本發(fā)明涉及一種噴漆涂裝技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種涂料回收再利用噴漆室。

背景技術(shù)：

噴漆室，也稱(chēng)噴漆房，是工業(yè)產(chǎn)品表面進(jìn)行防腐和裝飾性涂裝作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，由于作業(yè)中超噴漆霧，不僅污染環(huán)境，還會(huì)損失大量涂料資源；從保護(hù)環(huán)境角度對(duì)涂裝生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程有許多不同的環(huán)保措施，控制環(huán)境污染因素；為此各國(guó)涂裝業(yè)也都制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，明確規(guī)定涂裝作業(yè)必須是在一個(gè)嚴(yán)格受控的封閉空間，即在噴漆室內(nèi)進(jìn)行，用以控制超噴漆霧和有毒揮發(fā)性溶劑氣體排放物對(duì)大氣環(huán)境污染的影響。

噴漆室噴槍噴出的漆料以霧化形式噴向工件，同時(shí)存在未落在工件上的超噴漆霧，導(dǎo)致室內(nèi)環(huán)境和室外環(huán)境污染，超漆噴霧導(dǎo)致大量涂料的損失，增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

現(xiàn)有技術(shù)中，噴涂uv漆霧經(jīng)噴槍噴出后，進(jìn)入噴漆房，經(jīng)過(guò)水幕板，把空氣中的油漆顆粒通過(guò)水洗，非常少的部分融到水里面成為固體漆渣，油漆不能再利用，還會(huì)造成有漆渣污染；絕大部分隨著空氣，進(jìn)到廢氣處理設(shè)備里面去處理；其缺點(diǎn)是：uv油漆很黏，且不溶于水，并不會(huì)從空氣中分離出來(lái)，會(huì)隨著空氣進(jìn)到末端廢氣處理上面去，處理效果非常不好，容易粘在管道上面，造成管路堵死；油漆不能再利用，還會(huì)有漆渣污染，產(chǎn)生固廢多，使用成本高，維護(hù)成本高，環(huán)境污染嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種涂料回收再利用噴漆室，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在排風(fēng)道內(nèi)裝配同軸設(shè)置的油漆回收裝置，通過(guò)變頻電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)捕漆器高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)捕漆器與油漆之間的撞擊作用捕獲油漆，并通過(guò)高速離心力將捕獲的油漆分離收集再利用；降低生產(chǎn)成本，減少固廢，減少末端廢氣處理量，降低運(yùn)行能耗，降低使用維護(hù)成本，節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種涂料回收再利用噴漆室，包括噴漆室、水幕板、排風(fēng)道、油漆回收裝置、變頻電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、捕漆器、集油槽、導(dǎo)油管、儲(chǔ)油槽、廢氣處理管，其特征在于：

所述噴漆室側(cè)面設(shè)置有水幕板，所述水幕板內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有uv漆霧通道，所述水幕板外側(cè)頂部設(shè)置有排風(fēng)道，所述排風(fēng)道上設(shè)置有油漆回收裝置，所述油漆回收裝置與廢氣處理管連通；所述油漆回收裝置下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)油槽；所述油漆回收裝置包括變頻電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、捕漆器、集油槽和導(dǎo)油管；所述變頻電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)捕漆器在排風(fēng)道內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，所述捕漆器與uv漆霧中的油漆相互碰撞截獲回收油漆粒子；所述油漆回收裝置內(nèi)部下方設(shè)置有集油槽，所述集油槽的中心位置設(shè)置有導(dǎo)油管，所述導(dǎo)油管垂直向下延伸至所述儲(chǔ)油槽上方。

所述捕漆器沿著軸向設(shè)置有多層捕集圈，所述捕集圈上相互交錯(cuò)配置設(shè)置有多個(gè)撞擊件。

所述捕漆器沿著徑向設(shè)置有多種不同梯度配置的捕集圈。

所述捕集圈的形狀為連續(xù)式，或者分離式，或者傾斜式，或者漿葉式配置。

所述撞擊件的形狀包括網(wǎng)形、多孔板、棒體、塊體、槽形、多棱柱、弧形板中的任意一種或者任意二種以上的組合結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)油管上設(shè)置有單向油閥，用于排出回收的油漆，并阻止uv漆霧外泄。

本發(fā)明的工作原理為：噴漆產(chǎn)生的汽態(tài)uv漆霧經(jīng)過(guò)水幕板，所述水幕板由不銹鋼板制作而成，結(jié)構(gòu)風(fēng)口大小根據(jù)風(fēng)量大小可以設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)，uv漆霧進(jìn)入油漆回收裝置，所述油漆回收裝置里面均勻布滿(mǎn)了捕集圈和撞擊件，所述撞擊件采用條狀不銹鋼棍棒，棍棒為圓的或者方的都可以，直徑及數(shù)量根據(jù)風(fēng)量來(lái)計(jì)算，棍棒是由變頻電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，汽態(tài)uv油漆顆粒經(jīng)過(guò)撞擊件的動(dòng)態(tài)撞擊、攔截、捕捉后，吸附在上面的uv油漆顆粒在離心力作用下，把汽態(tài)uv油漆顆粒分離出來(lái)，摔到壁桶上的集油槽內(nèi)，變成液態(tài)的uv油漆，經(jīng)過(guò)液態(tài)油漆的導(dǎo)油管收集口流下去，導(dǎo)油管采用不銹鋼或pp管都可以，把油漆順著導(dǎo)油管收集于儲(chǔ)油槽內(nèi)，再回收利用，處理過(guò)的空氣中的90％uv油漆顆粒已經(jīng)去除，剩下的再經(jīng)過(guò)廢氣處理風(fēng)管，圓管或方管都可以，大小按風(fēng)量來(lái)設(shè)計(jì)，進(jìn)入下一道廢氣處理裝置去處理。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：在排風(fēng)道內(nèi)裝配同軸設(shè)置的油漆回收裝置，通過(guò)變頻電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)捕漆器高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)捕漆器與油漆之間的撞擊作用捕獲油漆，并通過(guò)高速離心力將捕獲的油漆分離收集再利用；實(shí)現(xiàn)了對(duì)超噴漆霧粒子的回收再利用，降低了超噴漆霧粒子對(duì)噴漆室作業(yè)環(huán)境的影響，有效改善了噴漆室內(nèi)的作業(yè)環(huán)境；也減少了超噴漆霧粒子自該噴漆室的排出量，有效降低了對(duì)外界環(huán)境的污染，減小了環(huán)境保護(hù)治理費(fèi)用；同時(shí)有效減小了涂料損失量，從而降低了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種涂料回收再利用噴漆室結(jié)構(gòu)圖示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng)：

1.噴漆室2.水幕板3.排風(fēng)道4.油漆回收裝置

5.變頻電機(jī)6.驅(qū)動(dòng)軸7.捕漆器8.集油槽

9.導(dǎo)油管10.儲(chǔ)油槽11.廢氣處理管

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1，本發(fā)明提供了一種涂料回收再利用噴漆室，包括噴漆室1、水幕板2、排風(fēng)道3、油漆回收裝置4、變頻電機(jī)5、驅(qū)動(dòng)軸6、捕漆器7、集油槽8、導(dǎo)油管9、儲(chǔ)油槽10、廢氣處理管11。

所述噴漆室1側(cè)面設(shè)置有水幕板2，所述水幕板2內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有uv漆霧通道，所述水幕板2外側(cè)頂部設(shè)置有排風(fēng)道3，所述排風(fēng)道3上設(shè)置有油漆回收裝置4，所述油漆回收裝置4與廢氣處理管11連通；所述油漆回收裝置4下方設(shè)置有支撐架，所述支撐架內(nèi)設(shè)置有儲(chǔ)油槽10；所述油漆回收裝置4包括變頻電機(jī)5、驅(qū)動(dòng)軸6、捕漆器7、集油槽8和導(dǎo)油管9；所述變頻電機(jī)5通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸6帶動(dòng)捕漆器7在排風(fēng)道3內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，所述捕漆器7與uv漆霧中的油漆相互碰撞截獲回收油漆粒子；所述油漆回收裝置4內(nèi)部下方設(shè)置有集油槽8，所述集油槽8的中心位置設(shè)置有導(dǎo)油管9，所述導(dǎo)油管9垂直向下延伸至所述儲(chǔ)油槽10上方。

所述捕漆器7沿著軸向設(shè)置有多層捕集圈，所述捕集圈上相互交錯(cuò)配置設(shè)置有多個(gè)撞擊件。

所述捕漆器7沿著徑向設(shè)置有多種不同梯度配置的捕集圈。

所述捕集圈的形狀為連續(xù)式，或者分離式，或者傾斜式，或者漿葉式配置。

所述撞擊件的形狀包括多孔板、棒體、塊體、槽形中的任意一種或者任意二種以上的組合結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)油管9上設(shè)置有單向油閥，用于排出回收的油漆，并阻止uv漆霧外泄。

本發(fā)明的具體實(shí)施操作步驟是：噴漆產(chǎn)生的汽態(tài)uv漆霧經(jīng)過(guò)水幕板2，所述水幕板2由不銹鋼板制作而成，結(jié)構(gòu)風(fēng)口大小根據(jù)風(fēng)量大小可以設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)，uv漆霧進(jìn)入油漆回收裝置4，所述油漆回收裝置4里面均勻布滿(mǎn)了捕集圈和撞擊件，所述撞擊件采用條狀不銹鋼棍棒，棍棒為圓的或者方的都可以，直徑及數(shù)量根據(jù)風(fēng)量來(lái)計(jì)算，棍棒是由變頻電機(jī)5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的，轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，汽態(tài)uv油漆顆粒經(jīng)過(guò)撞擊件的動(dòng)態(tài)撞擊、攔截、捕捉后，吸附在上面的uv油漆顆粒在離心力作用下，把汽態(tài)uv油漆顆粒分離出來(lái)，摔到壁桶上的集油槽10內(nèi)，變成液態(tài)的uv油漆，經(jīng)過(guò)液態(tài)油漆的導(dǎo)油管9收集口流下去，導(dǎo)油管9采用不銹鋼或pp管都可以，把油漆順著導(dǎo)油管收集于儲(chǔ)油槽10內(nèi)，再回收利用，處理過(guò)的空氣中的90％uv油漆顆粒已經(jīng)去除，剩下的再經(jīng)過(guò)廢氣處理風(fēng)管11，圓管或方管都可以，大小按風(fēng)量來(lái)設(shè)計(jì)，進(jìn)入下一道廢氣處理裝置去處理。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本發(fā)明的有益效果是：在排風(fēng)道內(nèi)裝配同軸設(shè)置的油漆回收裝置，通過(guò)變頻電機(jī)和驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)捕漆器高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)捕漆器與油漆之間的撞擊作用捕獲油漆，并通過(guò)高速離心力將捕獲的油漆分離收集再利用；實(shí)現(xiàn)了對(duì)超噴漆霧粒子的回收再利用，降低了超噴漆霧粒子對(duì)噴漆室作業(yè)環(huán)境的影響，有效改善了噴漆室內(nèi)的作業(yè)環(huán)境；也減少了超噴漆霧粒子自該噴漆室的排出量，有效降低了對(duì)外界環(huán)境的污染，減小了環(huán)境保護(hù)治理費(fèi)用；同時(shí)有效減小了涂料損失量，從而降低了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。