本實(shí)用新型涉及非織造布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成，一些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，或者加工不合格的布料需要進(jìn)行處理，若直接丟棄，則產(chǎn)生污染，為此，我們提出了一種非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一些生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，或者加工不合格的布料需要進(jìn)行處理，若直接丟棄，則產(chǎn)生污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)，包括攪拌筒體，所述攪拌筒體的左端連接有出料口，所述出料口的左端安裝有封蓋，所述攪拌筒體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌筒體的頂部左端連接有銷軸座，所述銷軸座的底部通過銷軸連接有支撐座，所述攪拌筒體的底部右端連接有伸縮桿，所述攪拌筒體內(nèi)腔的頂部與底部均安裝有兩組支架，頂部兩組所述支架和底部兩組支架上均橫向插接有粉碎軸，所述粉碎軸的左端連接有齒輪，且兩組齒輪互相嚙合，頂部所述粉碎軸的右端貫穿攪拌筒體的右側(cè)壁，頂部所述粉碎軸的右端連接有從動(dòng)帶輪，所述攪拌筒體的頂部安裝有電機(jī)，且電機(jī)位于進(jìn)料口的右側(cè)，所述電機(jī)輸出軸的右端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的右端連接有減速器，且聯(lián)軸器與減速器的輸入端連接，所述減速器輸出端的右端連接有主動(dòng)帶輪，且主動(dòng)帶輪通過皮帶與從動(dòng)帶輪連接。

優(yōu)選的，頂部所述粉碎軸與攪拌筒體的連接處設(shè)置有軸承。

優(yōu)選的，兩組所述粉碎軸外壁上的粉碎刀片呈交替設(shè)置。

優(yōu)選的，所述伸縮桿為電動(dòng)伸縮桿或者液壓伸縮桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)，通過兩組粉碎軸的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌筒體內(nèi)的廢布料能夠被擠壓粉碎，粉碎效果較好，通過支撐座、銷軸座的設(shè)置，使得攪拌筒體攪拌結(jié)束后直接傾倒，便于物料的排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1攪拌筒體、2出料口、3封蓋、4進(jìn)料口、5銷軸座、6支撐座、7伸縮桿、8支架、9粉碎軸、10齒輪、11從動(dòng)帶輪、12電機(jī)、13聯(lián)軸器、14減速器、15主動(dòng)帶輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種非織造布生產(chǎn)線廢布粉碎機(jī)，包括攪拌筒體1，攪拌筒體1的左端連接有出料口2，出料口2的左端安裝有封蓋3，攪拌筒體1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口4，攪拌筒體1的頂部左端連接有銷軸座5，銷軸座5的底部通過銷軸連接有支撐座6，攪拌筒體1的底部右端連接有伸縮桿7，攪拌筒體1內(nèi)腔的頂部與底部均安裝有兩組支架8，頂部兩組支架8和底部兩組支架8上均橫向插接有粉碎軸9，粉碎軸9的左端連接有齒輪10，且兩組齒輪10互相嚙合，頂部粉碎軸9的右端貫穿攪拌筒體1的右側(cè)壁，頂部粉碎軸9的右端連接有從動(dòng)帶輪11，攪拌筒體1的頂部安裝有電機(jī)12，且電機(jī)12位于進(jìn)料口4的右側(cè)，電機(jī)12輸出軸的右端連接有聯(lián)軸器13，聯(lián)軸器13的右端連接有減速器14，且聯(lián)軸器13與減速器14的輸入端連接，減速器14輸出端的右端連接有主動(dòng)帶輪15，且主動(dòng)帶輪15通過皮帶與從動(dòng)帶輪11連接。

其中，頂部粉碎軸9與攪拌筒體1的連接處設(shè)置有軸承，增加轉(zhuǎn)動(dòng)的順滑性，減少摩擦，兩組粉碎軸9外壁上的粉碎刀片呈交替設(shè)置，使得攪拌時(shí)，粉碎刀能夠交替切割，伸縮桿7為電動(dòng)伸縮桿或者液壓伸縮桿。

工作原理：廢料通過進(jìn)料口4進(jìn)入攪拌筒體1中，電機(jī)12通過聯(lián)軸器13與減速器14的輸入端連接，電機(jī)12的輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)減速器14的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器14的輸出端帶動(dòng)主動(dòng)帶輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪15通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)帶輪11帶動(dòng)頂部粉碎軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組粉碎軸9的左端的齒輪10相互嚙合，使得兩組粉碎軸9相向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩組粉碎軸9上的粉碎刀交替切割廢料，攪拌結(jié)束后，伸縮桿7輸出端將攪拌筒體1的右端支撐起，廢料向攪拌筒體1內(nèi)腔的左端移動(dòng)，打開封蓋3廢料從出料口2排出，從而完成了廢料粉碎的工序。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。