本實(shí)用新型涉及一種植物粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在食用菌培養(yǎng)基料等加工中，需對(duì)植物物料進(jìn)行粉碎。傳統(tǒng)的鼓式植物粉碎機(jī)僅采用刀鼓進(jìn)行切碎并另用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎效率底，耗時(shí)耗力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種植物粉碎機(jī)，它將切碎和粉碎一體結(jié)合，減小機(jī)械投入成本，一次成料，省時(shí)省力。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種植物粉碎機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的粉碎機(jī)殼、設(shè)于粉碎機(jī)殼內(nèi)的刀鼓、設(shè)于刀鼓后方且與刀鼓同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎裝置以及位于粉碎裝置后方的主風(fēng)葉。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.利用風(fēng)力引導(dǎo)破碎物料沿刀鼓軸向方向輸送，同時(shí)引導(dǎo)物料相互間撞擊自粉碎，并將粉碎后符合規(guī)格的物料及時(shí)排出；

2.設(shè)置輔助風(fēng)葉輔助物料傳輸，進(jìn)一步提高破碎物料的輸送和粉碎效率。

3.增設(shè)甩片粉碎結(jié)構(gòu)對(duì)片料進(jìn)行粉碎處理，提高粉碎效率；

4.刀鼓和甩片粉碎結(jié)構(gòu)一體設(shè)計(jì)并沿軸向分布，降低機(jī)械成本，縮小空間占用，減少操作工序，省時(shí)省力；

5.刀片通過固定組件固定于刀鼓上，便于刀片更換；

6.增設(shè)筋條，可以進(jìn)一步提高粉碎機(jī)殼的整體強(qiáng)度；

7.內(nèi)襯板與粉碎機(jī)殼拆合式設(shè)計(jì)，可以保證在內(nèi)襯板發(fā)生損壞的情況下，及時(shí)更換內(nèi)襯板。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1A-A面的剖視圖；

圖3是粉碎裝置的側(cè)視圖；

圖4是粉碎裝置區(qū)間粉碎機(jī)殼的側(cè)剖圖；

圖5是底刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是底刀組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是刀鼓的側(cè)剖圖；

圖8是刀片通過固定組件固定于刀鼓的一種實(shí)施例；

圖9是刀片通過固定組件固定于刀鼓的另一種實(shí)施例。

標(biāo)號(hào)說明：1機(jī)架、2粉碎機(jī)殼、21內(nèi)襯板、22筋條、3刀鼓、31固定槽、 32刀片、33鍥塊、34鎖緊螺栓、35頂緊螺栓、36壓板、41甩片架、42甩片、 43隔套、5車架、6柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)、71主風(fēng)葉、72輔助風(fēng)葉、8底刀組件、81底刀座、82底刀、83緊固件、84調(diào)節(jié)件、91出料槽、92進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1至圖3所示：為本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例示意圖。

它包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的粉碎機(jī)殼2、設(shè)于粉碎機(jī)殼2內(nèi)的刀鼓3、設(shè)于刀鼓3后方且與刀鼓3同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎裝置以及位于粉碎裝置后方的主風(fēng)葉7。

它還包括輔助風(fēng)葉72，輔助風(fēng)葉72設(shè)置在刀鼓3的前方。

如圖4、5所示：在所述粉碎裝置的工作區(qū)間段還設(shè)有若干筋條22，筋條 22連接于粉碎機(jī)殼2內(nèi)側(cè)壁面上。

如圖4所示：它還包括設(shè)于粉碎機(jī)殼2內(nèi)側(cè)壁面并與粉碎機(jī)殼2拆合連接的內(nèi)襯板21。

所述粉碎裝置包括與刀鼓3同軸固設(shè)的甩片架41以及沿刀鼓3軸向間隔設(shè)置的若干甩片42；所述甩片42鉸接于甩片架41上。甩片可以通過位于相鄰甩片之間的隔套43實(shí)現(xiàn)間隔設(shè)置。

所述主風(fēng)葉71的下方沿粉碎機(jī)殼的徑向切線方向設(shè)有出料槽91；所述粉碎機(jī)殼2對(duì)應(yīng)刀鼓3位置的側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口92，在進(jìn)料口下邊沿設(shè)有與刀鼓 3上的刀片32配合的底刀組件8。

它還包括設(shè)于機(jī)架1下方的車架5以及驅(qū)動(dòng)刀鼓3工作且為粉碎裝置提供動(dòng)力的柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)6。

如圖5、6所示：所述底刀組件8包括固設(shè)于機(jī)架1上的底刀座81、側(cè)面貼緊于底刀座81側(cè)面的底刀82、穿過底刀82并將底刀82壓緊固定于底刀座81 的緊固件83以及穿過底刀座頂靠在底刀82下端部的調(diào)節(jié)件84。必要時(shí)，可以在底刀的外側(cè)面設(shè)置底刀壓板，底刀壓板貼靠于底刀且通過緊固件103將底刀壓緊固定于底刀座。

如圖7-9所示：所述刀鼓3上設(shè)有若干刀片固定槽31，刀鼓3上的刀片32 通過固定組件固定于刀鼓固定槽31上。

固定組件可以是由不同的組件構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片的固定：

所述固定組件包括楔塊33和鎖緊螺栓34，楔塊33嵌設(shè)于刀鼓固定槽31內(nèi)且楔塊33緊壓刀片32，鎖緊螺栓34貫穿楔塊33并與刀鼓固定槽31底部螺紋配合。

或者，所述固定組件包括壓板36和頂緊螺栓35，壓板36與頂緊螺栓35螺紋配合連接，壓板頂靠在刀片32側(cè)壁，頂緊螺栓35頂靠在刀鼓固定槽31側(cè)壁。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。