本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種多級(jí)高效率粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前化工生產(chǎn)中的粉碎機(jī)一般都不能自動(dòng)送料，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且效率還低，一般的粉碎機(jī)都不具備篩選和多級(jí)粉碎功能，不能保證粉碎機(jī)的粉碎效果和粉碎后的物料質(zhì)量，且粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，這些粉塵會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染而且增加生產(chǎn)的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)高效率粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多級(jí)高效率粉碎機(jī)，包括粉碎裝置和運(yùn)輸裝置；所述粉碎裝置設(shè)置有入料口、把手、固定裝置、電機(jī)一、轉(zhuǎn)軸、刀片、篩網(wǎng)、滑料板、電機(jī)二、運(yùn)料裝置、電機(jī)三、連接軸、粉碎輪和小孔篩網(wǎng)；所述入料口連接在粉碎裝置的上方中間位置；所述把手固接在入料口的右端；所述固定裝置設(shè)置在入料口的左方和把手相對(duì)；所述電機(jī)一固接在粉碎裝置的內(nèi)部左端位置；所述轉(zhuǎn)軸垂直固接在電機(jī)一的正右方；所述刀片若干個(gè)均勻垂直固接在轉(zhuǎn)軸上；所述篩網(wǎng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的正下方；所述滑料板向下傾斜設(shè)置在運(yùn)料裝置和篩網(wǎng)之間；所述電機(jī)二固接在粉碎裝置的左下角；所述運(yùn)料裝置固接在電機(jī)二的左邊中心位置；所訴電機(jī)三設(shè)置在粉碎裝置的左下端；所述連接軸垂直固接在電機(jī)三的右端中心位置；所述兩個(gè)粉碎輪等距設(shè)置在連接軸上；所述小孔篩網(wǎng)設(shè)置在連接軸的正下方；所述運(yùn)輸裝置設(shè)置有傳送帶、電機(jī)四、推板、電機(jī)五、壓板和活動(dòng)板；所述傳送帶設(shè)置在小孔篩網(wǎng)的正下方，傳送帶起到運(yùn)輸碎料的作用；所述電機(jī)四固接在運(yùn)輸裝置的右端；所述推板固接在電機(jī)四的左端；所述電機(jī)五設(shè)置在傳送帶的右下方；所述壓板固接在電機(jī)五的正下方；所述活動(dòng)板設(shè)置在壓平板和推板的正下方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述壓板固接在電機(jī)五的正下方。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)板設(shè)置在壓平板和推板的正下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的入料口起到放置原料的作用；把手起到打開入料口的作用；固定裝置和把手配合起到打開和關(guān)閉入料口的作用，防止粉碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的飛濺物對(duì)使用者造成傷害；電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀片轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎材料，完成初步粉碎；初步粉碎的合適大小的材料經(jīng)篩網(wǎng)漏下，過(guò)大的材料被繼續(xù)粉碎；從篩網(wǎng)落下的材料通過(guò)滑料板進(jìn)入運(yùn)料裝置，滑料板的摩擦力很??；電機(jī)二帶動(dòng)運(yùn)料裝置運(yùn)動(dòng)，運(yùn)料裝置起到均勻運(yùn)送碎料的作用；電機(jī)三帶動(dòng)粉碎輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎；小孔篩網(wǎng)通過(guò)體積更小的粉碎料；傳送帶起到運(yùn)輸碎料的作用；電機(jī)四帶動(dòng)推板使碎料進(jìn)入壓平板下方；電機(jī)五帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)對(duì)碎料進(jìn)行壓平；活動(dòng)板起到取出成品碎料的作用；本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能好，功能多，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說(shuō)明

圖1為多級(jí)高效率粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為多級(jí)高效率粉碎機(jī)的右視圖。

圖3為多級(jí)高效率粉碎機(jī)的左視圖。

圖中：1-粉碎裝置，2-運(yùn)輸裝置，3-入料口，4-把手，5-固定裝置，6-電機(jī)一，7-電機(jī)三，8-轉(zhuǎn)軸，9-刀片，10-篩網(wǎng)，11-滑料板，12-電機(jī)二，13-運(yùn)料裝置，14-粉碎輪，15-連接軸，16-小孔篩網(wǎng)，17-傳送帶，18-電機(jī)四,19-推板，20-電機(jī)五，21-壓板，22-活動(dòng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種多級(jí)高效率粉碎機(jī)，包括粉碎裝置1和運(yùn)輸裝置2；所述粉碎裝置1設(shè)置有入料口3、把手4、固定裝置5、電機(jī)一6、轉(zhuǎn)軸8、刀片9、篩網(wǎng)10、滑料板11、電機(jī)二12、運(yùn)料裝置13、電機(jī)三7、連接軸15、粉碎輪14和小孔篩網(wǎng)16；所述入料口3連接在粉碎裝置1的上方中間位置，入料口3起到放置原料的作用；所述把手4固接在入料口3的右端，把手4起到打開入料口3的作用；所述固定裝置5設(shè)置在入料口3的左方和把手4相對(duì)，固定裝置5和把手4配合起到打開和關(guān)閉入料口3的作用，防止粉碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的飛濺物對(duì)使用者造成傷害；所述電機(jī)一6固接在粉碎裝置1的內(nèi)部左端位置；所述轉(zhuǎn)軸8垂直固接在電機(jī)一6的正右方，電機(jī)一6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀片9若干個(gè)均勻垂直固接在轉(zhuǎn)軸8上，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)刀片9轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎材料，完成初步粉碎；所述篩網(wǎng)10設(shè)置在轉(zhuǎn)軸8的正下方，初步粉碎的合適大小的材料經(jīng)篩網(wǎng)10漏下，過(guò)大的材料被繼續(xù)粉碎；所述滑料板11向下傾斜設(shè)置在運(yùn)料裝置13和篩網(wǎng)10之間，從篩網(wǎng)10落下的材料通過(guò)滑料板11進(jìn)入運(yùn)料裝置13，滑料板11的摩擦力很??；所述電機(jī)二12固接在粉碎裝置1的左下角；所述運(yùn)料裝置13固接在電機(jī)二12的左邊中心位置，電機(jī)二12帶動(dòng)運(yùn)料裝置13運(yùn)動(dòng)，運(yùn)料裝置13起到均勻運(yùn)送碎料的作用；所訴電機(jī)三7設(shè)置在粉碎裝置1的左下端；所述連接軸15垂直固接在電機(jī)三7的右端中心位置；所述兩個(gè)粉碎輪14等距設(shè)置在連接軸15上，電機(jī)三7帶動(dòng)粉碎輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行進(jìn)一步的粉碎；所述小孔篩網(wǎng)16設(shè)置在連接軸15的正下方，小孔篩網(wǎng)16通過(guò)體積更小的粉碎料；所述運(yùn)輸裝置2設(shè)置有傳送帶17、電機(jī)四18、推板19、電機(jī)五20、壓板21和活動(dòng)板22；所述傳送帶17設(shè)置在小孔篩網(wǎng)16的正下方，傳送帶17起到運(yùn)輸碎料的作用；所述電機(jī)四18固接在運(yùn)輸裝置2的右端；所述推板19固接在電機(jī)四18的左端，電機(jī)四18帶動(dòng)推板19使碎料進(jìn)入壓平板21下方；所述電機(jī)五20設(shè)置在傳送帶17的右下方；所述壓板21固接在電機(jī)五20的正下方，電機(jī)五20帶動(dòng)壓板21向下運(yùn)動(dòng)對(duì)碎料進(jìn)行壓平；所述活動(dòng)板22設(shè)置在壓平板21和推板19的正下方，活動(dòng)板22起到取出成品碎料的作用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。