本實用新型涉及切割技術領域，具體為一種高效率的顆粒粉碎機。

背景技術：

粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。在粉碎過程中施加于固體的外力有剪切、沖擊、碾壓、研磨四種，剪切主要用在粗碎以及粉碎作業(yè)，適用于有韌性或者有纖維的物料和大塊料的破碎或粉碎作業(yè)。

傳統的顆粒粉碎機的粉碎方式主要分為粉碎輥粉碎機和粉碎刀口粉碎機兩種，粉碎輥粉碎容易出現粉碎機堵塞的情況，粉碎刀口粉碎機的粉碎效果不佳，并且傳統的粉碎機工作時效率低下。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效率的顆粒粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效率的顆粒粉碎機，包括第一粉碎室，所述第一粉碎室的頂部焊接有入料口，所述第一粉碎室的頂部還設置有主電機，所述主電機的輸出軸貫穿第一粉碎室的頂部，且輸出軸上通過第一聯軸器固定連接有主轉軸，所述第一粉碎室的外圍設置有減震桶，所述主轉軸的底端設置有粉碎刀頭，所述第一粉碎室的底部固定連接有第一過濾器，所述第一過濾器內腔的頂部設置有第一過濾網，所述第一過濾器的底部設置有第二粉碎室，所述第二粉碎室的內腔頂部設置有過料管，所述過料管的底部設置有粉碎輥，所述第二粉碎室的后側設置有粉碎動力裝置，所述粉碎動力裝置內腔的左側設置有副電機，所述副電機的輸出軸上通過第二聯軸器固定連接動力轉軸，所述動力轉軸安裝在粉碎動力裝置內部設有的安裝架中，并且安裝架上分別安裝有轉向軸、左粉碎輥軸和右粉碎輥軸，所述左粉碎輥軸與右粉碎輥軸均貫穿粉碎動力裝置的右側面，并且左粉碎輥軸與右粉碎輥軸裸露粉碎動力裝置外側的一端分別與兩個粉碎輥固定連接，所述動力轉軸、轉向軸、左粉碎輥軸和右粉碎輥軸上分別設有動力齒輪、轉向齒輪、左粉碎輥動力齒輪和右粉碎輥動力齒輪，所述動力齒輪的左右兩側分別與、右粉碎輥動力齒輪嚙合連接，所述轉向齒輪與左粉碎輥動力齒輪嚙合連接，所述第二粉碎室的底部與第二過濾器連接，所述第二過濾器內腔的頂部設置有第二過濾網，所述第二過濾器內腔的底部設置有出料口。

優(yōu)選的，所述粉碎輥的數量為兩個，且對稱設置在過料管的底部。

優(yōu)選的，所述右粉碎輥動力齒輪的半徑大于動力齒輪的半徑，且右粉碎輥動力齒輪的半徑為轉向齒輪的直徑與左粉碎輥動力齒輪的半徑之和。

優(yōu)選的，所述第一過濾網的網孔為兩厘米的正方形網孔，所述第二過濾網的網孔為一厘米的正方形網孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高效率的顆粒粉碎機，采用二次粉碎的方式，第一次將大塊物料通過粉碎刀頭進行初次粉碎，第二次將初步粉碎后的物料通過粉碎輥進行再粉碎，粉碎輥能大程度的粉碎物料，增加物料粉碎程度，初步粉碎后的物料的顆粒大小無法造成粉碎輥的堵塞從而解決粉碎機堵塞的問題，外設減震桶可以減少機體震動，從而降低工作過程中的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的俯視圖；

圖3為本實用新型粉碎動力裝置的內部結構示意圖。

圖中：1第一粉碎室、2主電機、3主轉軸、4第一過濾網、5粉碎輥、6第二過濾器、7入料口、8粉碎刀頭、9第一過濾器、10過料管、11第二粉碎室、12第二過濾網、13出料口、14減震桶、15粉碎動力裝置、16副電機、17動力轉軸、18轉向軸、19安裝架、20轉向齒輪、21左粉碎輥動力齒輪、22動力齒輪、23右粉碎輥動力齒輪、24左粉碎輥、25右粉碎輥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種高效率的顆粒粉碎機，包括第一粉碎室1，第一粉碎室1的頂部焊接有入料口7，第一粉碎室1的頂部還設置有主電機2，主電機2的輸出軸貫穿第一粉碎室1的頂部，且輸出軸上通過第一聯軸器固定連接有主轉軸3，第一粉碎室1的外圍設置有減震桶14，減震桶14可以在粉碎機工作時能前少粉碎機機體震動，從而達到降低噪音的效果，主轉軸3的底端設置有粉碎刀頭8，粉碎機工作時粉碎刀頭8對物料進行初次粉碎，第一粉碎室1的底部固定連接有第一過濾器9，第一過濾器9內腔的頂部設置有第一過濾網4，第一過濾網4的網孔為兩厘米的正方形網孔，第一過濾器9的底部設置有第二粉碎室11，第二粉碎室11的內腔頂部設置有過料管10，過料管10的底部設置有粉碎輥5，兩個粉碎輥5轉速不同，達到了對顆粒粉碎均勻的效果，粉碎輥5的數量為兩個，且對稱設置在過料管10的底部，粉碎輥5對初步粉碎后的物料進行再粉碎，因為物料已經經過粉碎刀頭8的初步粉碎，所以不會造成粉碎機堵死的情況，第二粉碎室11的后側設置有粉碎動力裝置15，粉碎動力裝置15內腔的左側設置有副電機16，副電機16的輸出軸上通過第二聯軸器固定連接動力轉軸17，動力轉軸17安裝在粉碎動力裝置15內部設有的安裝架19中，并且安裝架19上分別安裝有轉向軸18、左粉碎輥軸24和右粉碎輥軸25，左粉碎輥軸24與右粉碎輥軸25均貫穿粉碎動力裝置15的右側面，并且左粉碎輥軸24與右粉碎輥軸25裸露粉碎動力裝置15外側的一端分別與兩個粉碎輥5固定連接，動力轉軸17、轉向軸18、左粉碎輥軸24和右粉碎輥軸25上分別設有動力齒輪22、轉向齒輪20、左粉碎輥動力齒輪21和右粉碎輥動力齒輪23，動力齒輪22的左右兩側分別與轉向齒輪20和右粉碎輥動力齒輪23嚙合連接，轉向齒輪20與左粉碎輥動力齒輪21嚙合連接，右粉碎輥動力齒輪23的半徑大于動力齒輪22的半徑，且右粉碎輥動力齒輪23的半徑為轉向齒輪20的直徑與左粉碎輥動力齒輪21的半徑之和，第二粉碎室11的底部與第二過濾器6連接，第二過濾器6內腔的頂部設置有第二過濾網12，第二過濾網12的網孔為一厘米的正方形網孔，第二過濾器內腔6的底部設置有出料口13。

工作原理：當粉碎機工作時，物料從入料口7進入粉碎機，由于地心引力作用，物料落至第一粉碎室1的底部，被粉碎刀頭8初次粉碎，初次粉碎的物料經過第一過濾網4的篩選，落入第一過濾器9，在第一過濾器9的底部被粉碎輥5再次粉碎，之后落入第二粉碎室11，再經過第二粉碎室11底部的第二過濾網6的篩選，從出料口落出。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。