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一種含有負(fù)離子的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法與流程

文檔序號:12932041閱讀:681來源:國知局

本發(fā)明涉及環(huán)保材料技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種含有負(fù)離子的硅藻納米礦晶顆粒及其制備方法。



背景技術(shù):

隨著我國人民生活水平的迅速提高,現(xiàn)代人對生活質(zhì)量和健康的追求越來越高,結(jié)果是住房面積增大,裝修的越來越豪華、嚴(yán)密。但由于我國建筑裝飾材料的衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督與管理等方面管理不到位,造成大量的劣質(zhì)裝修材料充斥著建材市場。調(diào)查表明,在室內(nèi)環(huán)境污染物中,甲醛、氨、苯(系物)和放射性物質(zhì)等四類是普遍存在,危害最嚴(yán)重的,已成為導(dǎo)致居住者身體健康的最大危害來源。

目前市場上天然的凈化產(chǎn)品以活性炭、竹炭為主,但這兩類產(chǎn)品只具有簡單的物理吸附功能,并不能起到去除甲醛、苯等有害物質(zhì)的作用,吸附到一定量的情況下會出現(xiàn)吸附個飽和,甚至在特定條件下還有可能重新釋放。雖然市場上也出現(xiàn)了光觸媒活性炭,但制備工藝復(fù)雜使用過程中容易飽和。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種吸附能力更強(qiáng)、同時可以起到分解去除甲醛的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石50-70份、負(fù)離子粉0.1-0.5份、凹凸棒土5-10份、活性炭10-20份、硅藻土5-10份、高嶺土10-15份、氧化錳3-5份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石55-65份、負(fù)離子粉0.2-0.4份、凹凸棒土6.5-8.5份、活性炭12.5-17.5份、硅藻土6.5-8.5份、高嶺土11-14份、氧化錳3-5份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石60份、負(fù)離子粉0.3份、凹凸棒土7.5份、活性炭15份、硅藻土7.5份、高嶺土12.5份、氧化錳4份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均小于200目。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

本發(fā)明另一目的是提供一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過小于200目的篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥1-2小時,干燥溫度為170-270℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度580-750℃,恒溫1小時即得納米礦晶凈化顆粒。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:步驟(4)中,干燥溫度為200-240℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明以海泡石為主要原材料并添加負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,通過富集造孔技術(shù)所形成的細(xì)微孔徑更加有利于甲醛、苯等有害分子的附著和吸入,與此同時,本發(fā)明的納米礦晶凈化顆粒為極性物質(zhì),相比非極性的活性炭,對甲醛等極性分子具有更強(qiáng)的吸附作用。

另外,添加負(fù)離子粉后使產(chǎn)品的活性和導(dǎo)熱性增加,顆粒烘干的時間大大縮短,節(jié)約成本,添加負(fù)離子粉使納米礦晶具有更穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu),將海泡石、硅藻土、高嶺土等天然原料與氧化錳有機(jī)的結(jié)合,不僅可以吸附甲醛、苯、tvoc等有害氣體,而且可以起到分解去除和釋放負(fù)離子的作用。本發(fā)明利用海泡石和凹凸棒土等礦物材料進(jìn)行粘合,還保證了產(chǎn)品的純天然性,制備方法步驟簡單,工藝成熟,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石50份、負(fù)離子粉0.1份、凹凸棒土5份、活性炭10份、硅藻土5份、高嶺土10份、氧化錳3份。

所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均為250目。所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

請參閱圖1,所述的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過250目篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥1小時,干燥溫度為170℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度580℃,恒溫1小時即得。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石55份、負(fù)離子粉0.2份、凹凸棒土6.5份、活性炭12.5份、硅藻土6.5份、高嶺土11份、氧化錳3份。

所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均為300目。所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

請參閱圖1,所述的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過300目篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥1小時,干燥溫度為200℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度630℃,恒溫1小時即得。

實(shí)施例3

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石60份、負(fù)離子粉0.3份、凹凸棒土7.5份、活性炭15份、硅藻土7.5份、高嶺土12.5份、氧化錳4份。

所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均為350目。所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

請參閱圖1,所述的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過350目篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥1.5小時,干燥溫度為220℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度690℃,恒溫1小時即得。

實(shí)施例4

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石65份、負(fù)離子粉0.4份、凹凸棒土8.5份、活性炭17.5份、硅藻土8.5份、高嶺土14份、氧化錳5份。

所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均為400目。所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

請參閱圖1,所述的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過400目篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥1.5小時,干燥溫度為240℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度730℃,恒溫1小時即得。

實(shí)施例5

本發(fā)明實(shí)施例中,一種含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒,包括以下重量份的原料:海泡石70份、負(fù)離子粉0.5份、凹凸棒土10份、活性炭20份、硅藻土10份、高嶺土15份、氧化錳5份。

所述海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳的顆粒粒度均為450目。所述海泡石有效物質(zhì)含量>90%。

請參閱圖1,所述的含有負(fù)離子粉的納米礦晶凈化顆粒的制備方法,包括以下步驟:

(1)將海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳分別過450目篩,備用;

(2)將過篩后的海泡石、負(fù)離子粉、凹凸棒土、活性炭、硅藻土、高嶺土和氧化錳按重量份稱取后混合,攪拌均勻,得到混合粉體;

(3)在所述混合粉體中加入適量碳酸鈉水溶液攪拌均勻,然后進(jìn)行造粒成料球;

(4)將料球放入低溫干燥爐內(nèi)進(jìn)行初級干燥2小時,干燥溫度為260℃;

(5)再將料球放入高溫活化爐中活化,活化溫度780℃,恒溫1小時即得。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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