本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種可升降的格柵除污機(jī)。

背景技術(shù)：

格柵除污機(jī)是一種用機(jī)械的方法將格柵截留的柵渣清撈出水面的設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，格柵除污機(jī)主要包括機(jī)架、減速電機(jī)、主動導(dǎo)輪和水下導(dǎo)輪，主動導(dǎo)輪和水下導(dǎo)輪均設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，在主動導(dǎo)輪與水下導(dǎo)輪上設(shè)置有傳動連接的齒耙鏈條，在主動導(dǎo)輪與減速電機(jī)之間連有鏈條，格柵除污機(jī)是安裝在流動有污水的廊道內(nèi)，機(jī)架的下端伸入污水中。在工業(yè)廢水的前處理過程中，需要用格柵除污機(jī)水下的齒耙鏈條將污水中較大的垃圾攔下并撈出水面。格柵除污機(jī)隨著使用年限的增加，由于污水的腐蝕，水中垃圾的刮蹭、磨損、纏繞，頻繁發(fā)生各種故障，這已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)普遍存在的問題。

在公開號為CN204490534U的中國專利公開了一種回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，包括機(jī)架、底座、減速電機(jī)、鏈條、主動機(jī)構(gòu)、水下導(dǎo)輪組、漲緊機(jī)構(gòu)，在主動機(jī)構(gòu)與水下導(dǎo)輪組上設(shè)置有傳動連接的齒耙鏈條，機(jī)架底部設(shè)置有與機(jī)架一體的底座，機(jī)架與水平面呈75°夾角，主動機(jī)構(gòu)前側(cè)的齒耙鏈條底部設(shè)置有兩端固定在機(jī)架上用于支撐的導(dǎo)向輪，主動機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有漲緊機(jī)構(gòu)，漲緊機(jī)構(gòu)的漲緊輪通過鏈條與主動機(jī)構(gòu)的主動輪傳動連接，減速電機(jī)位于機(jī)架頂部，并通過鏈條與主動機(jī)構(gòu)的主動輪傳動連接，主動輪共兩層齒輪層，分別與漲緊輪和減速電機(jī)相對應(yīng)。用導(dǎo)向輪代替?zhèn)鹘y(tǒng)的導(dǎo)軌導(dǎo)向，大大降低了齒耙鏈條與機(jī)體的摩擦，提高了設(shè)備的使用壽命。但是，在進(jìn)行維修格柵除污機(jī)時，需要先將柵前柵后的閘門都放下，清空廊道中的污水，然后維修人員才能下廊道進(jìn)行維修，由于廊道內(nèi)空間狹窄，作業(yè)人員運(yùn)轉(zhuǎn)不開，用時過長，加之廊道較深，其中存在有危險有毒的氣體，會損害作業(yè)人員的健康，造成一定的安全隱患，所以需要對現(xiàn)有的格柵除污機(jī)作出相應(yīng)的改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可升降的格柵除污機(jī)，通過將格柵除污機(jī)升起，更加方便作業(yè)人員對其檢修。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種可升降的格柵除污機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，還包括固定在廊道兩側(cè)的固定架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動連接在所述固定架上，在廊道兩側(cè)固定有兩個軸承座，在兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有繞繩輥，所述繞繩輥上繞有端部設(shè)置在所述機(jī)架上的牽引繩，所述繞繩輥連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對格柵除污機(jī)進(jìn)行檢修時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞繩輥轉(zhuǎn)動，繞繩輥帶動牽引繩卷繞在繞繩輥上，由于牽引繩端部設(shè)置在機(jī)架上且機(jī)架轉(zhuǎn)動連接在固定架上，繼而通過牽引繩帶動機(jī)架繞固定架轉(zhuǎn)動并從廊道內(nèi)抬起，從而達(dá)到了以便于作業(yè)人員對格柵除污機(jī)進(jìn)行檢修的目的；當(dāng)維修結(jié)束后，可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞繩輥反向轉(zhuǎn)動，使繞繩輥釋放牽引繩，繼而使機(jī)架繞固定架轉(zhuǎn)動并回到廊道內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述繞繩輥上固定有傳動齒輪，所述廊道的兩個相對的側(cè)壁上滑動連接有一塊滑移蓋板，所述滑移蓋板的上表面開有至少一列與所述傳動齒輪相嚙合的齒形凹槽和條形通槽，所述牽引繩穿過所述條形通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對格柵除污機(jī)進(jìn)行檢修時，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞繩輥轉(zhuǎn)動，繞繩輥上的傳動齒輪通過與其相嚙合的齒形凹槽帶動滑移蓋板從機(jī)架上方滑移走；當(dāng)維修結(jié)束后，可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞繩輥反向轉(zhuǎn)動，繞繩輥上的傳動齒輪帶動滑移蓋板滑回初始位置。由于工業(yè)廢水中多會散發(fā)有害氣體，其中滑移蓋板起到了一定的遮擋廊道內(nèi)的氣體溢出的作用，減小了對作業(yè)人員的健康危害，并且起到防止作業(yè)人員跌入廊道內(nèi)的目的，提高了整體的安全性。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在所述繞繩輥端部的蝸輪以及固定在廊道邊上的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連有與所述蝸輪相嚙合的蝸桿。

通過采用上述技術(shù)方案，由于蝸桿可以帶動蝸輪但蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動的特點，通過蝸輪和蝸桿的傳動配合可以起到自鎖的作用，當(dāng)電機(jī)不在轉(zhuǎn)動的時候，蝸輪無法自行轉(zhuǎn)動，從而鎖定了繞繩輥，防止機(jī)架自行轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有環(huán)形把手，所述牽引繩的端部設(shè)置有鉤在所述環(huán)形把手上的不銹鋼倒鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，由于牽引繩與機(jī)架之間在升降機(jī)架的過程中要發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，通過不銹鋼倒鉤和環(huán)形把手的配合使?fàn)恳K間接固定在機(jī)架上，而不銹鋼倒鉤和環(huán)形把手不易磨損，減少了牽引繩的磨損，提升了牽引繩的使用壽命。

進(jìn)一步的，所述固定架上開有圓柱槽，所述機(jī)架的兩側(cè)對應(yīng)著設(shè)置有設(shè)置在所述圓柱槽內(nèi)的圓柱凸塊，所述圓柱槽和所述圓柱凸塊的圓柱面之間設(shè)置有含油軸承。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在圓柱槽和圓柱凸塊的圓柱面之間設(shè)置含油軸承，使機(jī)架相對固定架的轉(zhuǎn)動更加潤滑，減小了機(jī)械損耗，另外具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等優(yōu)點。

進(jìn)一步的，所述廊道相對的兩個側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動連接有一列轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥上抵接著所述滑移蓋板的下表面。

通過采用上述技術(shù)方案，使滑移蓋板可以沿著轉(zhuǎn)動輥移動，減小了摩擦，使滑移蓋板的滑動更加潤滑，減小了對驅(qū)動機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)。

進(jìn)一步的，所述繞繩輥上對稱繞有兩根所述牽引繩，所述繞繩輥上對稱固定有兩個所述傳動齒輪，所述滑移蓋板的上表面開有兩列分別與兩個所述傳動齒輪相嚙合的齒形凹槽和兩條分別用于允許兩根所述牽引繩通過的所述條形通槽。

通過采用上述技術(shù)方案，使繞繩輥通過傳動齒輪和牽引繩對滑移蓋板和機(jī)架的傳動更加平穩(wěn)，并且減小了單個傳動齒輪和牽引繩的受力負(fù)擔(dān)。

進(jìn)一步的，所述滑移蓋板的上表面與廊道兩側(cè)的上表面平齊。

通過采用上述技術(shù)方案，防止滑移蓋板磕碰到作業(yè)人員，提高了整體的安全性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是：

（1）通過牽引繩帶動機(jī)架繞固定架轉(zhuǎn)動并從廊道內(nèi)抬起，以便于作業(yè)人員對其檢修；

（2）設(shè)置有滑移蓋板，起到了一定的遮擋廊道內(nèi)的氣體溢出，減小了對作業(yè)人員的健康危害，并且起到防止作業(yè)人員跌入廊道內(nèi)的目的，提高了整體的安全性；

（3）蝸輪和蝸桿的傳動配合可以起到自鎖的作用，使機(jī)架的固定更加穩(wěn)定；

（4）通過不銹鋼倒鉤和環(huán)形把手的配合使?fàn)恳K間接固定在機(jī)架上，不銹鋼倒鉤和環(huán)形把手不易磨損，減少了牽引繩的磨損，提升了牽引繩的使用壽命；

（5）通過在圓柱槽和圓柱凸塊的圓柱面之間設(shè)置含油軸承，使機(jī)架相對固定架的轉(zhuǎn)動更加潤滑，減小了機(jī)械損耗。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3為圖1中B部的放大圖；

圖4為本實施例的俯視圖；

圖5為沿圖4中C-C線的剖視圖；

圖6為沿圖4中D-D線的剖視圖；

圖7為圖6中H部的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、廊道；2、機(jī)架；3、固定架；4、減速電機(jī)；5、主動導(dǎo)輪；6、水下導(dǎo)輪；7、齒耙鏈條；8、鏈條；9、圓柱槽；10、圓柱凸塊；11、含油軸承；12、軸承座；13、繞繩輥；14、蝸輪；15、電機(jī)；16、蝸桿；17、環(huán)形把手；18、不銹鋼倒鉤；19、牽引繩；20、轉(zhuǎn)動輥；21、滑移蓋板；22、齒形凹槽；23、條形通槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖5所示，一種可升降的格柵除污機(jī)，包括下端伸入在廊道1內(nèi)的機(jī)架2、固定在廊道1兩側(cè)的固定架3、固定在機(jī)架2上的減速電機(jī)4以及轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架2內(nèi)的主動導(dǎo)輪5和水下導(dǎo)輪6。

如圖5所示，在主動導(dǎo)輪5與水下導(dǎo)輪6之間連有用來撈取污水中垃圾的齒耙鏈條7，在主動導(dǎo)輪5與減速電機(jī)4之間連有用來傳動的鏈條8。在工作時，減速電機(jī)4通過鏈條8帶動主動導(dǎo)輪5轉(zhuǎn)動，在主動導(dǎo)輪5與水下導(dǎo)輪6的配合下，齒耙鏈條7在主動導(dǎo)輪5與水下導(dǎo)輪6之間傳動，齒耙鏈條7將污水中的垃圾鉤住并傳送到機(jī)架2上端，以達(dá)到撈取垃圾的目的。

如圖1和圖2所示，固定架3上開有圓柱槽9，機(jī)架2的兩側(cè)對應(yīng)著固連有安裝在圓柱槽9內(nèi)的圓柱凸塊10，圓柱槽9和圓柱凸塊10的圓柱面之間安裝有含油軸承11，含油軸承11的外圈和內(nèi)圈分別與圓柱槽9和圓柱凸塊10相固定，從而使機(jī)架2可以通過凸塊繞著固定架3上的圓柱槽9轉(zhuǎn)動。

如圖1和圖3所示，在廊道1兩側(cè)固定有兩個軸承座12，在兩個軸承座12之間轉(zhuǎn)動連接有一根繞繩輥13，繞繩輥13連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括固定在繞繩輥13端部的蝸輪14以及固定在廊道1邊上的電機(jī)15，電機(jī)15的輸出軸上固連有與蝸輪14相嚙合的蝸桿16。

如圖4所示，機(jī)架2上對稱固定有兩個環(huán)形把手17。如圖6和圖7所示，繞繩輥13上對稱繞有兩根端部固連有不銹鋼倒鉤18的牽引繩19。兩根牽引繩19端部的不銹鋼倒鉤18分別鉤在兩個環(huán)形把手17上。

如圖1和圖6所示，廊道1相對的兩個側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動連接有一列轉(zhuǎn)動輥20，轉(zhuǎn)動輥20上抵接有上表面與廊道1兩側(cè)的上表面平齊的滑移蓋板21。繞繩輥13上對稱固定有兩個傳動齒輪?；粕w板21的上表面開有兩列分別與兩個傳動齒輪相嚙合的齒形凹槽22?；粕w板21的上表面還開有兩條寬度大于牽引繩19直徑的條形通槽23。兩條條形通槽23分別用于允許兩根牽引繩19通過，而不被滑移蓋板21遮擋。

在需要對本實施例的一種可升降的格柵除污機(jī)進(jìn)行檢修時，開啟電機(jī)15，通過與電機(jī)15輸出軸固連的蝸桿16帶動蝸輪14轉(zhuǎn)動，蝸輪14再帶動繞繩輥13轉(zhuǎn)動，一方面，繞繩輥13上的傳動齒輪通過與其相嚙合的齒形凹槽22帶動滑移蓋板21從機(jī)架2上方滑移走；另一方面，繞繩輥13帶動牽引繩19卷繞在繞繩輥13上，由于牽引繩19端部通過不銹鋼倒鉤18固定在機(jī)架2的環(huán)形把手17上，且機(jī)架2通過凸塊與固定架3的圓柱槽9轉(zhuǎn)動連接，繼而通過牽引繩19帶動機(jī)架2繞固定架3的圓柱槽9轉(zhuǎn)動并從廊道1內(nèi)抬起，從而便于作業(yè)人員檢修；另外，可通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動繞繩輥13反向轉(zhuǎn)動，使繞繩輥13釋放牽引繩19，繼而使機(jī)架2繞固定架3轉(zhuǎn)動并回到廊道1內(nèi)，同時，繞繩輥13上的傳動齒輪帶動滑移蓋板21滑回初始位置；其中滑移蓋板21起到了一定的遮擋廊道1內(nèi)的氣體溢出，減小了對作業(yè)人員的健康危害，并且起到防止作業(yè)人員跌入廊道1內(nèi)的目的，提高了污水處理過程中的安全性。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。