本發(fā)明涉及輸水管道過濾裝置，尤其是涉及適于輸水管道的回轉(zhuǎn)式水過濾裝置。

背景技術(shù)：

水過濾裝置廣泛用于工業(yè)輸水管道、市政工程輸水管道中，將管道內(nèi)上游側(cè)來水中所含的漂浮物、膠體、顆粒物等雜質(zhì)過濾掉，以滿足后級用水設(shè)備要求的水質(zhì)，延長后級用水設(shè)備的使用壽命。當(dāng)水過濾裝置工作一段時間后，過濾網(wǎng)上將沉淀有一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，因此需及時清除過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。但是，對于輸水管道進(jìn)水口為開放式時，各種漂浮物、飛蟲、落葉等雜質(zhì)很容易進(jìn)入輸水管路系統(tǒng)，引其輸水管道過濾裝置的堵塞，如果運行現(xiàn)場沒有管理人員在位，將給后級用水設(shè)備造成很大危害，引起不必要的關(guān)機停運，同時給檢修維護(hù)帶來巨大的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種適于輸水管道的回轉(zhuǎn)式水過濾裝置，實現(xiàn)自動監(jiān)測、自動調(diào)節(jié)、自動清除、自動報警目的。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述適于輸水管道的回轉(zhuǎn)式水過濾裝置，包括水過濾單元和電控系統(tǒng)，設(shè)置在所述水過濾單元進(jìn)水側(cè)帶有法蘭盤的進(jìn)水管道和設(shè)置在水過濾單元出水側(cè)帶有法蘭盤的出水管道；所述水過濾單元包括殼體和設(shè)置在所述殼體內(nèi)的柔性濾網(wǎng)，位于進(jìn)水側(cè)殼體的側(cè)壁為弧形面，殼體內(nèi)位于頂壁和底壁上分別固定有弧形限位卡槽，所述柔性濾網(wǎng)的上邊緣和下邊緣分別滑動設(shè)置在對應(yīng)的弧形限位卡槽內(nèi)；位于殼體出水側(cè)外壁左右兩側(cè)分別垂直設(shè)置有左筒體和右筒體，所述左、右筒體內(nèi)分別設(shè)置有卷軸，左筒體或右筒體內(nèi)的所述卷軸與動力裝置傳動連接；柔性濾網(wǎng)的左端與左筒體內(nèi)的卷軸連接，柔性濾網(wǎng)的右端卷繞在右筒體內(nèi)的卷軸上；位于殼體壁上間隔設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器的探頭位于柔性濾網(wǎng)進(jìn)水側(cè)的殼體內(nèi)，所述第二壓力傳感器的探頭位于柔性濾網(wǎng)出水側(cè)的殼體內(nèi)。

所述左筒體和右筒體分別通過階梯式凸凹承插件與所述殼體出水側(cè)外壁相連接，之間采用丁晴橡膠材料密封，外部采用即扣型扣扭固定，便于定期維護(hù)清洗拆換柔性濾網(wǎng)。

位于所述柔性濾網(wǎng)進(jìn)水側(cè)的殼體底壁上開設(shè)有帶閥門的排污口。

所述電控系統(tǒng)包括單片機，所述單片機的信號輸入接口分別與所述第一壓力傳感器和第二壓力傳感器的壓力信號輸出接口連接，單片機輸出控制接口與所述動力裝置的卷軸電機控制器輸入控制接口連接，在單片機報警控制輸出接口連接有聲光報警器，當(dāng)柔性濾網(wǎng)堵塞時及時通知遠(yuǎn)程值班人員。

本發(fā)明優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下方面：

1、采用柔性濾網(wǎng)回轉(zhuǎn)設(shè)計方式，工作過程中當(dāng)柔性濾網(wǎng)堵塞到設(shè)定閾值后，即可實現(xiàn)自動更新、免除頻繁清洗的繁瑣。

2、延長了清洗周期同時省卻了值班人員需要每天巡視的麻煩，避免堵塞時給輸水系統(tǒng)帶來危害。

3、采用弧形限位卡槽保證了柔性濾網(wǎng)進(jìn)出左筒體、右筒體的自由，特別適宜在多纖維植物及顆粒雜質(zhì)相對較多的水力管道系統(tǒng)上使用。

4、自動化程度高，檢查維護(hù)拆卸更加便捷。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的a-a向階梯剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的電控系統(tǒng)原理框圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實施例。

如圖1-4所示，本發(fā)明所述適于輸水管道的回轉(zhuǎn)式水過濾裝置，包括水過濾單元和電控系統(tǒng)，設(shè)置在水過濾單元進(jìn)水側(cè)帶有法蘭盤1的進(jìn)水管道2，和設(shè)置在水過濾單元出水側(cè)帶有法蘭盤3的出水管道4；水過濾單元包括殼體5和設(shè)置在殼體5內(nèi)的柔性濾網(wǎng)6，位于進(jìn)水側(cè)殼體5的側(cè)壁為弧形面結(jié)構(gòu)，殼體5內(nèi)位于頂壁和底壁上分別固定有弧形限位卡槽7，柔性濾網(wǎng)6的上邊緣和下邊緣分別滑動設(shè)置在對應(yīng)的弧形限位卡槽7內(nèi)；位于殼體5出水側(cè)外壁左、右兩側(cè)分別垂直設(shè)置有左筒體8和右筒體9，左、右筒體8、9內(nèi)分別設(shè)置有卷軸10，左筒體8和右筒體9內(nèi)的卷軸10分別與動力裝置11傳動連接；柔性濾網(wǎng)6的左端與左筒體8內(nèi)的卷軸10連接，柔性濾網(wǎng)6的右端卷繞在右筒體9內(nèi)的卷軸上；位于殼體5頂壁上間隔設(shè)置有第一壓力傳感器12和第二壓力傳感器13，第一壓力傳感器12的探頭位于柔性濾網(wǎng)6進(jìn)水側(cè)的殼體5內(nèi)，第二壓力傳感器13的探頭位于柔性濾網(wǎng)6出水側(cè)的殼體5內(nèi)，位于柔性濾網(wǎng)6進(jìn)水側(cè)的殼體5底壁上開設(shè)有帶閥門的排污口14。

為便于定期維護(hù)、清洗、拆換柔性濾網(wǎng)6，左筒體8和右筒體9分別采用階梯式凸凹承插件15與殼體5出水側(cè)外壁相連接，之間采用丁晴橡膠材料密封，外部采用即扣型扣扭固定。

如圖4所示，電控系統(tǒng)包括單片機，單片機的信號輸入接口分別與第一壓力傳感器12和第二壓力傳感器13的壓力信號輸出接口連接，單片機輸出控制接口與動力裝置11的卷軸電機控制器輸入控制接口連接，在單片機報警控制輸出接口連接有聲光報警器，當(dāng)柔性濾網(wǎng)6堵塞時及時通知遠(yuǎn)程值班人員。

本發(fā)明使用時，將水過濾單元通過法蘭盤1、3連接在輸水管道上，通過第一壓力傳感器12和第二壓力傳感器13分別檢測柔性濾網(wǎng)6進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的水壓。當(dāng)柔性濾網(wǎng)6被雜質(zhì)堵塞、導(dǎo)致柔性濾網(wǎng)6進(jìn)水側(cè)和出水側(cè)的水壓差超出單片機設(shè)定的閾值時，單片機輸出控制接口發(fā)出控制信號，卷軸電機控制器工作，驅(qū)動卷軸電機轉(zhuǎn)動將掛滿各種纖維雜物的柔性濾網(wǎng)6卷入左筒體8內(nèi)，同時帶動卷繞在右筒體9內(nèi)卷軸10上的新柔性濾網(wǎng)6進(jìn)入殼體5內(nèi)，達(dá)到自動及時更換柔性濾網(wǎng)6、防止輸水管道堵塞目的。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“左”、“右”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適于輸水管道的回轉(zhuǎn)式水過濾裝置，包括水過濾單元和電控系統(tǒng)，設(shè)置在水過濾單元進(jìn)水側(cè)的進(jìn)水管道和出水側(cè)的出水管道；水過濾單元包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的柔性濾網(wǎng)，進(jìn)水側(cè)殼體的側(cè)壁為弧形面，殼體內(nèi)位于頂壁和底壁上分別固定有弧形限位卡槽，柔性濾網(wǎng)的上邊緣和下邊緣分別滑動設(shè)置在對應(yīng)的弧形限位卡槽內(nèi)；殼體出水側(cè)外壁左右兩側(cè)分別垂直設(shè)置有左、右筒體，左、右筒體內(nèi)分別設(shè)置有卷軸，左筒體或右筒體內(nèi)的卷軸與動力裝置傳動連接；柔性濾網(wǎng)的左端與左筒體內(nèi)的卷軸連接，柔性濾網(wǎng)的右端卷繞在右筒體內(nèi)的卷軸上；殼體壁上間隔設(shè)置有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器。本發(fā)明優(yōu)點是自動化程度高，檢查維護(hù)拆卸更加便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：張金良;楊合長;叢蘋;王積軍;郝志合;沈珊珊;朱君妍;喬璐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黃河勘測規(guī)劃設(shè)計有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.11.07