本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，尤其是一種用于精確測試稻谷出糙率指標(biāo)用檢驗(yàn)礱谷機(jī)。

背景技術(shù)：

檢驗(yàn)礱谷機(jī)是將稻谷脫去穎殼并將糙米和谷殼進(jìn)行有效分離，最終得到糙米樣品的稻谷出糙率(定等)質(zhì)量(品質(zhì))指標(biāo)檢驗(yàn)制樣設(shè)備。它需要在最大程度脫去稻谷外殼的同時(shí)減少米粒爆腰和表皮受損，盡量保持糙米的完整性。主要由進(jìn)料裝置、膠殼裝置、谷殼分離室、動(dòng)力裝置、收集裝置、機(jī)架等組成。

礱谷機(jī)主要工作部件是一對(duì)在鑄鐵圓筒上粘結(jié)或套裝脫殼膠層的水平橡膠輥筒或塑料輥筒。兩輥軸線位于同一水平面內(nèi)或略有高度差，以不同的轉(zhuǎn)速相向轉(zhuǎn)動(dòng)，其中一輥的位置固定，另一輥可以移動(dòng)，使兩輥間的軋距可調(diào)。稻谷經(jīng)淌板(或經(jīng)喂料輥和淌板)在膠輥全長上均勻地喂入兩輥之間，輥筒以不同的線速逆向回轉(zhuǎn)，使通過輥間的稻谷受到擠壓和因兩輥線速度差產(chǎn)生的搓撕作用，最終達(dá)到脫殼的目的。

經(jīng)過脫殼以后，需要對(duì)脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行分選。現(xiàn)有的礱谷機(jī)置一般都采用風(fēng)選的方式，即利用糙米和谷殼的比重不同，通過吸風(fēng)機(jī)或者鼓風(fēng)機(jī)將谷殼進(jìn)行移除。然而現(xiàn)有的礱谷機(jī)對(duì)谷殼分離不徹底，會(huì)出現(xiàn)分選過后的糙米中仍然存在不少谷殼或谷殼中含有糙米樣品，影響了檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，增加人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，采用多層風(fēng)選的方式進(jìn)行糙米谷殼分離，并設(shè)立高速風(fēng)選區(qū)和低速分選區(qū)逐層分選，大大提高了谷殼的分選效率。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)安裝有用于將稻谷進(jìn)行脫殼的脫殼裝置以及用于將脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行分離的分選裝置；所述分選裝置包括用于抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)以及安裝在殼體內(nèi)的若干隔板；所述若干隔板分列于左右兩側(cè)并上下交錯(cuò)，且隔板均上外下里向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置；使得糙米谷殼混合物從上至下左右曲折行進(jìn)；所述殼體上開有風(fēng)口，風(fēng)口位于同側(cè)相鄰隔板之間，讓同側(cè)相鄰隔板之間形成風(fēng)選通道；所述抽風(fēng)機(jī)與風(fēng)口相連。最上方兩塊隔板之間的間隙為進(jìn)料口；所述最下方兩塊隔板的下端均與殼體底部連接圍成出料口。所述出料口下方設(shè)置有糙米收集盒；所述抽風(fēng)機(jī)一端與風(fēng)口連接，另一端與谷殼收集盒連接。所述谷殼收集盒與糙米收集盒并排設(shè)置。所述風(fēng)口設(shè)置在殼體側(cè)壁上，使得風(fēng)向更加直接，避免氣流轉(zhuǎn)彎時(shí)增加風(fēng)阻、降低風(fēng)速。

作為一種改進(jìn)，所述風(fēng)選通道前端橫截面積大于后端橫截面積，使其前端為低速風(fēng)選區(qū)而后端為高速風(fēng)選區(qū)。將風(fēng)選通道設(shè)置為前端低速后端高速的目的在于前端不會(huì)因?yàn)檫^高的風(fēng)速將糙米吸入，后端提供高速風(fēng)力保證足夠的吸力保證谷殼被持續(xù)吸入并最終進(jìn)入谷殼收集盒。

作為一種改進(jìn)，所述隔板位于中部的一塊其下端先進(jìn)行向下彎折后再進(jìn)行向上彎折，使其與上方隔板形成的風(fēng)選通道以及其與下方隔板形成的風(fēng)選通道的橫截面積均為前大后小。通過對(duì)中間一塊隔板的改造，實(shí)現(xiàn)了上下兩個(gè)風(fēng)選通道同時(shí)具備高速風(fēng)選區(qū)和低速風(fēng)選區(qū)，大大降低了制造難度，削減了制造成本。

作為一種改進(jìn)，所述脫殼裝置包括平行設(shè)置的固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥。

作為一種優(yōu)選，所述風(fēng)選通道內(nèi)氣流的流動(dòng)方向與固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥軸線平行。氣流從下落混合物底部垂直穿透物料層，使得風(fēng)選作用截面和有效作用力方向大大優(yōu)于與稻谷脫殼膠輥軸孔線垂直方式。

作為一種改進(jìn)，所述的固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥均包括膠輥軸孔、膠輥基座和膠殼套筒工作層，膠殼套筒工作層套設(shè)固定在膠輥基座外，膠輥基座套設(shè)在膠輥軸孔上；膠輥基座內(nèi)部設(shè)置有定位臺(tái)階和鎖緊臺(tái)階，鎖緊臺(tái)階上開設(shè)有拆裝螺孔；膠輥軸孔的軸頭上開設(shè)有鍵槽，軸尾上設(shè)置鎖緊螺釘孔，膠輥軸孔的軸頭與傳動(dòng)軸連接。膠輥軸孔與傳動(dòng)軸連接，膠輥基座通過定位臺(tái)階的設(shè)置固定了其在膠輥軸孔上的套設(shè)位置，然后通過鎖緊臺(tái)階和鎖緊螺釘孔以及鎖緊臺(tái)階上拆裝螺孔和膠輥軸孔軸頭上鍵槽的設(shè)置將膠輥基座固定在膠輥軸孔上，當(dāng)橡膠層磨損需要更換膠輥時(shí)，只需拆除鎖緊螺釘、拆裝螺釘，就可將膠輥基座從膠輥傳動(dòng)軸上取下進(jìn)行更換，無需將膠輥傳動(dòng)軸一起取下，因此本實(shí)用新型提供的膠輥結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其更換方式更加簡單，它加快了膠輥更換的速度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

為了加強(qiáng)鎖緊螺釘?shù)姆浪晒δ埽谒鲦i緊螺釘孔與膠輥傳動(dòng)軸軸尾之間設(shè)置有鎖緊墊圈。所述膠殼套筒工作層一方面可以通過熱加工包裹在膠輥基座外表面，另一方面可以先粗加工膠殼套筒工作層和膠輥基座，然后再把兩者粘接在一起，最后精加工成型。膠殼套筒工作層的材料為橡膠或聚氨脂，其硬度為70～75度。

作為一種改進(jìn)，還包括膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)包括機(jī)座、調(diào)節(jié)滑塊和調(diào)節(jié)軸，可調(diào)節(jié)膠輥的傳動(dòng)軸通過軸承固定在調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)，調(diào)節(jié)滑塊設(shè)置在機(jī)座內(nèi)，調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，機(jī)座上設(shè)置有限位孔，調(diào)節(jié)軸從限位孔內(nèi)伸入調(diào)節(jié)滑塊的調(diào)節(jié)孔內(nèi)與調(diào)節(jié)滑塊螺紋連接，機(jī)座外表面限位孔處設(shè)置有限位銷軸和限位擋板，限位擋板套設(shè)固定在調(diào)節(jié)軸上，機(jī)座內(nèi)表面限位孔、調(diào)節(jié)軸處設(shè)置有軸卡。膠輥與膠輥傳動(dòng)軸連接，膠輥傳動(dòng)軸固定在調(diào)節(jié)滑塊內(nèi)，調(diào)節(jié)軸固定在機(jī)座上，限位銷軸、限位擋板和軸卡的設(shè)置避免了調(diào)節(jié)軸的孔向移動(dòng)，使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸與調(diào)節(jié)滑塊上調(diào)節(jié)孔的螺紋移動(dòng)，推動(dòng)調(diào)節(jié)滑塊帶動(dòng)膠輥平行位移，實(shí)現(xiàn)膠輥之間的間隙調(diào)整，由于調(diào)節(jié)滑塊與機(jī)座之間為面接觸，接觸面積大，保證了間隙調(diào)整時(shí)一對(duì)膠輥之間的軸平行，因此本實(shí)用新型調(diào)整間隙可靠方便，同時(shí)由于調(diào)整機(jī)構(gòu)是移動(dòng)傳動(dòng)軸來帶動(dòng)膠輥移動(dòng)，膠輥更換會(huì)更加快速、方便，并且也大大減小了間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的整體體積。

為了防止在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸進(jìn)行間隙調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)滑塊跟隨調(diào)節(jié)軸發(fā)生不必要的翻轉(zhuǎn)，在所述調(diào)節(jié)滑塊上方設(shè)置有固定在機(jī)座上的滑塊限位板，其優(yōu)選固定方式是滑塊限位板通過固定螺釘固定在機(jī)座上。

作為一種改進(jìn)，所述殼體上設(shè)置有用于進(jìn)料的料斗，所述料斗出料口位于固定膠輥和可調(diào)節(jié)膠輥之間縫隙的正上方。

作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述料斗出料口為橫向開口，且料斗固定在振動(dòng)電機(jī)上。通過振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，使得料口內(nèi)的稻谷逐步落入脫殼裝置內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益之處在于：具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，其分選裝置通過將糙米谷殼混合物的行進(jìn)路線進(jìn)行改造使其左右曲折蛇形行進(jìn)，降低了其下落的速度，為分選提供了充裕的時(shí)間。并且通過與隔板的多次碰撞，讓糙米和谷殼自行分層。在通過多層逐級(jí)分選的同時(shí)，增加風(fēng)選作用截面積，改善有效作用力方向，大大提高了分選效率，使得糙米和谷殼分離更加徹底，做到糙米盒內(nèi)無谷殼，谷殼盒同無糙米。

具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，其采用分離式膠輥，在膠輥磨損后，可將分離式膠輥直接從傳動(dòng)軸上快速卸裝，簡單、快速、高效。

具有上述結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)礱谷機(jī)，其采用獨(dú)立的膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，在保證膠輥快速更換的同時(shí)使間隙調(diào)整后一對(duì)膠輥之間的軸保持平行，間隙調(diào)整可靠，同時(shí)使得膠輥更換會(huì)更加快捷、方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體圖。

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為分選裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為風(fēng)選裝置的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為隔板的排布示意圖。

圖7為固定膠輥或可調(diào)節(jié)膠輥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為固定膠輥或可調(diào)節(jié)膠輥的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的主視圖。

圖10為膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖11為膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1殼體、2脫殼裝置、2′可調(diào)節(jié)膠輥、2″固定膠輥、3分選裝置、4料斗、5糙米收集盒、6振動(dòng)電機(jī)、7膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)、8電機(jī)、11谷殼收集盒、20傳動(dòng)軸、21膠輥軸孔、22膠輥基座、23膠殼套筒工作層、24鍵槽、25鎖緊螺釘孔、26鎖緊墊圈、27定位臺(tái)階、28鎖緊臺(tái)階、29拆裝螺孔、30出料口、33隔板、34抽風(fēng)機(jī)、36風(fēng)口、37高速風(fēng)選區(qū)、38低速風(fēng)選區(qū)、39進(jìn)料口、73調(diào)節(jié)軸、74機(jī)座、76軸承、77調(diào)節(jié)滑塊、78調(diào)節(jié)孔、79限位孔、80限位銷軸、81限位擋板、82軸卡、83滑塊限位板、84固定螺釘。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-圖12所示，本實(shí)用新型包括殼體1，所述殼體1內(nèi)安裝有用于將稻谷進(jìn)行脫殼的脫殼裝置2以及用于將脫殼后的糙米和谷殼進(jìn)行分離的分選裝置3。

所述脫殼裝置2包括平行設(shè)置的固定膠輥2″和可調(diào)節(jié)膠輥2′。并且固定膠輥2″為快輥而可調(diào)節(jié)膠輥2′為慢輥。電機(jī)8利用皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)固定膠輥2″和調(diào)節(jié)膠輥2′的皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。固定膠輥2″上的皮帶輪直徑小于調(diào)節(jié)膠輥2′上的皮帶輪，使得其轉(zhuǎn)速具有差異。

固定膠輥2″和可調(diào)節(jié)膠輥2′均包括膠輥軸孔21、膠輥基座22和膠殼套筒工作層23，膠殼套筒工作層23套設(shè)固定在膠輥基座22外，膠輥基座22套設(shè)在膠輥軸孔21上；膠輥基座22內(nèi)部設(shè)置有定位臺(tái)階27和鎖緊臺(tái)階28，鎖緊臺(tái)階28上開設(shè)有拆裝螺孔29；膠輥軸孔21的軸頭上開設(shè)有鍵槽24，軸尾上設(shè)置鎖緊螺釘孔25，膠輥軸孔21的軸頭與傳動(dòng)軸20連接。為了加強(qiáng)鎖緊螺釘?shù)姆浪晒δ?，在所述鎖緊螺釘孔25與膠輥軸孔21的軸尾之間設(shè)置有鎖緊墊圈26。所述膠殼套筒工作層23一方面可以通過熱加工包裹在膠輥基座22外表面，另一方面可以先粗加工膠殼套筒工作層23和膠輥基座22，然后再把兩者粘接在一起，最后精加工成型。膠殼套筒工作層23的材料為橡膠或聚氨脂，其硬度為70～75度。

還包括用于調(diào)節(jié)固定膠輥2″和可調(diào)節(jié)膠輥2′之間間隙的膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)7，所述膠輥間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括機(jī)座74、調(diào)節(jié)滑塊77和調(diào)節(jié)軸73，可調(diào)節(jié)膠輥2′的傳動(dòng)軸20通過軸承76固定在調(diào)節(jié)滑塊77內(nèi)，調(diào)節(jié)滑塊77設(shè)置在機(jī)座74內(nèi)，調(diào)節(jié)滑塊77上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔78，機(jī)座74上設(shè)置有限位孔79，調(diào)節(jié)軸73從限位孔79內(nèi)伸入調(diào)節(jié)滑塊77的調(diào)節(jié)孔78內(nèi)與調(diào)節(jié)滑塊77螺紋連接，機(jī)座74外表面限位孔79處設(shè)置有限位銷軸80和限位擋板81，限位擋板81套設(shè)固定在調(diào)節(jié)軸73上，機(jī)座74內(nèi)表面限位孔79、調(diào)節(jié)軸73處設(shè)置有軸卡82。為了防止在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)軸73進(jìn)行間隙調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)滑塊77跟隨調(diào)節(jié)軸73發(fā)生不必要的翻轉(zhuǎn)，在所述調(diào)節(jié)滑塊77上方設(shè)置有固定在機(jī)座74上的滑塊限位板83，其優(yōu)選固定方式是滑塊限位板83通過固定螺釘84固定在機(jī)座74上。

殼體1上設(shè)置有用于進(jìn)料的料斗4，所述料斗4出料口位于固定膠輥2″和可調(diào)節(jié)膠輥2′之間縫隙的正上方。

料斗4出料口為橫向開口，且料斗4固定在振動(dòng)電機(jī)6上。通過振動(dòng)電機(jī)6的振動(dòng)，使得料口內(nèi)的稻谷逐步落入脫殼裝置2內(nèi)。所述分選裝置3包括用于抽風(fēng)的抽風(fēng)機(jī)34以及安裝在殼體1內(nèi)的若干隔板33；所述若干隔板33分列于左右兩側(cè)并上下交錯(cuò)，且隔板33均上外下里向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置；使得糙米谷殼混合物從上至下左右曲折行進(jìn)；所述殼體1上開有風(fēng)口36，風(fēng)口36位于同側(cè)相鄰隔板33之間，讓同側(cè)相鄰隔板33之間形成風(fēng)選通道；所述抽風(fēng)機(jī)34與風(fēng)口36相連。最上方兩塊隔板33之間的間隙為進(jìn)料口39；所述最下方兩塊隔板33的下端均與殼體1底部連接圍成出料口30。所述出料口30下方設(shè)置有糙米收集盒5；所述抽風(fēng)機(jī)34一端與風(fēng)口6連接，另一端與谷殼收集盒11連接。所述谷殼收集盒11與糙米收集盒5并排設(shè)置。所述風(fēng)口6設(shè)置在殼體1側(cè)壁上。使得風(fēng)向更加直接，避免氣流轉(zhuǎn)彎、增加風(fēng)阻、降低風(fēng)速。

風(fēng)選通道前端橫截面積大于后端橫截面積，使其前端為低速風(fēng)選區(qū)38而后端為高速風(fēng)選區(qū)37。將風(fēng)選通道設(shè)置為前端低速后端高速的目的在于前端不會(huì)因?yàn)檫^高的風(fēng)速將糙米吸入，后端提供高速風(fēng)力保證足夠的吸力保證谷殼被持續(xù)吸入并最終進(jìn)入谷殼收集盒。具體設(shè)置方式如下：隔板33位于中部的一塊其下端先進(jìn)行向下彎折后再進(jìn)行向上彎折，使其與上方隔板33形成的風(fēng)選通道以及其與下方隔板形成的風(fēng)選通道的橫截面積均為前大后小。風(fēng)選通道內(nèi)氣流的流動(dòng)方向與固定膠輥2″和可調(diào)節(jié)膠輥2′線平行。氣流從下落混合物底部垂直穿透物料層，使得風(fēng)選作用截面和作用力大大優(yōu)于與稻谷脫殼膠輥軸孔線垂直方式。

作為最佳實(shí)施方式，選取5塊隔板33，左2塊右3塊。右邊第一塊高度最高，左邊第一塊高度次之，右邊第二塊高度更次并以此類推。并且右邊第二塊下端先進(jìn)行向下彎折后再進(jìn)行向上彎折。風(fēng)口36為兩個(gè)，設(shè)置在右邊第一、第二塊以及第二、第三塊隔板33之間。這樣就形成了兩個(gè)風(fēng)選通道，并且兩個(gè)風(fēng)選通道均為前寬后窄，分別又形成低速風(fēng)選區(qū)37和高速風(fēng)選區(qū)38。

工作的時(shí)候，稻谷從料斗4進(jìn)入經(jīng)脫殼裝置2脫殼后形成糙米與谷殼的混合物進(jìn)入進(jìn)料口39，并在隔板33間曲折行進(jìn)。在通過風(fēng)選通道時(shí)，由于比重不同，谷殼被吸走。同時(shí)混合物與隔板33之間多次碰撞反彈也能使其自然分層，使得分選吸取谷殼更加的容易。低速風(fēng)選區(qū)38避免風(fēng)速太快將糙米吸入，高速風(fēng)選區(qū)37確保風(fēng)選通道內(nèi)有足夠的吸力將谷殼持續(xù)吸走。最后糙米進(jìn)入糙米收集盒5，而谷殼進(jìn)入谷殼收集盒11，分選工作完成。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。