò)螺栓連接。
本實(shí)施例中,下塔內(nèi)設(shè)置有氧化脫氮裝置,所述上塔內(nèi)設(shè)置有綜合吸收裝置,所述氧化脫氮裝置和所述綜合吸收裝置之間設(shè)置有分隔件500,所述分隔件500用于阻隔綜合吸收裝置內(nèi)的液體進(jìn)入到氧化脫氮裝置內(nèi);
所述綜合吸收裝置、分隔件500和氧化脫氮裝置沿豎直方向自上向下依次設(shè)置,所述下塔上設(shè)置有進(jìn)煙口100和第一排液口200,所述上塔上設(shè)置有排煙口300和第二排液口400,所述排煙口300設(shè)置在所述上塔的頂端。通過(guò)氧化脫氮裝置首先將氮氧化物進(jìn)行氧化處理,在通過(guò)綜合吸收裝置以將煙氣中的硫化物、氮化物去除,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的脫氮的效率低的技術(shù)問(wèn)題。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的主視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的仰視圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的的一種煙氣凈化塔的旋球混合器的俯視圖。如圖2、3和4所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述氧化脫氮裝置包括:所述第一旋流噴霧器600、多個(gè)第一噴淋器700和多個(gè)旋球混合器800;
所述第一旋流噴霧器600貼靠在所述分隔件500的下端;
多個(gè)所述第一噴淋器700和多個(gè)所述旋球混合器800自上而下依次間隔設(shè)置;
多個(gè)所述第一噴淋器700的進(jìn)液管用于與氧化劑罐體連通,所述進(jìn)煙口100設(shè)置在最低端所述旋球混合器800的下端,所述第一排液口200位與所述下塔的底端。
本實(shí)施例中,煙氣通過(guò)進(jìn)煙口100進(jìn)入到氧化脫氮裝置內(nèi),第一噴淋頭開(kāi)始噴灑氧化劑,氧化劑附著在旋球混合器800內(nèi)部,煙氣通過(guò)在上升的過(guò)程中,透過(guò)旋球混合器800進(jìn)行向外排放,這樣,煙氣就可以與氧化劑進(jìn)行充分的接觸,使煙氣內(nèi)的氮化物和氮化物被盡可能的氧化;在旋球混合器800上的氧化劑會(huì)隨著時(shí)間向下流,在下塔的底端設(shè)置有第一排液口200可以保障氧化劑及時(shí)的從下塔內(nèi)排出,減小氧化劑對(duì)塔體的損害。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述綜合吸收裝置包括第二旋流噴霧器、多個(gè)第二噴淋器900和多個(gè)旋球混合器800;
所述第二旋流噴霧器設(shè)置在所述排煙口300的下端;
多個(gè)所述第二噴淋器900和多個(gè)所述旋球混合器800自上而下依次間隔設(shè)置;
多個(gè)所述第二噴淋器900的進(jìn)液管用于與堿液罐連通,所述第二排液口400設(shè)置在最底端的旋球混合器800和所述分隔件500間靠近所述分隔近的一端。
其中,第二噴淋頭和旋球混合器800可以依次間隔的設(shè)置,又或者一個(gè)第二噴淋頭的下方設(shè)置有兩個(gè)旋球混合器800和兩個(gè)第二噴淋頭下方設(shè)置有一個(gè)旋球混合器800。
本實(shí)施例中,當(dāng)煙氣從氧化脫氮裝置內(nèi)排出之后進(jìn)入到綜合吸收裝置內(nèi),綜合吸收裝置內(nèi)的第二噴淋頭噴灑堿液,堿液從旋球混合器800的上方進(jìn)入到旋球混合器內(nèi),煙氣從旋球混合器800的下方進(jìn)入到旋球混合器800內(nèi),使得煙氣和堿液在旋球混合器800內(nèi)進(jìn)行充分的接觸反應(yīng),以使煙氣內(nèi)的有害氣體被盡可能多的去除,第二排液口400將多個(gè)第二噴淋頭噴灑的堿液排出,以減少堿液對(duì)上塔的腐蝕。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述旋球混合器包括:筒體、多個(gè)旋流片810和若干懸浮球820,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有芯管830,所述芯管830的軸線與所述筒體的軸線平行;
所述旋流片810的一個(gè)短邊側(cè)與所述芯管830的外壁固定連接,所述旋流片810的另一個(gè)短邊側(cè)與所述筒體的內(nèi)壁固定連接;
相鄰兩個(gè)旋流片810之間形成供煙氣通過(guò)的通道,所述通道的寬度由所述旋流片810的一個(gè)短邊側(cè)向所述旋流片810的另一個(gè)短邊側(cè)逐漸增大;
所述筒體上設(shè)置有封閉網(wǎng)840,所述封閉網(wǎng)840的邊框用于與脫氮裝置的殼體的內(nèi)壁固定連接,若干所述懸浮球820位于所述封閉網(wǎng)840與所述旋流片810之間。
本實(shí)施例中,旋球混合器包括:筒體、多個(gè)旋流片810和若干懸浮球820,所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有芯管830,所述芯管830的軸線與所述筒體的軸線平行;煙氣從相鄰兩個(gè)旋流片810之間形成供煙氣通過(guò)的通道通過(guò),由于,通道的寬度由所述旋流片810的一個(gè)短邊側(cè)向所述旋流片810的另一個(gè)短邊側(cè)逐漸增大,這樣可以使煙氣通過(guò)旋流片810之后呈旋向的進(jìn)入到懸浮球820所在的空間,使懸浮球820呈順時(shí)針或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí),在筒體上設(shè)置有封閉網(wǎng)840,若干所述懸浮球820位于所述封閉網(wǎng)840與所述旋流片810之間,以使懸浮球820在限定的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn),可以增加懸浮球820表面的液體與煙氣的接觸,從而提高煙氣的凈化率。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述旋流片810的板面與所述芯管830的軸線之間的夾角為45°。
本實(shí)施例中,旋流片810的板面與所述芯管830的軸線之間的夾角為45°,這樣,可以使液體在附著在旋流片810的板面時(shí),液體不容易從旋流片810上流下,并且,可以提高煙氣與旋流片810接觸的時(shí)間,從而增加煙氣的凈化率。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述通道的最大寬度小于所述懸浮球820的直徑。
本實(shí)施例中,通道的最大寬度小于懸浮球820的直徑,可以有效的保障懸浮球820不從旋流片810之間漏掉,提高旋球混合器800工作的穩(wěn)定性。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)所述旋流片810的板面之間的夾角為11.25°。
本實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)所述旋流片810的板面之間的夾角為11.25°,可以使旋流片810在芯管830的周向方向上安裝的片數(shù)達(dá)到最大,在懸浮球820上的液體留到旋流片810上之后,旋流片810的片數(shù)可以提高對(duì)煙氣的凈化效果。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)行,進(jìn)一步地,所述懸浮球820為空心球。
本實(shí)施例中,懸浮起優(yōu)選為空心球以減小對(duì)于煙氣的升力和旋流片810的支撐力的要求,有利于對(duì)煙氣凈化效率的提高。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步地,所述分隔件500為防水罩;
所述防水罩上設(shè)置有下段出氣口,下段出氣口的上端設(shè)置有擋水板。
本實(shí)施例中,防水罩上設(shè)置有下段出氣口,在下段出氣口處可以設(shè)置有引風(fēng)機(jī),在引風(fēng)機(jī)的上端設(shè)置有擋水板,這樣,第二噴淋頭噴灑的堿液就不會(huì)進(jìn)入到氧化脫氮裝置,以避免第一噴淋頭和第二噴淋頭噴灑出的液體之間受到相互的影響。
實(shí)施例2
一種煙氣凈化設(shè)備,包括煙氣凈化塔。
本實(shí)施中,具有煙氣凈化塔的煙氣凈化設(shè)備對(duì)于煙氣的凈化的效果有顯著的提高。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。