本發(fā)明涉及3d打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置。
背景技術(shù):
3d打印技術(shù),也稱為增材制造技術(shù),可以根據(jù)三維模型快速制造出各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件,3d打印技術(shù)使零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以不受傳統(tǒng)工藝制造技術(shù)的限制,同時(shí)3d打印技術(shù)還具有使產(chǎn)品研發(fā)周期短、研發(fā)成本低等優(yōu)勢(shì),3d打印技術(shù)近幾年得到迅速發(fā)展,其已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),幾乎能夠直接成型任意復(fù)雜幾何形狀的零件,3d打印不是一項(xiàng)高深艱難的技術(shù)。它與普通打印的區(qū)別就在于打印材料,可以使用14種基本材料并在此基礎(chǔ)上混搭出107種材料,兩種材料的混搭使用、上色也已經(jīng)是現(xiàn)實(shí),現(xiàn)在常用的打印材料多為有機(jī)物粉末,不同的有機(jī)物粉末之間的搭配可以獲得不同的性能,因此許多的3d打印材料需要進(jìn)行預(yù)混處理,而現(xiàn)有的3d打印機(jī)往往不具備這一功能,給實(shí)際使用帶來(lái)了很大的不便。為此,我們提出了一種3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置,包括混合室,所述混合室的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)氣槽,所述混合室的內(nèi)腔右側(cè)壁上部設(shè)有壓強(qiáng)傳感器,所述混合室上端設(shè)有密封蓋,所述密封蓋上貫穿插接有進(jìn)料口、進(jìn)氣口和抽氣管,所述抽氣管下端設(shè)有過(guò)濾層,所述密封蓋上端右側(cè)設(shè)有觸控顯示屏,所述混合室下端設(shè)有篩網(wǎng)層,所述篩網(wǎng)層下端設(shè)錐形出料器,所述錐形出料器下端設(shè)有出料口,所述出料口上插設(shè)有電控閥。
優(yōu)選的,所述壓強(qiáng)傳感器和電控閥均與觸控顯示屏電性連接,所述觸控顯示屏內(nèi)部設(shè)微型中央處理器。
優(yōu)選的,所述過(guò)濾層內(nèi)部自下而上依次設(shè)有金屬過(guò)濾網(wǎng)、無(wú)紡布過(guò)濾層和活性炭過(guò)濾層。
優(yōu)選的,所述篩網(wǎng)層包括兩層金屬篩網(wǎng)和一層磁性材料篩網(wǎng),所述磁性材料篩網(wǎng)位于兩金屬篩網(wǎng)之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置,通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣口和螺旋導(dǎo)氣槽的結(jié)構(gòu),達(dá)到了利用高壓氣流在混合室中形成螺旋氣流的效果,進(jìn)而能夠?qū)?d打印機(jī)耗材進(jìn)行充分的混合;通過(guò)設(shè)置抽氣管和壓強(qiáng)傳感器的結(jié)構(gòu),達(dá)到了在混合前將混合室抽成負(fù)壓的效果,為高壓氣流的進(jìn)入留出足夠的空間;通過(guò)設(shè)置過(guò)濾層的結(jié)構(gòu),達(dá)到了過(guò)濾抽氣管抽出的氣體的效果,避免了材料的浪費(fèi)和抽氣管的堵塞;通過(guò)設(shè)置觸控顯示屏和壓強(qiáng)傳感器的結(jié)構(gòu),達(dá)到了實(shí)時(shí)監(jiān)控混合室內(nèi)壓強(qiáng)的效果;通過(guò)設(shè)置篩網(wǎng)層的結(jié)構(gòu),達(dá)到了篩分混合后的材料的效果,避免了不同材料間匯聚成較大的顆粒,影響后續(xù)的工作,篩網(wǎng)層中的磁性篩網(wǎng)層還能夠吸附住3d打印耗材中的鐵質(zhì)雜質(zhì),進(jìn)一步的提高了3d打印產(chǎn)品的品質(zhì)控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
圖2為本發(fā)明篩網(wǎng)層的局部剖視圖。
圖中:1混合室、11螺旋導(dǎo)氣槽、12壓強(qiáng)傳感器、2密封蓋、21進(jìn)料口、22進(jìn)氣口、23抽氣管、231過(guò)濾層、24觸控顯示屏、3篩網(wǎng)層、31金屬篩網(wǎng)、32磁性材料篩網(wǎng)、4錐形出料器、5出料口、6電控閥。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種3d打印機(jī)耗材氣動(dòng)混合裝置,包括混合室1,所述混合室1的內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)氣槽11,可以利用高壓氣流在混合室1中形成螺旋氣流,進(jìn)而能夠?qū)?d打印機(jī)耗材進(jìn)行充分的混合,所述混合室1的內(nèi)腔右側(cè)壁上部設(shè)有壓強(qiáng)傳感器12,所述壓強(qiáng)傳感器12的型號(hào)為bmp280-3.3,所述混合室1上端設(shè)有密封蓋2,所述密封蓋2上貫穿插接有進(jìn)料口21、進(jìn)氣口22和抽氣管23,所述抽氣管23上端連接有真空泵,可以在混合前將混合室1中抽成負(fù)壓,為高壓氣流的進(jìn)入留出足夠的空間,所述抽氣管23下端設(shè)有過(guò)濾層231,所述過(guò)濾層231內(nèi)部自下而上依次設(shè)有金屬過(guò)濾網(wǎng)、無(wú)紡布過(guò)濾層和活性炭過(guò)濾層,可以過(guò)濾抽氣管23抽出的氣體,避免了材料的浪費(fèi)和抽氣管23的堵塞,所述密封蓋2上端右側(cè)設(shè)有觸控顯示屏24,可以實(shí)時(shí)監(jiān)控混合室1內(nèi)的壓強(qiáng)變化,所述混合室1下端設(shè)有篩網(wǎng)層3,所述篩網(wǎng)層3包括兩層金屬篩網(wǎng)31和一層磁性材料篩網(wǎng)32,所述磁性材料篩網(wǎng)32位于兩金屬篩網(wǎng)31之間,可以篩分混合后的材料,避免了不同材料間匯聚成較大的顆粒,影響后續(xù)的工作,篩網(wǎng)層3中的磁性篩網(wǎng)層還能夠吸附住3d打印耗材中的鐵質(zhì)雜質(zhì),進(jìn)一步的提高了3d打印產(chǎn)品的品質(zhì)控制,所述篩網(wǎng)層3下端設(shè)錐形出料器4,所述錐形出料器4下端設(shè)有出料口5,所述出料口5上插設(shè)有電控閥6,所述電控閥6的型號(hào)為dn16-ac220,所述壓強(qiáng)傳感器12和電控閥6均與觸控顯示屏24電性連接,所述觸控顯示屏24內(nèi)部設(shè)微型中央處理器。
工作原理:
首先,通過(guò)進(jìn)料管21向混合室1內(nèi)添加需要進(jìn)行預(yù)混的3d打印耗材,再通過(guò)觸控顯示屏24關(guān)閉電控閥6,并打開抽氣管23,抽出混合室1中的多余氣體,當(dāng)達(dá)到預(yù)定壓強(qiáng)后,壓強(qiáng)傳感器12會(huì)將電信號(hào)傳遞給觸控顯示屏24,并及時(shí)停止抽氣管23;然后,通過(guò)進(jìn)氣管22向混合室1中通入高壓氣體,并配合混合室1側(cè)壁上的螺旋導(dǎo)氣槽11,在混合室1中形成螺旋氣流,進(jìn)而充分的將3d打印耗材進(jìn)行混合,為后續(xù)的工作做好準(zhǔn)備;最后,再次通過(guò)抽氣管23排出混合室1中的多余氣體,同時(shí)篩網(wǎng)層3還能夠保證不同耗材在混合過(guò)程中不會(huì)形成較大的顆粒,進(jìn)而保證了產(chǎn)品品質(zhì),打開電控閥6即可將混合好的3d打印機(jī)耗材排出,為后續(xù)工作做好準(zhǔn)備。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。