本實用新型涉及一種用于將糙米和谷殼進行分選的裝置，尤其是一種用于精確測試出糙率指標(biāo)用檢驗礱谷機的糙米谷殼分選裝置。

背景技術(shù)：

檢驗礱谷機是將稻谷脫去穎殼并將糙米和谷殼進行有效分離，最終得到糙米樣品的原食出糙米(定等)質(zhì)量(品質(zhì))檢驗設(shè)備。它需要在最大程度脫去稻谷外殼的同時減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米完整。主要由進料裝置、膠殼裝置、谷殼分離室、動力裝置、收集裝置、機架等組成。

礱谷機主要工作部件是一對在鑄鐵圓筒上粘結(jié)或套裝膠層的水平橡膠輥筒或塑料輥筒。兩輥軸線位于同一水平面內(nèi)或略有高度差，以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動，其中一輥的位置固定，另一輥可以移動，使兩輥間的軋距可調(diào)。兩輥線速之差為2～3.2米/秒，線速之和不宜超過30米/秒。稻谷經(jīng)淌板(或經(jīng)喂料輥和淌板)在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間，等徑輥筒以不同的線速逆向回轉(zhuǎn)，通過壓砣的壓力使通過輥間的稻谷受到擠壓和搓撕。由于受到兩輥的擠壓和由兩輥速度差產(chǎn)生的搓撕作用，絕大部分稻谷達到脫殼的目的。

經(jīng)過脫殼以后，需要對脫殼后的糙米和谷殼進行分選?，F(xiàn)有的分選裝置一般都采用風(fēng)選的方式，即利用糙米和谷殼的比重不同，通過吸風(fēng)機或者鼓風(fēng)機將谷殼進行移除?，F(xiàn)有的分選裝置對谷殼分離不徹底，會出現(xiàn)分選過后的糙米中仍然存在不少谷殼或谷殼中含有糙米樣品，影響了檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，增加人工勞動強度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種糙米谷殼分選裝置，采用多層風(fēng)選的方式，并設(shè)立高速風(fēng)選區(qū)和低速分選區(qū)逐層分選，大大提高了谷殼的分選效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種糙米谷殼分選裝置，包括殼體，還包括用于抽風(fēng)的抽風(fēng)機以及安裝在殼體內(nèi)的若干隔板；所述若干隔板分列于左右兩側(cè)并上下交錯，且隔板均上外下里向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置；使得糙米谷殼混合物從上至下左右曲折行進；所述殼體上開有風(fēng)口，風(fēng)口位于同側(cè)相鄰隔板之間，讓同側(cè)相鄰隔板之間形成風(fēng)選通道；所述抽風(fēng)機與風(fēng)口相連。

作為一種改進，所述風(fēng)選通道前端橫截面積大于后端橫截面積，使其前端為低速風(fēng)選區(qū)而后端為高速風(fēng)選區(qū)。將風(fēng)選通道設(shè)置為前端低速后端高速的目的在于前端不會因為過高的風(fēng)速將糙米吸入，后端提供高速風(fēng)力保證足夠的吸力保證谷殼被持續(xù)吸入并最終進入谷殼收集盒。

作為一種改進，脫殼裝置包括一對稻谷脫殼膠輥，所述風(fēng)選通道內(nèi)氣流的流動方向與稻谷脫殼膠輥軸線平行，氣流從下落混合物底部垂直穿透物料層，使得風(fēng)選作用截面和作用力大大優(yōu)于與稻谷脫殼膠輥軸線垂直方式。

作為一種改進，所述隔板位于中部的一塊其下端先進行向下彎折后再進行向上彎折，使其與上方隔板形成的風(fēng)選通道以及其與下方隔板形成的風(fēng)選通道的橫截面積均為前大后小。通過對中間一塊隔板的改造，實現(xiàn)了上下兩個風(fēng)選通道同時具備高速風(fēng)選區(qū)和低速風(fēng)選區(qū)，大大降低了制造難度，削減了制造成本。

作為一種優(yōu)選，所述最上方兩塊隔板之間的間隙為進料口；所述最下方兩塊隔板的下端均與殼體底部連接圍成出料口。

作為一種改進，所述出料口下方設(shè)置有糙米收集盒；所述抽風(fēng)機一端與風(fēng)口連接，另一端與谷殼收集盒連接。

作為一種優(yōu)選，所述谷殼收集盒與糙米收集盒并排設(shè)置。

作為一種優(yōu)選，所述風(fēng)口設(shè)置在殼體側(cè)壁上。使得風(fēng)向更加直接，避免氣流轉(zhuǎn)彎，增加風(fēng)阻，降低風(fēng)速。

本實用新型的有益之處在于：具有上述結(jié)構(gòu)的谷殼分選裝置，通過將糙米谷殼混合物的行進路線進行改造使其左右曲折蛇形行進，降低了其下落的速度，為分選提供了充裕的時間。并且通過與隔板的多次碰撞，讓糙米和谷殼自行分層。在通過多層逐級分選的同時，增加風(fēng)選作用截面積，改善有效作用力方向，大大提高了分選效率，使得糙米和谷殼分離更加徹底，做到糙米盒內(nèi)無谷殼，谷殼盒同無糙米。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為隔板的排布示意圖。

圖中標(biāo)記：1殼體、2脫殼裝置、3隔板、4抽風(fēng)機、5糙米收集盒、6風(fēng)口、7高速風(fēng)選區(qū)、8低速風(fēng)選區(qū)、9進料口、10出料口、11谷殼收集盒。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。

如圖1-圖3所示，本實用新型殼體1，還包括用于抽風(fēng)的抽風(fēng)機4以及安裝在殼體1內(nèi)的若干隔板3；所述若干隔板3分列于左右兩側(cè)并上下交錯，且隔板3均上外下里向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置；使得糙米谷殼混合物從上至下左右曲折行進；所述殼體1上開有風(fēng)口6，風(fēng)口6位于同側(cè)相鄰隔板3之間，讓同側(cè)相鄰隔板3之間形成風(fēng)選通道；所述抽風(fēng)機4與風(fēng)口6相連。風(fēng)口6設(shè)置在殼體1側(cè)壁上。

風(fēng)選通道前端橫截面積大于后端橫截面積，使其前端為低速風(fēng)選區(qū)而后端為高速風(fēng)選區(qū)。為了實現(xiàn)這個目的，隔板3位于中部的一塊其下端先進行向下彎折后再進行向上彎折，使其與上方隔板3形成的風(fēng)選通道以及其與下方隔板形成的風(fēng)選通道3的橫截面積均為前大后小。

風(fēng)選通道內(nèi)氣流的流動方向與稻谷脫殼膠輥軸線平行，氣流從瀑布式下落混合物底部垂直穿透物料層，氣流的作用方向與下落物的夾角成法向角。

實施例1，我們可以設(shè)置5塊隔板3，左2右3。右邊第一塊高度最高，左邊第一塊高度次之，右邊第二塊高度更次并以此類推。并且右邊第二塊下端先進行向下彎折后再進行向上彎折。風(fēng)口6為兩個，設(shè)置在右邊第一、第二塊以及第二、第三塊隔板3之間。這樣就形成了兩個風(fēng)選通道，并且兩個風(fēng)選通道均為前寬后窄，分別又形成低速風(fēng)選區(qū)7和高速風(fēng)選區(qū)8。

本實用新型可用于礱谷機內(nèi)，設(shè)置在脫殼裝置2下方，最上方兩塊隔板3之間的間隙為進料口；9所述最下方兩塊隔板3的下端均與殼體1底部連接圍成出料口10。出料口10下方設(shè)置有糙米收集盒5；所述抽風(fēng)機4一端與風(fēng)口6連接，另一端與谷殼收集盒11連接。谷殼收集盒11與糙米收集盒5并排設(shè)置。

工作的時候，稻谷經(jīng)脫殼裝置2脫殼后形成糙米與谷殼的混合物進入進料口9，并在隔板3間曲折行進。在通過風(fēng)選通道時，由于比重不同，谷殼被吸走。同時混合物與隔板3之間多次碰撞反彈也能使其自然分層，使得分選吸取谷殼更加的容易。低速風(fēng)選區(qū)8避免風(fēng)速太快將糙米吸入，高速風(fēng)選區(qū)7確保風(fēng)選通道內(nèi)有足夠的吸力將谷殼持續(xù)吸走。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。