本發(fā)明涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，具體涉及一種冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)：

城鄉(xiāng)廢氣排放問題，堪稱大氣環(huán)境整治中的“老大難”，無論從管理到最終處理，都是全球性的難題。

廢氣處理是一個全球性的課題，特別是當(dāng)前我國農(nóng)村簡單粗糙秸稈焚燒方式所散發(fā)的煙霧，以及工業(yè)采取最原始的排放，不僅造成對大氣污染，形成霧霾等影響人體健康，還造成溫室效應(yīng)，影響氣候變暖帶來的一系列的自然災(zāi)害。

目前，傳統(tǒng)廢氣處理方法有以下缺陷：

(1)、掩蔽法處理廢氣：采用更芳香氣體與臭氣摻和,以掩蔽臭氣,使之能被人體接受,缺點是廢棄并沒有被根除，污染大氣。

(2)、擴散法處理廢氣：將廢氣通過煙囪排向大氣，或用無臭空氣稀釋，降低廢氣物質(zhì)濃度以減少氣味。缺點是廢氣物質(zhì)依然存在，污染大氣。

(3)、燃燒法與催化法處理廢氣：在一定的高溫下，將廢氣與燃料氣充分混合，實現(xiàn)完全燃燒。其缺點是設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，形成二次污染。

(4)、吸附法處理廢氣：利用廢氣中的某些物質(zhì)吸附在材料里面，如活性炭，以達(dá)到除去廢氣中的某些物質(zhì)。缺點是凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成二次污染。

(5)、濾池法廢氣處理：廢氣經(jīng)過除塵增濕或降溫處理后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，以達(dá)到廢氣被分解的目的。其缺點是占地面積大，填料需定期更換，廢氣處理過程不易被控制，運行一段時間后容易出問題，還形成二次污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)和方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)，包括廢氣輸入管道、噴淋裝置、水槽、電極發(fā)生器、冷等離子發(fā)生器和冷等離子體聚變反應(yīng)室；所述廢氣輸入管道與所述水槽連接；所述廢氣輸入管道內(nèi)設(shè)有噴淋裝置；所述水槽上設(shè)有出水口和出風(fēng)口，所述出水口與所述電極發(fā)生器連接，所述出風(fēng)口與所述冷等離子發(fā)生器連接；所述冷等離子發(fā)生器和所述冷等離子體聚變反應(yīng)室連接。優(yōu)選地，所述采用冷等離子體聚變堆技術(shù)的廢氣處理系還包括廢氣輸入管道，所述廢氣輸入管道內(nèi)設(shè)有靜電除煙裝置和吸風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述廢氣輸入管道內(nèi)設(shè)有靜電除煙裝置和吸風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述噴淋裝置與所述水槽之間、所述水槽與所述電極發(fā)生器之間和所述電極發(fā)生器與所述噴淋裝置之間設(shè)有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上設(shè)置有將電極發(fā)生器內(nèi)的液體輸送至噴淋裝置的循環(huán)動力裝置，所述冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)還包括用以檢測水槽內(nèi)的液位的水槽液位檢測計，所述水槽液位檢測計與循環(huán)動力裝置電性連接。

本發(fā)明的另一目的還在于提供一種冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理方法，所述采用冷等離子體聚變堆技術(shù)的廢氣處理方法為：廢氣經(jīng)過噴淋裝置將廢氣中的部分雜質(zhì)和可溶性氣體溶于水；溶于水的部分雜質(zhì)和可溶性氣體經(jīng)過電極發(fā)生器凈化處理，回用于噴淋；不溶于水的廢氣經(jīng)過冷等離子發(fā)生器和冷等離子體聚變反應(yīng)室的處理凈化后，收集二氧化碳和氫氣，分離二氧化碳和氫氣，分別回收利用。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所述冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)中廢氣處理全部是封閉式、零量化、資源化“零”處理，可使廢氣不必排入大氣，故不會形成對大氣的污染；資源化利用產(chǎn)生的社會效益是巨大的，這還減輕了政府的投資負(fù)擔(dān)。且本發(fā)明所述冷等離子體聚變堆技術(shù)的冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)適用范圍廣，能處理所有的廢氣，凈化效率高，運行費用低，占地費用小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、廢氣輸入管道；2、靜電除煙裝置；3、吸風(fēng)機i；4、噴淋裝置；5、水槽；6、電極發(fā)生器；7、吸風(fēng)機ii；8、冷等離子發(fā)生器；9、冷等離子體聚變反應(yīng)室；10、甲醛合成車間；11、水泵；501、水槽液位檢測計；601、電極；602、電源i；801電源ii。

具體實施方式

為更好的說明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點，下面將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

本發(fā)明所述冷等離子體聚變堆技術(shù)的冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)的一種實施例，結(jié)構(gòu)示意圖如附圖1所示，包括廢氣輸入管道1、靜電除煙裝置2、吸風(fēng)機i3、噴淋裝置4、水槽5、電極發(fā)生器6、吸風(fēng)機ii7、冷等離子發(fā)生器8、冷等離子體聚變反應(yīng)室9、甲醛合成車間10和水泵11。

所述廢氣輸入管道1內(nèi)設(shè)有靜電除煙裝置2、吸風(fēng)機i3和噴淋裝置4，所述噴淋裝置4的出水與水槽5相連，所述水槽5上設(shè)有出水口和出風(fēng)口，出水口與電極發(fā)生器6相連，出風(fēng)口通過吸風(fēng)機ii7與冷等離子發(fā)生器8相連；所述冷等離子發(fā)生器8和冷等離子體聚變反應(yīng)室9相連，冷等離子體聚變反應(yīng)室9的出氣口與甲醛合成車間10相連。

較佳地，所述噴淋裝置4與所述水槽5之間、所述水槽5與所述電極發(fā)生器6之間和所述電極發(fā)生器6與所述噴淋裝置4之間設(shè)有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上設(shè)置有將電極發(fā)生器6內(nèi)的液體輸送至噴淋裝置的水泵11，所述冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)還包括用以檢測水槽內(nèi)的液位的水槽液位檢測計501，所述水槽液位檢測計501與水泵11電性連接。

靜電除煙裝置2和吸風(fēng)機i3的配合使用，可以使冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)的廢氣流入系統(tǒng)并除去煙塵。通過水泵11的工作，水管閥門的調(diào)節(jié)控制以及噴淋裝置4的作用，將部分雜質(zhì)粉塵以及可以溶解于水的廢氣落入水槽5中。水槽5包括出風(fēng)口、出水口和水槽液位檢測計501，當(dāng)水位到達(dá)指定的限位時，水閥打開，水進入電極發(fā)生器6。

電極發(fā)生器6，包括電極601和電源602，是專對廢水處理的裝置，廢水經(jīng)電極發(fā)生器6后，廢水得到凈化，凈化后的水回流到水泵，循環(huán)利用。

除去部分雜質(zhì)粉塵后和可溶性氣體的廢氣由吸風(fēng)機ii7導(dǎo)入，進入冷等離子發(fā)生器8，該冷等離子發(fā)生器是針對廢氣處理設(shè)計的發(fā)生器，廢氣進入冷等離子發(fā)生器8后，在冷等離子發(fā)生器8作用的情況下，廢氣物質(zhì)的分子鍵被斷裂，并與自由基、激發(fā)分子等形成新的氣體物質(zhì)。

氣體從冷等離子發(fā)生器8出來進入冷等離子體聚變反應(yīng)室9，脈沖光的噴射使聚變反應(yīng)堆室里的溫度達(dá)到三四千的溫度，這個溫度讓廢氣的分子鍵斷裂形成新的分子自由鍵或新的氣體物質(zhì)，當(dāng)新形成的氣體物質(zhì)在溫度控制器的調(diào)節(jié)下，出來的氣體只有干燥的二氧化碳和氫氣。利用二氧化碳和氫氣的密度差異，將二氧化碳和氫氣分離，進入甲醛合成車間10，用于合成甲醛。

本實施例所述廢氣處理的具體方法為：廢氣經(jīng)吸風(fēng)機i3吸入冷等離子體聚變技術(shù)廢氣處理系統(tǒng)，經(jīng)靜電除煙裝置2出去煙塵，水泵11與噴淋裝置4開啟將廢氣中的部分雜質(zhì)和可溶性氣體溶于水形成廢水，廢水流入水槽5中，當(dāng)水槽5中的水槽液位檢測計501檢測到水位達(dá)到指定的限位時，水閥打開，水進入電極發(fā)生器6；在廢水在電極發(fā)生器6中得到凈化，流出送至水泵回用；除去部分溶于水的部分經(jīng)過電極發(fā)生器凈化處理，回用于噴淋；部分雜質(zhì)粉塵后和可溶性氣體的廢氣經(jīng)吸風(fēng)機ii7從水槽5的出風(fēng)口導(dǎo)入冷等離子發(fā)生器8，經(jīng)過冷等離子發(fā)生器8和冷等離子體聚變反應(yīng)室9的處理凈化后，收集二氧化碳和氫氣，分離二氧化碳和氫氣，輸入甲醛合成車間10，用于合成甲醛。

最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。