本實(shí)用新型具體涉及一種噴霧干燥塔。

背景技術(shù)：

噴霧干燥塔是用于濕物料快速連續(xù)干燥的常見(jiàn)設(shè)備，其具有連續(xù)生產(chǎn)、干燥速度快、操作控制方便，適宜于規(guī)模化大生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)；其干燥原理是：空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，料液經(jīng)塔體頂部的噴霧裝置噴出，與空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品，物料從塔體的底部流出；然而現(xiàn)有技術(shù)中用于噴霧干燥塔的噴霧裝置存在噴霧效率低，噴灑不均勻充分的問(wèn)題；為防止外界空氣從出料管的管口處進(jìn)入到塔內(nèi)部而影響干燥效果，出料管管口口徑設(shè)置的很小，且物料也較輕，必然會(huì)影響物料的排放速度降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種噴霧效率高且能夠高效下料的噴霧干燥塔。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種噴霧干燥塔，其包括塔體、位于塔體內(nèi)的噴霧裝置和置于塔體底部的關(guān)風(fēng)機(jī)；噴霧裝置包括位于塔體內(nèi)的噴霧圓盤(pán)和與噴霧圓盤(pán)連接的供液部，噴霧圓盤(pán)的中心設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口與塔體的進(jìn)料口相重合，噴霧圓盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)霧化噴頭；霧化噴頭包括噴霧底座和設(shè)置在噴霧底座上的噴霧頭蓋，噴霧底座的軸向位穿設(shè)有第一輸液孔，噴霧底座上位于第一輸液孔的一側(cè)設(shè)有第二輸液孔，噴霧底座的徑向位設(shè)有第三輸液孔，第二輸液孔與第三輸液孔相連通；噴霧頭蓋上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有設(shè)有針尖。

進(jìn)一步地，關(guān)風(fēng)機(jī)包括底座和轉(zhuǎn)軸，底座上安裝有機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼上部的入料口與塔體的出料口連接，轉(zhuǎn)軸貫穿機(jī)殼并通過(guò)固定件固定在機(jī)殼的左右兩側(cè)；機(jī)殼的左右兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋罩殼，端蓋罩殼與機(jī)殼成一體式結(jié)構(gòu)，機(jī)殼下部前后分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管口和出料口。

進(jìn)一步地，噴霧裝置連接有一定時(shí)器，定時(shí)器包括定時(shí)設(shè)置電路、計(jì)時(shí)電路和控制電路；定時(shí)設(shè)置電路分別與計(jì)時(shí)電路和控制電路連接，控制電路與計(jì)時(shí)電路和噴霧裝置電連接。

進(jìn)一步地，第一輸液孔、針尖和通孔位于同一軸線上。

進(jìn)一步地，任意相鄰兩個(gè)霧化噴頭之間的間距相等。

進(jìn)一步地，機(jī)殼的前端設(shè)置有回氣連通管。

本實(shí)用新型的有益效果為：該噴霧干燥塔的塔底設(shè)置有關(guān)風(fēng)機(jī)，保證了該干燥塔的有效出料，避免少量物料在塔體內(nèi)循環(huán)，降低工作效率；從塔體上端進(jìn)入的物料從開(kāi)口處掉落塔體內(nèi)，位于開(kāi)口外側(cè)的霧化噴頭對(duì)物料進(jìn)行噴灑，確保了噴灑的充分有效；且將液體分為兩股并從不同直徑的孔洞中噴出，高效的達(dá)到了霧化的效果，提高了噴灑效率；通過(guò)對(duì)關(guān)風(fēng)機(jī)的合理設(shè)置，能夠確保塔體內(nèi)物料下料的高效；由于機(jī)殼與固定件之間預(yù)留了端蓋罩殼的距離，防止物料進(jìn)入到固定件中，對(duì)軸承進(jìn)行了保護(hù)，且工作人員可根據(jù)需要對(duì)噴霧裝置噴霧時(shí)間進(jìn)行任意控制和調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為噴霧干燥塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為噴霧干燥塔的噴霧圓盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為噴霧干燥塔的霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為噴霧干燥塔的關(guān)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為噴霧干燥塔的定時(shí)器的連接框圖。

其中：1、塔體；2、噴霧裝置；3、關(guān)風(fēng)機(jī)；4、噴霧圓盤(pán)；5、供液部；6、開(kāi)口；7、霧化噴頭；8、噴霧底座；9、噴霧頭蓋；10、第一輸液孔；11、第二輸液孔；12、第三輸液孔；13、通孔；14、針尖；15、底座；16、轉(zhuǎn)軸；17、機(jī)殼；18、固定件；19、端蓋罩殼；20、進(jìn)風(fēng)管口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一種實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種噴霧干燥塔，如圖1~圖5所示，該噴霧干燥塔包括塔體1、位于塔體1內(nèi)的噴霧裝置2和置于塔體1底部的關(guān)風(fēng)機(jī)3；在具體實(shí)施中，在噴霧過(guò)程中由于塔體1內(nèi)物料較輕，不易下料，關(guān)風(fēng)機(jī)3的設(shè)置，保證了該干燥塔的有效出料，避免少量物料在塔體1內(nèi)循環(huán)，降低工作效率。

噴霧裝置2包括位于塔體1內(nèi)的噴霧圓盤(pán)4和與噴霧圓盤(pán)4連接的供液部5，噴霧圓盤(pán)4的中心設(shè)有一開(kāi)口6，開(kāi)口6與塔體1的進(jìn)料口相重合，噴霧圓盤(pán)4上設(shè)有若干個(gè)霧化噴頭7；在具體實(shí)施中，從塔體1上端進(jìn)入的物料從開(kāi)口6處掉落塔體1內(nèi)，位于開(kāi)口6外側(cè)的霧化噴頭7對(duì)物料進(jìn)行噴灑，確保了噴灑的充分有效。

霧化噴頭7包括噴霧底座8和設(shè)置在噴霧底座8上的噴霧頭蓋9，噴霧底座8的軸向位穿設(shè)有第一輸液孔10，噴霧底座8上位于第一輸液孔10的一側(cè)設(shè)有第二輸液孔11，噴霧底座8的徑向位設(shè)有第三輸液孔12，第二輸液孔11與第三輸液孔12相連通；噴霧頭蓋9上設(shè)有通孔13，通孔13內(nèi)設(shè)有設(shè)有針尖14，且優(yōu)選第一輸液孔10、針尖14和通孔13位于同一軸線上。

在具體實(shí)施中，液體分別從第一輸液孔10和第三輸液孔12中進(jìn)入，第三輸液孔12中的液體在高壓下經(jīng)過(guò)第二輸液孔11，并從針尖14與通孔13之間的縫隙中噴出，而第一輸液孔10的液體從針尖14中噴出；其將液體分為兩股并從不同直徑的孔洞中噴出，高效的達(dá)到了霧化的效果，提高了噴灑效率。

在實(shí)際操作中，該霧化噴頭7的噴霧形狀為扁平帶狀，使噴灑更加的均勻全面；該霧化噴頭7結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，霧化均勻，且優(yōu)選在噴霧頭蓋9和噴霧底座8的連接面涂設(shè)耐高溫膠后采用過(guò)盈配合的方式緊固，進(jìn)而使得密封效果更佳。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，關(guān)風(fēng)機(jī)3包括底座15和轉(zhuǎn)軸16，底座15上安裝有機(jī)殼17，設(shè)置在機(jī)殼17上部的入料口與塔體1的出料口連接，轉(zhuǎn)軸16貫穿機(jī)殼17并通過(guò)固定件18固定在機(jī)殼17的左右兩側(cè)；機(jī)殼17的左右兩側(cè)分別設(shè)置有端蓋罩殼19，端蓋罩殼19與機(jī)殼17成一體式結(jié)構(gòu)，機(jī)殼17下部前后分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管口20和出料口。

在具體實(shí)施中，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸16的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸16上的葉片旋轉(zhuǎn)，在葉片旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下把物料旋轉(zhuǎn)向下輸送至進(jìn)風(fēng)管口20處，由進(jìn)風(fēng)管口20的高速高壓氣流將物料一同壓至關(guān)風(fēng)機(jī)3的出料口，再經(jīng)過(guò)出料口連接的管道輸出；通過(guò)對(duì)關(guān)風(fēng)機(jī)3的合理設(shè)置，能夠確保塔體1內(nèi)物料的高效下料；且由于機(jī)殼17與固定件18之間預(yù)留了端蓋罩殼19的距離，防止物料進(jìn)入到固定件18中，造成軸承損壞而轉(zhuǎn)不動(dòng)，起到保護(hù)軸承的作用。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，噴霧裝置2連接有一定時(shí)器，定時(shí)器包括定時(shí)設(shè)置電路、計(jì)時(shí)電路和控制電路；定時(shí)設(shè)置電路分別與計(jì)時(shí)電路和控制電路連接，控制電路與計(jì)時(shí)電路和噴霧裝置2電連接。

在具體實(shí)施中，工作人員可以通過(guò)定時(shí)設(shè)置電路設(shè)置一定時(shí)間的定時(shí)信號(hào)，并將該定時(shí)信號(hào)發(fā)送給計(jì)時(shí)電路和控制電路；此時(shí)，計(jì)時(shí)電路開(kāi)始計(jì)時(shí)，控制電路控制噴霧裝置2開(kāi)始工作，當(dāng)計(jì)時(shí)電路所計(jì)時(shí)達(dá)到人們事先設(shè)定好的時(shí)間后，發(fā)送一截止信號(hào)給控制器，通過(guò)控制器控制噴霧裝置2停止工作。

工作人員可根據(jù)需要對(duì)噴霧裝置2噴霧時(shí)間進(jìn)行任意控制和調(diào)節(jié)；在噴霧結(jié)束之后避免了工作人員親自進(jìn)入噴霧空間區(qū)域關(guān)閉噴霧裝置2的電源，從而保證了噴霧空間的密閉性，也保障了工作人員的人身安全。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，任意相鄰兩個(gè)霧化噴頭7之間的間距相等，保證了噴灑的充分與均勻。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，機(jī)殼17的前端設(shè)置有回氣連通管，在具體實(shí)施中，其能夠使氣體流通，進(jìn)而用以達(dá)到工作腔內(nèi)氣壓平衡。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將使顯而易見(jiàn)的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。