本實(shí)用新型涉及土木施工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種土木建筑用破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在土木工程建設(shè)中，各種工業(yè)廢棄物、廢材被排出，有時(shí)也會(huì)將房屋拆卸重建，被拆卸的房屋也形成廢棄物，將這些廢棄物粉碎再利用，不僅環(huán)保而且有利于降低運(yùn)輸成本，建筑工地上許多建材如石頭等也需要進(jìn)行粉碎使用，現(xiàn)在已有的破碎機(jī)多采用顎式破碎機(jī)，成本高效果差，且經(jīng)粉碎的成品不易收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率、低成本的土木建筑用破碎機(jī)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種土木建筑用破碎機(jī)，其包括振動(dòng)篩、與振動(dòng)篩的上層篩板出料口相連通的破碎箱、設(shè)置在破碎箱內(nèi)部的第一傳送帶、設(shè)置在第一傳送帶上方的破碎轉(zhuǎn)軸、破碎輥以及設(shè)置在破碎箱底部的除塵風(fēng)機(jī)；所述破碎轉(zhuǎn)軸為兩個(gè)或兩個(gè)以上，并且沿第一傳送帶傳送方向，破碎轉(zhuǎn)軸與第一傳送帶的距離逐漸減小，在所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有均勻分布的破碎桿；所述破碎輥設(shè)置在所述破碎轉(zhuǎn)軸的右側(cè)，并且破碎輥與第一傳送帶的間距小于破碎轉(zhuǎn)軸與第一傳送帶的間距。

本實(shí)用新型在所述第一傳送帶內(nèi)部設(shè)置有承壓輥，所述承壓輥上部與第一傳送帶相接觸。

本實(shí)用新型所述第一傳送帶由十個(gè)以上的基片并排連接組成，在所述基片上設(shè)置有破碎齒。

本實(shí)用新型在所述破碎輥上設(shè)置有凸齒。

本實(shí)用新型在所述振動(dòng)篩下方設(shè)置有第二傳送帶，在所述振動(dòng)篩的下方設(shè)置有用于承接從篩片上篩下物料的料箱，所述料箱的出料口與第二傳送帶的一端位置相對(duì)應(yīng)，所述第二傳送帶的另一端設(shè)置于第一傳送帶上方，所述第二傳送帶的另一端設(shè)置于末端兩個(gè)所述破碎輥之間。

本實(shí)用新型所述破碎箱的底部呈漏斗狀，所述除塵風(fēng)機(jī)設(shè)置漏斗底部。

本實(shí)用新型的積極效果為：本實(shí)用新型采用多個(gè)帶有破碎桿的破碎轉(zhuǎn)軸進(jìn)行破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎效率高，并且多個(gè)破碎轉(zhuǎn)軸與第一傳送帶的間距逐漸減小，在多個(gè)破碎轉(zhuǎn)軸的右側(cè)還設(shè)置有破碎輥，物料在經(jīng)過破碎轉(zhuǎn)軸破碎后，通過破碎輥進(jìn)行進(jìn)一步破碎，物料經(jīng)過多級(jí)破碎，破碎效果非常好。在第一傳送帶的基片上有破碎齒，在破碎輥上有凸齒，均可提高破碎效果。同時(shí)物料先經(jīng)過振動(dòng)篩，將較小的物料篩出，優(yōu)先針對(duì)較大的物料進(jìn)行破碎，篩出的較小物料經(jīng)第二傳送帶輸送至第一傳送帶的后半段，有助于進(jìn)一步提高破碎效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二傳送帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型基片結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中，1-振動(dòng)篩、2-破碎箱、3-破碎轉(zhuǎn)軸、4-破碎輥、5-破碎桿、6-除塵風(fēng)機(jī)、7-第一傳送帶、701-基片、702-破碎齒、8-傳動(dòng)軸、9-承壓輥、10-料箱、11-第二傳送帶。

具體實(shí)施方式

如附圖1所示，本實(shí)用新型包括振動(dòng)篩1、與振動(dòng)篩1的上層篩板出料口相連通的破碎箱2、設(shè)置在破碎箱2內(nèi)部的第一傳送帶7、設(shè)置在第一傳送帶7上方的破碎轉(zhuǎn)軸3、破碎輥4以及設(shè)置在破碎箱底部的除塵風(fēng)機(jī)6；所述破碎轉(zhuǎn)軸3為兩個(gè)或兩個(gè)以上，并且沿第一傳送帶7傳送方向，破碎轉(zhuǎn)軸3與第一傳送帶7的距離逐漸減小，在所述破碎轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有均勻分布的破碎桿5；所述破碎輥4設(shè)置在所述破碎轉(zhuǎn)軸3的右側(cè)，并且破碎輥4與第一傳送帶7的間距小于破碎轉(zhuǎn)軸3與第一傳送帶7的間距。在所述第一傳送帶7內(nèi)部設(shè)置有承壓輥9，所述承壓輥9上部與第一傳送帶7相接觸。破碎輥4通過電機(jī)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，承壓輥9在第一傳送帶7的內(nèi)部，并且與第一傳送帶7的上傳送面相接觸，可以對(duì)第一傳送帶7產(chǎn)生一定的托舉力，防止在破碎過程中第一傳送帶7產(chǎn)生形變而影響破碎效果。第一傳送帶7通過設(shè)置在第一傳送帶7兩端的傳送軸8驅(qū)動(dòng)。

如附圖3所示，所述第一傳送帶7由十個(gè)以上的基片701并排連接組成，在所述基片701上設(shè)置有破碎齒702，在所述破碎輥4上設(shè)置有凸齒。多個(gè)帶有破碎齒702的基片701連接組成第一傳送帶7，并且在破碎輥4上也設(shè)置有凸齒，通過點(diǎn)接觸，可以有效提高破碎力，提高破碎效果。

如附圖2所示，在所述振動(dòng)篩1下方設(shè)置有第二傳送帶11，在所述振動(dòng)篩1的下方設(shè)置有用于承接從篩片上篩下物料的料箱10，所述料箱10的出料口與第二傳送帶11的一端位置相對(duì)應(yīng)，所述第二傳送帶11的另一端設(shè)置于第一傳送帶7上方，所述第二傳送帶11的另一端設(shè)置于末端兩個(gè)所述破碎輥4之間。

所述破碎箱2的底部呈漏斗狀，所述除塵風(fēng)機(jī)6設(shè)置漏斗底部。除塵風(fēng)機(jī)6將在破碎過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，可以有效減少破碎時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵而污染大氣，避免對(duì)人體健康產(chǎn)生影響。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。