本發(fā)明涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)中，石膏漿液是含有石膏晶體、cacl2、少量未反應(yīng)的石灰石、caf2和少量飛灰等的混合物，經(jīng)過(guò)石膏水力旋流器后，可實(shí)現(xiàn)與雜質(zhì)的一定的分離效果，此后再經(jīng)過(guò)真空皮帶脫水機(jī)實(shí)現(xiàn)石膏的洗滌和脫水。在真空皮帶脫水機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，濾布上會(huì)有雜質(zhì)沉淀積累，需要進(jìn)行沖洗。常規(guī)沒(méi)有真空皮帶濾布及膠帶沖洗水裝置，運(yùn)行中故障點(diǎn)多，時(shí)常造成停運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)大量維修時(shí)間，往往不滿足脫硫連續(xù)運(yùn)行要求，也保證不了脫硫系統(tǒng)按時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，濾布沖洗水通常為工業(yè)用水或?yàn)V水，需要單獨(dú)通過(guò)水箱引水，無(wú)法循環(huán)利用在真空皮帶脫水機(jī)上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)，防止濾布過(guò)濾效果不好，造成設(shè)備停機(jī)，保證脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

本發(fā)明提供了一種濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)，包括：

真空皮帶脫水機(jī)，其加料器與脫水系統(tǒng)固液混合物相連，所述真空皮帶脫水機(jī)底部設(shè)置積液池，所述積液池接至濾液池，所述真空皮帶脫水機(jī)的膠帶下方設(shè)置真空箱；

第一濾布沖洗水泵，其進(jìn)水端與濾布沖洗水箱的出水端相連，所述第一濾布沖洗水泵的出水端接至所述真空皮帶脫水機(jī)的濾布沖洗水噴頭和膠帶沖洗水噴頭；

第二濾布沖洗水泵，其進(jìn)水端與所述濾布沖洗水箱的出水端相連，所述第二濾布沖洗水泵的出水端接至所述真空皮帶脫水機(jī)的濾布沖洗水噴頭和膠帶沖洗水噴頭；

第三濾布沖洗水泵，其進(jìn)水端與所述濾布沖洗水箱的出水端相連，所述第三濾布沖洗水泵的出水端接至所述真空皮帶脫水機(jī)的濾布沖洗水噴頭和膠帶沖洗水噴頭。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述真空皮帶脫水機(jī)包括：

主動(dòng)滾筒，其設(shè)置在機(jī)架一端；

從動(dòng)滾筒，其設(shè)置在所述機(jī)架另一端；

膠帶，其鋪設(shè)在機(jī)架中間，且纏繞在所述主動(dòng)滾筒和所述從動(dòng)滾筒上；

濾布，其鋪設(shè)在所述膠帶上，且與所述膠帶摩擦接觸；

真空箱，其固定在所述膠帶下方，且所述膠帶在所述真空箱上滑動(dòng)；

濾餅倉(cāng)，其位于所述主動(dòng)滾筒一側(cè)，且靠近所述主動(dòng)滾筒；

加料器，其位于所述從動(dòng)滾筒一側(cè)，且位于所述膠帶上方；

濾布托輥，其分布在所述濾布上，且與所述濾布接觸；

濾布沖洗水噴頭，其位于真空皮帶脫水機(jī)的出料端下方且固定在機(jī)架上，噴出的水流用于清洗所述濾布的正、反面；

膠帶沖洗水噴頭，其位于所述膠帶的下方且固定在機(jī)架上，且噴出的水流用于清洗所述膠帶的外表面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括滾筒，所述滾筒位于所述從動(dòng)滾筒一側(cè)，并與所述膠帶和所述濾布摩擦接觸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述滾筒、所述主動(dòng)滾筒和所述從動(dòng)滾筒外表面設(shè)置耐磨網(wǎng)格層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述從動(dòng)滾筒上裝有張緊裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述膠帶在與運(yùn)行方向垂直的表面上開(kāi)出等間距的凹槽，凹槽與所述真空箱連通。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述真空皮帶脫水機(jī)上設(shè)濾布糾偏裝置，所述濾布糾偏裝置包括：

基座；

氣囊，其設(shè)置于基座兩端，

軸承座，其位于兩個(gè)氣囊之間；

糾偏輥，其位于所述從動(dòng)滾筒一側(cè)并與所述濾布接觸，同時(shí)，所述糾偏輥固定在所述軸承座，且與所述氣控箱相連，所述糾偏輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述氣控箱的開(kāi)關(guān)；

儲(chǔ)氣罐，其進(jìn)氣端與空氣壓縮機(jī)相連，所述儲(chǔ)氣罐的出氣端與所述氣控箱相連。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濾布沖洗水噴頭與所述濾布的間距及噴射角等距離排列，噴頭噴出的水流為扇形，相鄰扇形噴水區(qū)域交叉重疊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述膠帶上設(shè)置開(kāi)設(shè)有多邊形孔的耐磨層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述濾布上設(shè)有重力張緊裝置。

本發(fā)明的有益效果為：

濾布沖洗水都是來(lái)自濾布沖洗水箱、濾布沖洗水泵，通過(guò)沖洗水泵打出的經(jīng)過(guò)沖洗噴嘴把濾布及膠帶沖洗干凈，防止濾布過(guò)濾效果不好，石膏含量水量大或不能出石膏，造成設(shè)備停機(jī)，濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)保證脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)便于在線檢修，也延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命，具有很好的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，

1、真空皮帶脫水機(jī)；2、加料器；3、糾偏輥；4、濾布沖洗水箱；5a、第一濾布沖洗水泵；5b、第二濾布沖洗水泵；5c、第三濾布沖洗水泵；6、主動(dòng)滾筒；7、從動(dòng)滾筒；8、膠帶；9、濾布；10、真空箱；11、濾餅倉(cāng)；12、滾筒；13、濾布托輥；14、脫水系統(tǒng)固液混合物；15、積液池；16、濾布沖洗水噴頭；17、膠帶沖洗水噴頭。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的一種濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)，包括：一個(gè)真空皮帶脫水機(jī)、濾布沖洗水箱及三個(gè)濾布沖洗水泵。

真空皮帶脫水機(jī)1的加料器2與脫水系統(tǒng)固液混合物14相連，真空皮帶脫水機(jī)1底部設(shè)置積液池15，積液池15接至濾液池，真空皮帶脫水機(jī)1的膠帶8下方設(shè)置真空箱10。

第一濾布沖洗水泵5a的進(jìn)水端與濾布沖洗水箱4的出水端相連，第一濾布沖洗水泵5a的出水端接至真空皮帶脫水機(jī)1的濾布沖洗水噴頭16和膠帶沖洗水噴頭17。

第二濾布沖洗水泵5b的進(jìn)水端與濾布沖洗水箱4的出水端相連，第二濾布沖洗水泵5b的出水端接至真空皮帶脫水機(jī)1的濾布沖洗水噴頭16和膠帶沖洗水噴頭17，

第三濾布沖洗水泵5c的進(jìn)水端與濾布沖洗水箱4的出水端相連，第三濾布沖洗水泵5c的出水端接至真空皮帶脫水機(jī)1的濾布沖洗水噴頭16和膠帶沖洗水噴頭17。

進(jìn)一步的，第一濾布沖洗水泵5a的出水端和第三濾布沖洗水泵5c的出水端通過(guò)第一管路連通，第二濾布沖洗水泵5b和第三濾布沖洗水泵5c的出水端通過(guò)第二管路連通，第一濾布沖洗水泵5a的出水端和第二濾布沖洗水泵5b的出水端通過(guò)第三管路連通。第一管路上設(shè)置第一電動(dòng)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)第一濾布沖洗水泵5a和第三濾布沖洗水泵5c之間的備用切換，第二管路上設(shè)置第二電動(dòng)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)第二濾布沖洗水泵5b和第三濾布沖洗水泵5c之間的備用切換，第三管路上設(shè)置第三電動(dòng)閥門(mén)實(shí)現(xiàn)第一濾布沖洗水泵5a和第二濾布沖洗水泵5b之間的備用切換。通過(guò)控制第一電動(dòng)閥門(mén)、第二電動(dòng)閥門(mén)、第三電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，使得第一濾布沖洗水泵5a、第二濾布沖洗水泵5b、第三濾布沖洗水泵5c互為備用，例如當(dāng)?shù)谝粸V布沖洗水泵5a出現(xiàn)故障時(shí)，可以開(kāi)啟第二濾布沖洗水泵5b和/或第三濾布沖洗水泵5c，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

其中，真空皮帶脫水機(jī)1包括：

主動(dòng)滾筒6，其設(shè)置在機(jī)架一端；

從動(dòng)滾筒7，其設(shè)置在機(jī)架另一端；

膠帶8，其鋪設(shè)在機(jī)架中間，且纏繞在主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7上；

濾布9，其鋪設(shè)在膠帶8上，且與膠帶8摩擦接觸；

真空箱10，其固定在膠帶8下方，且膠帶8在真空箱10上滑動(dòng)；

濾餅倉(cāng)11，其位于主動(dòng)滾筒6一側(cè)，且靠近主動(dòng)滾筒6，用于儲(chǔ)存脫水后的固體；

加料器2，其位于從動(dòng)滾筒7一側(cè)，且位于膠帶8上方，由漿液分配管、導(dǎo)流板、平鋪板及多孔板所組成，其作用是均勻地將漿液分配到濾布上；

濾布托輥13，其分布在濾布9上，且與濾布9接觸；

濾布沖洗水噴頭16，其位于真空皮帶脫水機(jī)的出料端下方且固定在機(jī)架上，噴出的水流用于清洗濾布9的正、反面；

膠帶沖洗水噴頭17，其位于膠帶8的下方且固定在機(jī)架上，且噴出的水流用于清洗膠帶8的外表面。

進(jìn)一步的，濾布沖洗水噴頭16與濾布9的間距及噴射角等距離排列，噴頭噴出的水流為扇形，相鄰扇形噴水區(qū)域交叉重疊，使得噴出的區(qū)域能覆蓋需要清洗的濾布。

進(jìn)一步的，還包括滾筒12，滾筒12位于從動(dòng)滾筒7一側(cè)，并與膠帶8和濾布9摩擦接觸。優(yōu)選的，滾筒12、主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7外表面均為耐磨材質(zhì)，增強(qiáng)了滾筒12、主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7在運(yùn)行過(guò)程中韌性和強(qiáng)度，增大了滾筒12、主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7與膠帶8之間的摩擦力。優(yōu)選的，滾筒12、主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7外表面設(shè)置耐磨網(wǎng)格層，網(wǎng)格的設(shè)置進(jìn)一步增強(qiáng)了摩擦力。

進(jìn)一步的，真空皮帶脫水機(jī)1上設(shè)濾布糾偏裝置，濾布糾偏裝置包括：

基座；

氣囊，其設(shè)置于基座兩端，

軸承座，其位于兩個(gè)氣囊之間；

糾偏輥3，其位于從動(dòng)滾筒7一側(cè)并與濾布9接觸，同時(shí)，糾偏輥19固定在軸承座，且與氣控箱相連，糾偏輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)氣控箱的開(kāi)關(guān)；

儲(chǔ)氣罐，其進(jìn)氣端與空氣壓縮機(jī)相連，儲(chǔ)氣罐的出氣端與氣控箱相連。

糾偏輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)用來(lái)控制氣控箱的開(kāi)關(guān)，使兩端氣囊一端進(jìn)氣，一端放氣。濾布的糾偏(濾布的往復(fù)運(yùn)動(dòng))由糾偏輥19完成，被安裝固定在框架的一端使用自調(diào)心的軸承座，與氣囊連接的另一端會(huì)自動(dòng)移動(dòng)糾正濾布的跑偏。當(dāng)濾布的嚴(yán)重跑偏時(shí)會(huì)擠壓安裝在真空皮帶脫水機(jī)機(jī)架兩側(cè)的限位開(kāi)關(guān)，使真空皮帶脫水機(jī)停止運(yùn)行。

進(jìn)一步的，從動(dòng)滾筒7上裝有張緊裝置，優(yōu)選為張緊輥，便于皮帶的糾偏和張緊。由減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)主動(dòng)滾筒6和從動(dòng)滾筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)張緊輥的調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)整膠帶的張緊程度和校正其偏移。膠帶托輥托住皮帶，使之正常運(yùn)行。濾布依靠與皮帶之間的摩擦力跟隨皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，在皮帶下方的濾布靠濾波托輥及濾布張緊裝置張緊濾布調(diào)整濾布與皮帶的摩擦力，糾偏裝置校正濾布跑偏現(xiàn)象，這樣的整體系統(tǒng)使其正常運(yùn)行，濾布張緊裝置優(yōu)選為重力張緊裝置。

進(jìn)一步的，膠帶8在與運(yùn)行方向垂直的表面上開(kāi)出等間距的凹槽，凹槽與真空箱10連通，濾液通過(guò)這些凹槽被吸入真空箱。真空箱由超高分子聚乙烯材質(zhì)的真空室及pp材質(zhì)的真空腔制成。膠帶在真空箱上滑動(dòng)，二者靠水來(lái)潤(rùn)滑及密封。此種材質(zhì)的真空箱使用壽命更長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，膠帶8上設(shè)置耐磨層，耐磨層上開(kāi)設(shè)規(guī)則多邊形，例如菱形、方形、八變形等等。通過(guò)多邊形的設(shè)置，增大了固液混合物與膠帶8的接觸面積，加之耐磨層的耐磨材料使得膠帶8不易老化磨損斷裂，增加了使用壽命。

本發(fā)明的濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)，沖洗水都是來(lái)自濾布沖洗水箱、濾布沖洗水泵，通過(guò)沖洗水泵打出的經(jīng)過(guò)沖洗噴嘴把濾布及膠帶沖洗干凈，防止濾布過(guò)濾效果不好，石膏含量水量大或不能出石膏，造成設(shè)備停機(jī)，濾布及膠帶沖洗水系統(tǒng)保證脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)便于在線檢修，也延長(zhǎng)了系統(tǒng)的使用壽命，具有很好的穩(wěn)定性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。