本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置。
背景技術(shù):
建筑防水材料是建筑產(chǎn)品的一項重要功能,是關(guān)系到建筑物的使用價值、使用條件及衛(wèi)生條件,影響到人們的生產(chǎn)活動、工作生活質(zhì)量,對保證工程質(zhì)量具有重要的地位。
目前,市場上有各種各樣的建筑防水材料生產(chǎn)用的混合攪拌裝置,這些攪拌裝置大都結(jié)構(gòu)簡單,物料攪拌的速度慢,效率低下,不容易將固液材料混合均勻。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置,包括混合罐、固料進口、第一攪拌電機、進液管和第二攪拌電機,所述混合罐的頂部和底部分別安裝有第一攪拌電機和第二攪拌電機,第一攪拌電機的輸出軸伸入到混合罐內(nèi)并與上攪拌軸固定連接,上攪拌軸的底端與水平設(shè)置的上橫桿固定連接,上橫桿的底部從左向右等間距固定有多個上攪拌葉片,第二攪拌電機的輸出軸伸入到混合罐內(nèi)并與下攪拌軸固定連接,下攪拌軸的頂端與水平設(shè)置的下橫桿固定連接,下橫桿上從左向右等間距固定有多個下攪拌葉片,且上攪拌葉片和下攪拌葉片相間設(shè)置,混合罐的頂部設(shè)有用于進料的固料進口和進液管,混合罐的底部設(shè)有用于出料的出料管,所述第一攪拌電機和第二攪拌電機均與外部電源和控制開關(guān)電性連接,處于最外側(cè)的上攪拌葉片上設(shè)有毛刷,毛刷的端部與伸縮桿固定連接,伸縮桿穿過上述上攪拌葉片,且毛刷的端部與上攪拌葉片之間還設(shè)有彈簧,毛刷上存在刷毛的那端與混合罐的內(nèi)壁相互接觸;所述混合罐由中罐體、罐蓋和罐底組成,其中中罐體的兩端開口位置均設(shè)有向外延伸的凸沿,罐蓋和罐底通過緊固螺栓分別固定在中罐體的凸沿位置處。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述固料進口處設(shè)有用于將產(chǎn)生粉塵進行吸附收集的負壓吸料裝置。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述伸縮桿的端部設(shè)有用于防止伸縮桿從上攪拌葉片上滑脫的限位機構(gòu)。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述混合罐通過多根固定柱腳固定在地面上,且固定柱腳與地面之間設(shè)有用于減震的橡膠墊片。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述上攪拌葉片、下攪拌葉片、上橫桿和下橫桿的表面均涂設(shè)有離型材料。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述中罐體、罐蓋和罐底的連接處均設(shè)有密封墊片。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述罐底為半球形結(jié)構(gòu),罐底內(nèi)設(shè)有弧形攪拌槳,弧形攪拌槳的兩端與下橫桿的兩端固定連接,且弧形攪拌槳與罐底的內(nèi)壁之間預(yù)留有工作間隙。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:由于上攪拌葉片和下攪拌葉片時犬牙交錯狀布置的,可以對混合物進行充分的剪切、使得粘連的固態(tài)原料打碎,便于固液相的更充分的混合;毛刷的設(shè)計可以將附著在混合罐內(nèi)壁上的原料清理干凈,罐蓋和罐底通過緊固螺栓分別固定在中罐體的凸沿位置處,這種方式使得混合罐的拆裝、清洗和維護都比較方便。
附圖說明
圖1為一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置中混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置中毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-中罐體、2-罐蓋、3-罐底、4-固料進口、5-上攪拌軸、6-第一攪拌電機、7-進液管、8-凸沿、9-上橫桿、10-上攪拌葉片、11-下攪拌葉片、12-下橫桿、13-緊固螺栓、14-弧形攪拌槳、15-第二攪拌電機、16-固定柱腳、17-出料管、18-下攪拌軸、19-彈簧、20-毛刷、21-伸縮桿。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種建筑防水材料生產(chǎn)用快速流固混合裝置,包括混合罐、固料進口4、第一攪拌電機6、進液管7和第二攪拌電機15,所述混合罐的頂部和底部分別安裝有第一攪拌電機6和第二攪拌電機15,第一攪拌電機6的輸出軸伸入到混合罐內(nèi)并與上攪拌軸6固定連接,上攪拌軸6的底端與水平設(shè)置的上橫桿9固定連接,上橫桿9的底部從左向右等間距固定有多個上攪拌葉片10,第二攪拌電機15的輸出軸伸入到混合罐內(nèi)并與下攪拌軸18固定連接,下攪拌軸18的頂端與水平設(shè)置的下橫桿12固定連接,下橫桿12上從左向右等間距固定有多個下攪拌葉片12,且上攪拌葉片10和下攪拌葉片12相間設(shè)置,混合罐的頂部設(shè)有用于進料的固料進口4和進液管7,混合罐的底部設(shè)有用于出料的出料管17,在工作時,將用于制備防水涂料的固態(tài)原料和液態(tài)原料分別通過固料進口4和進液管7導(dǎo)入到混合罐內(nèi),然后啟動第一攪拌電機6和第二攪拌電機15,上攪拌葉片10和下攪拌葉片12即可分別有各自的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,對固態(tài)原料和液態(tài)原料進行充分的攪拌混合,而且由于上攪拌葉片10和下攪拌葉片12時犬牙交錯狀布置的,可以對混合物進行充分的剪切、使得粘連的固態(tài)原料打碎,便于固液相的更充分的混合,所述第一攪拌電機6和第二攪拌電機15均與外部電源和控制開關(guān)電性連接;處于最外側(cè)的上攪拌葉片10上設(shè)有毛刷20,毛刷20的端部與伸縮桿21固定連接,伸縮桿21穿過上述上攪拌葉片10,且毛刷20的端部與上攪拌葉片10之間還設(shè)有彈簧19,毛刷20上存在刷毛的那端與混合罐的內(nèi)壁相互接觸,在毛刷20隨著上攪拌葉片10轉(zhuǎn)動時,毛刷20與混合罐的內(nèi)壁相互接觸,將附著在混合罐內(nèi)壁上的原料清理干凈;所述混合罐由中罐體1、罐蓋2和罐底3組成,其中中罐體1的兩端開口位置均設(shè)有向外延伸的凸沿8,罐蓋2和罐底3通過緊固螺栓13分別固定在中罐體1的凸沿8位置處,這種方式使得混合罐的拆裝、清洗和維護都比較方便。
所述固料進口4處設(shè)有用于將產(chǎn)生粉塵進行吸附收集的負壓吸料裝置,防止加料時產(chǎn)生的粉塵散發(fā)。
所述伸縮桿21的端部設(shè)有用于防止伸縮桿21從上攪拌葉片10上滑脫的限位機構(gòu),該限位機構(gòu)可以是螺栓等,在此不進行限定。
所述混合罐通過多根固定柱腳16固定在地面上,且固定柱腳16與地面之間設(shè)有用于減震的橡膠墊片。
所述上攪拌葉片10、下攪拌葉片11、上橫桿9和下橫桿12的表面均涂設(shè)有離型材料。
所述中罐體1、罐蓋2和罐底3的連接處均設(shè)有密封墊片。
所述罐底3為半球形結(jié)構(gòu),罐底3內(nèi)設(shè)有弧形攪拌槳14,弧形攪拌槳14的兩端與下橫桿12的兩端固定連接,且弧形攪拌槳14與罐底3的內(nèi)壁之間預(yù)留有工作間隙,可以同時對沉積在罐底3的原料進行攪拌,使得攪拌更加充分。
本發(fā)明的工作原理是:在工作時,將用于制備防水涂料的固態(tài)原料和液態(tài)原料分別通過固料進口4和進液管7導(dǎo)入到混合罐內(nèi),然后啟動第一攪拌電機6和第二攪拌電機15,上攪拌葉片10和下攪拌葉片12即可分別有各自的電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動,對固態(tài)原料和液態(tài)原料進行充分的攪拌混合,而且由于上攪拌葉片10和下攪拌葉片12時犬牙交錯狀布置的,可以對混合物進行充分的剪切、使得粘連的固態(tài)原料打碎,便于固液相的更充分的混合。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。