本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)硬件是指計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中由電子、機(jī)械和光電元件等組成的各種物理裝置的總稱，這些物理裝置按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的要求構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體為計(jì)算機(jī)軟件運(yùn)行提供物質(zhì)基礎(chǔ)，簡言之，計(jì)算機(jī)硬件的功能是輸入并存儲(chǔ)程序和數(shù)據(jù)，以及執(zhí)行程序把數(shù)據(jù)加工成可以利用的形式，從外觀上來看，微機(jī)由主機(jī)箱和外部設(shè)備組成，主機(jī)箱內(nèi)主要包括cpu、內(nèi)存、主板、硬盤驅(qū)動(dòng)器、光盤驅(qū)動(dòng)器、各種擴(kuò)展卡、連接線和電源等，外部設(shè)備包括鼠標(biāo)和鍵盤等。

傳統(tǒng)的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置都是利用攪拌軸攪拌進(jìn)行混合，需要長時(shí)間工作才能混合均勻，而且攪拌速度過快的話，會(huì)使油漆被擠到箱體的內(nèi)壁，導(dǎo)致混合設(shè)備的工作效率過低，間接的降低了工廠的生產(chǎn)效率，無法滿足使用者的使用效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置，解決了傳統(tǒng)的混合裝置混合不均勻而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低的的問題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有連桿，所述連桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的表面滑動(dòng)連接有與滑塊相適配的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂部固定連接有第一齒條，所述第一齒條的左側(cè)嚙合有齒輪，所述齒輪的左側(cè)嚙合有第二齒條，并且齒輪的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)相對的一側(cè)之間固定連接有隔板，并且旋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿隔板且與箱體內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸位于隔板頂部的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，并且旋轉(zhuǎn)盤的底部與隔板的頂部滑動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有攪拌架，所述箱體頂部的左側(cè)貫穿有進(jìn)料口，所述箱體右側(cè)且位于隔板頂部的位置貫穿有出料管，并且出料管的頂部設(shè)置有開關(guān)閥。

優(yōu)選的，所述攪拌架上設(shè)置有攪拌板，并且攪拌板上設(shè)置有圓孔。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)盤底部的兩側(cè)均鑲嵌有第一圓球，并且第一圓球的表面與隔板的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述第一齒條的頂部、移動(dòng)塊底部的兩側(cè)和第二齒條的頂部和底部均固定連接有滑動(dòng)桿，并且滑動(dòng)桿的底端滑動(dòng)連接有軌道，所述軌道的一側(cè)與箱體內(nèi)腔的一側(cè)固定連接。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)桿的底端固定連接有限位板，并且限位板底部的兩側(cè)均鑲嵌有第二圓球，所述第二圓球的表面與軌道的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

有益效果

本發(fā)明提供了一種高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置。具備以下有益效果：

(1)、該高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置，通過箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有連桿，連桿的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊，滑塊的表面滑動(dòng)連接有與滑塊相適配的移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的頂部固定連接有第一齒條，第一齒條的左側(cè)嚙合有齒輪，齒輪的左側(cè)嚙合有第二齒條，并且齒輪的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，此裝置能夠帶動(dòng)攪拌架進(jìn)行間歇半圓周運(yùn)動(dòng)，解決了傳統(tǒng)的電腦制造用油漆混合裝置混合不均勻的問題，提高了混合裝置的混合效率，提高了工作人員的工作效率。

(2)、該高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置，通過旋轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有攪拌架，箱體頂部的左側(cè)貫穿有進(jìn)料口，箱體右側(cè)且位于隔板頂部的位置貫穿有出料管，并且出料管的頂部設(shè)置有開關(guān)閥，攪拌架上設(shè)置有攪拌板，并且攪拌板上設(shè)置有圓孔，利用此裝置能夠加快箱體內(nèi)部油漆攪拌速率，解決了傳統(tǒng)的混合裝置效率低下的的問題，提高了混合裝置的工作效率，滿足了使用者的使用效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明移動(dòng)塊的仰視圖；

圖3為本發(fā)明軌道的結(jié)構(gòu)示意。

圖中：1底座、2箱體、3電機(jī)、4連桿、5滑塊、6移動(dòng)塊、7第一齒條、8齒輪、9第二齒條、10旋轉(zhuǎn)軸、11隔板、12旋轉(zhuǎn)盤、13攪拌架、14進(jìn)料口、15出料管、16開關(guān)閥、17攪拌板、18第一圓球、19滑動(dòng)桿、20軌道、21限位板、22第二圓球。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效的計(jì)算機(jī)制造用油漆混合裝置，包括底座1，：底座1的頂部固定連接有箱體2，箱體2內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸固定連接有連桿4，連桿4的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑塊5，滑塊5的表面滑動(dòng)連接有與滑塊5相適配的移動(dòng)塊6，移動(dòng)塊6的頂部固定連接有第一齒條7，第一齒條7的頂部、移動(dòng)塊6底部的兩側(cè)和第二齒條9的頂部和底部均固定連接有滑動(dòng)桿19，滑動(dòng)桿19的底端固定連接有限位板21，滑動(dòng)桿19和軌道20的配合使用用于限制第一齒條7、第二齒條9和移動(dòng)塊6的運(yùn)動(dòng)軌跡，并且限位板21底部的兩側(cè)均鑲嵌有第二圓球22，第二圓球22的表面與軌道20的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，第二圓球22用于降低滑動(dòng)桿19和軌道20之間的摩擦力，并且滑動(dòng)桿19的底端滑動(dòng)連接有軌道20，軌道20的一側(cè)與箱體2內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，第一齒條7的左側(cè)嚙合有齒輪8，齒輪8的左側(cè)嚙合有第二齒條9，并且齒輪8的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸10，箱體2內(nèi)腔兩側(cè)相對的一側(cè)之間固定連接有隔板11，并且旋轉(zhuǎn)軸10的頂端貫穿隔板11且與箱體2內(nèi)腔的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸10位于隔板11頂部的表面固定連接有旋轉(zhuǎn)盤12，旋轉(zhuǎn)盤12底部的兩側(cè)均鑲嵌有第一圓球18，并且第一圓球18的表面與隔板11的頂部接觸，并且旋轉(zhuǎn)盤12的底部與隔板11的頂部滑動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)盤12的頂部固定連接有攪拌架13，攪拌架13上設(shè)置有攪拌板17，并且攪拌板17上設(shè)置有圓孔，箱體2頂部的左側(cè)貫穿有進(jìn)料口14，箱體2右側(cè)且位于隔板11頂部的位置貫穿有出料管15，并且出料管15的頂部設(shè)置有開關(guān)閥16。

工作時(shí)，將需要混合的物料從進(jìn)料口14放入，打開電機(jī)3，電機(jī)3的運(yùn)行帶動(dòng)連桿4進(jìn)行以電機(jī)3軸心處為圓心的圓周運(yùn)動(dòng)，連桿4的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊5在移動(dòng)塊6內(nèi)壁上左右滑動(dòng)，移動(dòng)塊6進(jìn)行水平方向的前后運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)塊6的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒條7進(jìn)行水平方向的前后運(yùn)動(dòng)，第一齒條7的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪8進(jìn)行一個(gè)完整的圓周往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪8的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸10進(jìn)行完整的圓周往復(fù)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸10的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌架13和攪拌板17進(jìn)行均勻混合，混合完畢的物料從出料管15中排出。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。