本發(fā)明屬于中藥材制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種人中白半成品生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

人中白，主要成為人尿自然沉結(jié)的固體物，有入肺、肝、膀胱經(jīng)等功效。為凝結(jié)在尿桶或尿缸中的灰白色無晶形之薄片或塊片，洗凈干燥而成。對于咽喉腫痛，或牙疳口瘡等癥，可配合黃連、黃柏、兒茶、青黛、冰片、硼砂等要，研末外敷。對血熱所引起的咯血、衄血等癥，可配合側(cè)柏葉、大薊、小薊、藕節(jié)炭等涼血止血藥同用。干燥的固體物，呈不規(guī)則的塊片狀，大小、厚薄不等，一般厚約3～5毫米。外表灰白色，光滑或有瘤狀突起；有時一面平滑，另一面松泡而凹凸不平。質(zhì)堅硬而脆，易碎斷，斷面起層，有尿臊氣，以干燥、色灰白、質(zhì)堅、無雜質(zhì)者為佳。色灰黑，有磚屑雜質(zhì)者不堪入藥。

按炮制方法的不同有不同的人中白。人中白：置清水中漂洗4～7天，經(jīng)常換水，取出，刮去雜質(zhì)，日曬夜露15天，每日上下翻動一次，以無臭為度，曬干。煅人中白：取人中白置坩鍋內(nèi)，炭火煅至紅色，取出，放涼。飛人中白：取人中白研成細末，再水飛至無色為度。

現(xiàn)有技術(shù)通常是采用自然沉淀再清洗沉淀物的方法得到半成品人中白，在沉淀過程中，沉淀需要較長的時間才能得到結(jié)晶，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種人中白半成品生產(chǎn)方法。

一種人中白半成品生產(chǎn)方法，采用下述沉淀設(shè)備生產(chǎn)，該沉淀設(shè)備包括沉淀罐，所述的沉淀罐內(nèi)設(shè)有能使尿液在豎直方向形成多層沉淀層的多級沉淀結(jié)構(gòu)，沉淀罐底部連接有殘液儲存罐，

在多級沉淀結(jié)構(gòu)上撒上人中白粉末，該人中白粉末預(yù)先研磨成200-300目的粒徑，

將尿液灌入到沉淀罐中，沉淀3-5天，排除沉淀罐中的尿液，將多級沉淀結(jié)構(gòu)取出，刮去多級沉淀結(jié)構(gòu)上的沉淀物，清洗后烘干，得到人中白半成品。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的多級沉淀結(jié)構(gòu)包括位于沉淀罐中的連接螺桿，連接螺桿外壁具有外螺紋，連接螺桿底部連接有底部沉淀板，該底部沉淀板的邊緣與沉淀罐的內(nèi)壁之間具有間隙，在連接螺桿上并沿連接螺桿的軸向螺接有若干個中間沉淀板組件，

所述的中間沉淀板組件包括中間沉淀板和位于中間沉淀板兩側(cè)的兩個固定螺母，固定螺母與連接螺桿螺接，所述的中間沉淀板用兩個固定螺母壓緊在連接螺桿上，

人中白粉末按1g/m2均勻撒在中間沉淀板和底部沉淀板上。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，在清洗過程中，采用自粉碎清洗設(shè)備清洗，所述的自粉碎清洗設(shè)備包括清洗罐，所述的清洗罐側(cè)壁連接有循環(huán)清洗機構(gòu)，所述的循環(huán)清洗機構(gòu)包括一號泵，一號泵通過撞擊式粉碎組件連接清洗罐頂部，

所述的撞擊式粉碎組件包括呈柱狀的撞擊筒體，撞擊筒體內(nèi)設(shè)有若干撞擊板，撞擊板與撞擊筒體的內(nèi)壁之間具有一個導(dǎo)流口，若干撞擊板的導(dǎo)流口相互交錯設(shè)置，撞擊筒體兩端分別連接清洗罐和一號泵，

撞擊筒體連接清洗罐的一端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述的撞擊筒體呈豎直設(shè)置，

所述的清洗罐中設(shè)有攪拌槳，所述的攪拌槳連接有電機，清洗罐底部設(shè)有第一過濾器。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的中間沉淀板上并沿中間沉淀板的徑向開設(shè)有一條連接槽，該連接槽一端連通中間沉淀板的邊緣，另一端連接中間沉淀板的中心。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，若干個中間沉淀板組件上的中間沉淀板的面積由上往下逐漸變小。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的底部沉淀板與連接螺桿端部固定連接，且底部沉淀板的邊緣與沉淀罐的內(nèi)壁之間的間隙為0.5-1cm。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的沉淀罐頂部設(shè)有一塊蓋板，蓋板上設(shè)有與連接螺桿相配適的通孔，連接螺桿穿過通孔。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，沉淀罐底部通過低點排放閥連接殘液儲存罐，沉淀罐側(cè)壁通過側(cè)排閥連接殘液儲存罐。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的側(cè)排閥的水平高度高于底部沉淀板的上表面。

在上述的人中白半成品生產(chǎn)方法中，所述的底部沉淀板呈平板狀，沉淀罐底部呈平面狀，底部沉淀板與沉淀罐底部緊密接觸。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1、通過添加人中白粉末，形成晶核，再通過專用的沉淀設(shè)備，提高了尿液沉淀結(jié)晶的速度，從而提高生產(chǎn)人中白的效率。

2、通過撞擊式粉碎組件對沉淀物進行初級粉碎，提高了清洗效果，有利于清洗工作進行，清洗效果好。

附圖說明

圖1是沉淀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是沉淀設(shè)備的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是中間沉淀板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是多級沉淀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是多級沉淀結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是自粉碎清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是撞擊式粉碎組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，沉淀罐1、噴淋頭1a、多級沉淀結(jié)構(gòu)2、殘液儲存罐3、連接螺桿4、底部沉淀板5、中間沉淀板組件6、中間沉淀板7、固定螺母8、連接槽9、蓋板10、低點排放閥11、側(cè)排閥12、清洗罐3b、循環(huán)清洗機構(gòu)11b、一號泵12b、撞擊式粉碎組件13b、撞擊筒體14b、撞擊板15b、導(dǎo)流口16b、過濾網(wǎng)17b、第一過濾器18b、攪拌槳23b、電機24b。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種人中白半成品生產(chǎn)方法，包括沉淀罐1，所述的沉淀罐1內(nèi)設(shè)有能使尿液在豎直方向形成多層沉淀層的多級沉淀結(jié)構(gòu)2，沉淀罐1底部連接有殘液儲存罐3，沉淀罐1內(nèi)壁設(shè)有若干噴淋頭1a，在多級沉淀結(jié)構(gòu)2上撒上人中白粉末，該人中白粉末預(yù)先研磨成200-300目的粒徑，將尿液灌入到沉淀罐1中，沉淀3-5天，排除沉淀罐1中的尿液，將多級沉淀結(jié)構(gòu)2取出，刮去多級沉淀結(jié)構(gòu)2上的沉淀物，清洗后烘干，得到人中白半成品，該半成品為塊狀，用于炮制人中白。

尿液通過管路由沉淀罐1底部緩慢加入到沉淀罐1中。本實施例中的人中白，購自藥店，符合藥典2010版中藥標準，并粉碎成200-300目備用。清洗采用自來水，烘干采用遠紅外烘箱或熱風(fēng)循環(huán)烘箱或真空烘箱，烘干溫度不高于150℃。

結(jié)合圖4所示，多級沉淀結(jié)構(gòu)2包括位于沉淀罐1中的連接螺桿4，連接螺桿4外壁具有外螺紋，連接螺桿4底部連接有底部沉淀板5，該底部沉淀板5的邊緣與沉淀罐1的內(nèi)壁之間具有間隙，在連接螺桿4上并沿連接螺桿4的軸向螺接有若干個中間沉淀板組件6。

底部沉淀板5呈平板狀，沉淀罐1底部呈平面狀，底部沉淀板5與沉淀罐1底部緊密接觸。在尿液沉淀結(jié)晶過程中，由于底部沉淀板5與沉淀罐1底部緊密接觸，結(jié)晶在底部沉淀板5上。

中間沉淀板組件6包括中間沉淀板7和位于中間沉淀板7兩側(cè)的兩個固定螺母8，中間沉淀板7中心具有與連接螺桿4配適的孔，固定螺母8與連接螺桿4螺接，所述的中間沉淀板7用兩個固定螺母8壓緊在連接螺桿4上。中間沉淀板7的面積小于底部沉淀板5的面積。人中白粉末按1g/m2均勻撒在中間沉淀板7和底部沉淀板5上。

結(jié)合圖6和圖7所示，在清洗過程中，采用自粉碎清洗設(shè)備清洗，所述的自粉碎清洗設(shè)備包括清洗罐3b，所述的清洗罐3b側(cè)壁連接有循環(huán)清洗機構(gòu)11b，所述的循環(huán)清洗機構(gòu)11b包括一號泵12b，一號泵通過撞擊式粉碎組件13b連接清洗罐3b頂部，

所述的撞擊式粉碎組件13b包括呈柱狀的撞擊筒體14b，撞擊筒體14b內(nèi)設(shè)有若干撞擊板15b，撞擊板15b與撞擊筒體14b的內(nèi)壁之間具有一個導(dǎo)流口16b，若干撞擊板15b的導(dǎo)流口16b相互交錯設(shè)置，撞擊筒體14b兩端分別連接清洗罐3b和一號泵12b，撞擊筒體14b連接清洗罐3b的一端設(shè)有過濾網(wǎng)17b，所述的撞擊筒體14b呈豎直設(shè)置，所述的清洗罐3b中設(shè)有攪拌槳23b，所述的攪拌槳23b連接有電機24b，清洗罐3b底部設(shè)有第一過濾器18b。

待清洗的物料或沉淀結(jié)晶物放入到清洗罐3中，打開一號泵12b，啟動電機24b和攪拌槳23b，對物料進行攪拌，物料被一號泵12b泵入到撞擊筒體14b中，與撞擊板15b發(fā)生碰撞，粒徑變小，并由其中一個導(dǎo)流口16b流向另一個導(dǎo)流口16b，由于導(dǎo)流口16b交錯設(shè)置，因此在流動過程中物料與撞擊板15b反復(fù)碰撞，當(dāng)進入到反復(fù)撞擊區(qū)a中后，由于反復(fù)撞擊區(qū)a內(nèi)是有液體流動的，而大粒徑的物料在與其他物料的撞擊下會隨流體發(fā)生位置改變，在反復(fù)撞擊區(qū)a內(nèi)做不規(guī)則運動，相互之間也產(chǎn)生碰撞，進一步使粒徑變小，當(dāng)粒徑適應(yīng)過濾網(wǎng)17b時，則能通過過濾網(wǎng)17b進入到清洗罐3b中，達到自動粉碎的效果。

中間沉淀板7設(shè)置在連接螺桿4上的方法可以是先在連接螺桿4上螺接一個固定螺母8，中間沉淀板7插入到連接螺桿4中，再在連接螺桿4上螺接一個固定螺母8，兩個固定螺母8將中間沉淀板7夾緊固定。如要繼續(xù)加裝中間沉淀板7，按上述方法繼續(xù)進行。

上述中間沉淀板7的安裝方法過于復(fù)雜，不能同時加裝多個中間沉淀板7，在本實施例中，作為一種優(yōu)選的方案，如圖3所示，中間沉淀板7上并沿中間沉淀板7的徑向開設(shè)有一條連接槽9，該連接槽9一端連通中間沉淀板7的邊緣，另一端連接中間沉淀板7的中心。

該結(jié)構(gòu)可以同時加裝多個中間沉淀板7。具體操作是：在連接螺桿4上一次性螺接若干個固定螺母8，且每兩個固定螺母8形成一對，中間沉淀板7的連接槽9插入到連接螺桿4中，到達連接槽9頂端后，兩個固定螺母8再將中間沉淀板7固定夾緊。在這個超過過程中，可以多塊中間沉淀板7同時插入到若干對固定螺母8中，安裝效率大幅提高，再拆卸時，也可以達到同時拆卸多塊中間沉淀板7的效果。

優(yōu)選方案，底部沉淀板5與連接螺桿4端部固定連接，且底部沉淀板5的邊緣與沉淀罐1的內(nèi)壁之間的間隙為0.5-1cm。沉淀罐1底部通過低點排放閥11連接殘液儲存罐3，沉淀罐1側(cè)壁通過側(cè)排閥12連接殘液儲存罐3。側(cè)排閥12的水平高度高于底部沉淀板5的上表面。

沉淀罐1頂部設(shè)有一塊蓋板10，蓋板10與沉淀罐1活動連接，蓋板10上設(shè)有與連接螺桿4相配適的通孔，連接螺桿4穿過通孔。

本發(fā)明的工作過程是：

將多個中間沉淀板組件6安裝到連接螺桿4上固定后，中間沉淀板7呈間隔設(shè)置，間隔的距離可以相同也可以不同。多級沉淀結(jié)構(gòu)2放入到沉淀罐1底部，底部沉淀板5底部與沉淀罐1底部緊密接觸。人中白粉末均勻撒到中間沉淀板7和底部底部沉淀板5上，將尿液輸入管道通入到沉淀罐底部，緩慢加入。

尿液注入到沉淀罐1中，沒過最頂部的中間沉淀板7后，蓋上蓋板10，自然沉淀，3-5天后，沉淀結(jié)晶在底部沉淀板5和中間沉淀板7上。由于底部沉淀板5和中間沉淀板7間隔設(shè)置，沉淀面積增大，形成多級沉淀，且撒上人中白粉末后，形成晶核，尿液沉淀結(jié)晶的速度明顯提高。

沉淀結(jié)晶完成后，打開蓋板10，打開側(cè)排閥12將殘留尿液排入殘液儲存罐3中，向上提起連接螺桿4使整個多級沉淀結(jié)構(gòu)2脫離沉淀罐，拆下中間沉淀板7，將中間沉淀板7和底部沉淀板5上的沉淀物刮下，即得到炮制人中白的原料。

實施例2

本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，不同之處在于，如圖2和圖5所示，若干個中間沉淀板組件6上的中間沉淀板7的面積由上往下逐漸變小。

該設(shè)計使沉降結(jié)晶過程產(chǎn)生逐級往下的效果，多塊中間沉淀板7之間不產(chǎn)生干擾，有利于快速沉淀。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了沉淀罐1、噴淋頭1a、多級沉淀結(jié)構(gòu)2、殘液儲存罐3、連接螺桿4、底部沉淀板5、中間沉淀板組件6、中間沉淀板7、固定螺母8、連接槽9、蓋板10、低點排放閥11、側(cè)排閥12、清洗罐3b、循環(huán)清洗機構(gòu)11b、一號泵12b、撞擊式粉碎組件13b、撞擊筒體14b、撞擊板15b、導(dǎo)流口16b、過濾網(wǎng)17b、第一過濾器18b、攪拌槳23b、電機24b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。