本發(fā)明涉及一種板框式壓濾機，尤其涉及一種板框式壓濾機的濾板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入洗滌水洗滌濾布上的濾渣。洗滌后，有時還需通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液，隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

由于現(xiàn)有的板框式壓濾機都是由設(shè)置在壓濾機止推板一端的進漿口進漿，出液口排液，從進漿口進漿，經(jīng)過多組濾板和濾布，由一端逐步充滿到另一端，這種結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的問題很多，主要有：1、濾餅含水量高，出泥時間長，外運困難，污染嚴重。2、濾餅粘結(jié)無法脫落，人工清除的勞動強度大，容易鏟破濾布。3、濾餅清除不凈，會導(dǎo)致殘渣硬化，再次投運時濾布容易破損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述問題，提供一種板框式壓濾機的濾板結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能縮短出泥時間，使形成的濾餅含水量均勻，無環(huán)境污染，濾餅易脫落，外運方便。

本發(fā)明為達到上述目的，所采取的技術(shù)方案是：一種板框式壓濾機的濾板結(jié)構(gòu)，在濾板和濾布構(gòu)成若干組過濾組中插入專用濾板，所述專用濾板上不設(shè)置濾布，在專用濾板位于外部的面上設(shè)置進漿口，并在專用濾板上設(shè)置連接進漿口的通孔管用于進漿或進氣。

進一步的，所述專用濾板設(shè)置若干塊，分布在過濾組之間。

更進一步的，所述專用濾板中至少有一塊緊鄰壓緊板設(shè)置。

進一步的，所述專用濾板上的進漿口與位于止推板上的進漿口同時進漿，在進壓縮空氣時，同時進氣。

進一步的，所述進氣時間為6～9小時。

更進一步的，所述進氣時間為6小時。

本發(fā)明的有益效果是：由于增加了專用濾板，改變了整個板框式壓濾機的工作方式，進漿時更均勻，料液分離更充分，縮短出泥時間4小時，形成的泥餅含水量均勻，無環(huán)境污染，泥餅極易脫落，外運方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明專用濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、過濾組，2、專用濾板，3、進漿口，4、壓緊板，5、止推板。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種板框式壓濾機的濾板結(jié)構(gòu)，在濾板和濾布構(gòu)成若干組過濾組1中插入專用濾板2，所述專用濾板2上不設(shè)置濾布，在專用濾板2位于外部的面上設(shè)置進漿口3，并在專用濾板2上設(shè)置連接進漿口的通孔管用于進漿或進氣。

所述專用濾板2設(shè)置若干塊，分布在過濾組1之間。

所述專用濾板2中至少有一塊緊鄰壓緊板4設(shè)置。

專用濾板的布置是為了讓料液快速進入到壓濾機中，并且壓力均衡，從止推板到壓緊板是兩個端部，簡單的從一端肯定壓力很難均衡，而即使在壓濾機中部加入進漿還是不能達到最佳效果，因此，在緊鄰壓緊板設(shè)置是最佳實施例。

所述專用濾板2上的進漿口3與位于止推板5上的進漿口3同時進漿，在進壓縮空氣時，同時進氣。

所述進氣時間為6～9小時。

初始試驗進氣采用8小時，第一次出泥，含水11.9，濾布輕微粘泥；于是增加至9小時，含水降至9.8，但濾布粘泥嚴重；于是降至6小時，發(fā)現(xiàn)含水14.8，濾布輕微粘泥，程度低于8小時。

因此，優(yōu)選的，所述進氣時間為6小時。

目前壓濾機的進漿結(jié)構(gòu)形式是：漿液由唯一的進漿管道進入壓濾機；壓濾機濾板組被壓緊后，漿液由壓濾機進漿管道，通過每塊濾板中心孔進入每個過濾單元，進行濾液分離。這種結(jié)構(gòu)形式存在以下缺陷：由于進漿結(jié)構(gòu)決定進漿只有一處，導(dǎo)致在壓濾機進漿、濾液分離時，靠近進漿側(cè)的濾餅比較厚，填充濾板腔室比較飽滿，含水率較低，但隨著距離進漿口越遠處的濾板，腔室的濾餅比較薄，含水率較大。

普通濾板的功能只能進行漿液的濾液分離，通過對濾板結(jié)構(gòu)的改進，在濾板板框上部，設(shè)置進漿孔，由于增加了專用濾板，改變了整個板框式壓濾機的工作方式，進漿時更均勻，料液分離更充分，縮短出泥時間4小時，形成的泥餅含水量均勻，無環(huán)境污染，泥餅極易脫落，外運方便。

本技術(shù)：
實施例只是用于說明本申請所公開的技術(shù)特征，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過簡單的替換所進行的改變，仍然屬于本申請所保護的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種板框式壓濾機的濾板結(jié)構(gòu)，在濾板和濾布構(gòu)成若干組過濾組中插入專用濾板，所述專用濾板上不設(shè)置濾布，在專用濾板位于外部的面上設(shè)置進漿口，并在專用濾板上設(shè)置連接進漿口的通孔管用于進漿或進氣。本發(fā)明由于增加了專用濾板，改變了整個板框式壓濾機的工作方式，進漿時更均勻，料液分離更充分，縮短出泥時間4小時，形成的泥餅含水量均勻，無環(huán)境污染，泥餅極易脫落，外運方便。

技術(shù)研發(fā)人員：郭俊海;胡亞威;鄭偉;婁海濤;張興
受保護的技術(shù)使用者：郭俊海
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.11.03