本發(fā)明涉及一種焊劑循環(huán)箱，特別是涉及一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱。

背景技術(shù)：

目前，埋弧焊接設(shè)備上使用的焊劑循環(huán)箱自身都不帶有粉塵過(guò)濾清除裝置，粉塵過(guò)濾清除環(huán)節(jié)設(shè)在真空風(fēng)機(jī)上或單獨(dú)設(shè)置。傳統(tǒng)的焊劑循環(huán)箱在焊接過(guò)程中，每當(dāng)粉塵過(guò)濾袋壁吸附粉塵過(guò)多，對(duì)焊劑的回收吸力就會(huì)變小，導(dǎo)致焊接點(diǎn)剩余焊劑回收不到焊劑循環(huán)箱中，致使焊接停止。此時(shí)，就不得不停止焊接，停止焊劑回收，專(zhuān)門(mén)清理一下粉塵過(guò)濾袋后，再繼續(xù)焊接。當(dāng)再繼續(xù)焊接后，過(guò)一段時(shí)間，真空風(fēng)機(jī)的粉塵過(guò)濾袋又會(huì)被焊劑粉塵吸滿(mǎn)而需要再次停機(jī)清理，周而復(fù)始。這樣，焊劑循環(huán)系統(tǒng)的頻繁間斷停機(jī)清理，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量和焊接效率。因此，為保證埋弧焊接不間斷，發(fā)明一種不用停機(jī)除塵、并能持續(xù)回收輸送焊劑的焊劑循環(huán)箱是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱，本發(fā)明箱體外側(cè)四面設(shè)置一圈座框，用于焊劑循環(huán)箱與埋弧自動(dòng)焊操作車(chē)安裝的固定和防水，可以在焊劑循環(huán)系統(tǒng)不停機(jī)的條件下，不僅自動(dòng)完成焊劑的回收和輸送，還能完成焊劑內(nèi)粉塵的收集和排除，保證焊接的連續(xù)不間斷，提高埋弧焊的質(zhì)量和效率。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱，所述焊劑循環(huán)箱包括箱體、箱蓋、吸氣口、回收管、焊劑過(guò)濾網(wǎng)、粉塵過(guò)濾袋、u形鐵框手柄、輸出管、輸出開(kāi)關(guān)閥、排塵管和球閥；箱體內(nèi)由分隔板將內(nèi)部分隔成焊劑腔和粉塵集散腔，在粉塵集散腔內(nèi)安裝一個(gè)u形鐵框手柄；在箱蓋上設(shè)置有密封條、擋板、吸氣口和安裝座圈，通過(guò)喉箍將粉塵過(guò)濾袋固定在安裝座圈上；箱體內(nèi)分為焊劑腔和粉塵集散腔，在粉塵集散腔安裝一個(gè)u形鐵框手柄，粉塵過(guò)濾器由過(guò)濾布制作呈圓柱形，上口開(kāi)放，下口封閉，內(nèi)部放置一個(gè)與粉塵過(guò)濾袋直徑相同的鐵環(huán)，在粉塵集散腔下端的排塵管上安裝一個(gè)球閥。

所述的一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱，所述箱體與箱蓋由四個(gè)閉合拉件連接到一起，二者之間的密封由密封條密封。

所述的一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱，所述焊劑回收管從外部穿入焊劑腔，其上頂端設(shè)置一個(gè)彎頭噴口。

所述的一種回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱，所述焊劑腔的上部設(shè)置一個(gè)焊劑過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明外形類(lèi)似一個(gè)長(zhǎng)方體。它主要由箱體，箱蓋，焊劑過(guò)濾網(wǎng)，粉塵過(guò)濾袋，u形除塵鐵框，排塵管及其壓力調(diào)節(jié)閥，焊劑輸出管及其開(kāi)關(guān)，回收管等所組成。箱體內(nèi)分成兩個(gè)部分，一部分是盛放焊劑的焊劑腔；另一部分粉塵過(guò)濾集散腔，二者之間被分割開(kāi)不交融，但在上端箱蓋附近，二者又是相通的。箱體與箱蓋之間設(shè)有密封條，保證二者之間閉合后不泄氣。箱蓋上設(shè)有一塊焊劑擋板，通過(guò)回收管吸入的焊劑從噴口噴出后，撞到這塊擋板后落入焊劑過(guò)濾網(wǎng)上，焊劑通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)落入焊劑腔內(nèi)，焊渣被留在焊渣過(guò)濾網(wǎng)上。箱蓋的外部還設(shè)有一個(gè)風(fēng)機(jī)吸管接入吸氣口，這個(gè)吸氣口與箱蓋內(nèi)部相通。在箱蓋的內(nèi)側(cè)，以吸氣口為中心，還設(shè)置一個(gè)圓管形粉塵過(guò)濾袋安裝座，粉塵過(guò)濾袋就安裝在這個(gè)座上。焊劑腔和粉塵過(guò)濾腔下端都設(shè)置成倒四棱錐結(jié)構(gòu)，以便焊劑和粉塵順利匯聚到下出口。焊劑腔的下出口設(shè)置一個(gè)閥門(mén)，以便控制焊劑的放出開(kāi)或閉。在粉塵腔下出口設(shè)置一個(gè)球閥，一是為了排放堆集的粉塵，二是為了調(diào)節(jié)回收箱內(nèi)真空度大小以調(diào)節(jié)焊劑回收力量的大小，防止焊劑從出口反抽。粉塵過(guò)濾袋的作用是阻留焊劑中的粉塵，防止其進(jìn)入真空風(fēng)機(jī)而造成其葉片磨蝕。當(dāng)粉塵在過(guò)濾袋外壁上吸附過(guò)多過(guò)厚時(shí)，焊劑回收吸力會(huì)下降，此時(shí)可使用u形除塵鐵框擊打粉塵過(guò)濾袋，將粉塵清除掉使回收吸力恢復(fù)正常。箱體外側(cè)四面設(shè)置一圈座框，用于焊劑循環(huán)箱與埋弧自動(dòng)焊操作車(chē)安裝的固定和防水。

本發(fā)明可以在焊劑循環(huán)系統(tǒng)不停機(jī)的條件下，不僅自動(dòng)完成焊劑的回收和輸送，還能完成焊劑內(nèi)粉塵的收集和排除，保證焊接的連續(xù)不間斷，提高埋弧焊的質(zhì)量和效率。

附圖說(shuō)明

圖1回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱外形結(jié)構(gòu)圖；

圖2回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱剖視圖；

圖3焊劑循環(huán)系統(tǒng)布局圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-箱體2-拉件3-箱蓋4-吸氣口5-箱體安裝座框6-u形鐵框手柄7-球閥8-排塵管9-輸出開(kāi)關(guān)閥10-輸出管11-回收管12-焊劑腔13-密封條14-噴口15-擋板16-焊劑過(guò)濾網(wǎng)17-分隔板18-安裝座圈19-喉箍20-粉塵過(guò)濾袋21-鐵環(huán)22-粉塵集散腔23-粉塵24-膠管25-輸出口開(kāi)關(guān)26-焊劑回收口27-膠管28-焊劑29-膠管30-真空風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種“回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱”，由箱體1，箱蓋3，吸氣口4，回收管11，焊劑過(guò)濾網(wǎng)16，粉塵過(guò)濾袋20，u形鐵框手柄6，輸出管10，輸出開(kāi)關(guān)閥9，排塵管8和球閥7等所組成。箱體1內(nèi)由分隔板17將內(nèi)部分隔成焊劑腔12和粉塵集散腔22，在粉塵集散腔22內(nèi)安裝一個(gè)u形鐵框手柄6。在箱蓋3上設(shè)置有密封條14、擋板15、吸氣口4和安裝座圈18，通過(guò)喉箍19將粉塵過(guò)濾袋20固定在安裝座圈18上。箱體1內(nèi)分為焊劑腔12和粉塵集散腔22，在粉塵集散腔22安裝一個(gè)u形鐵框手柄6，用以敲打粉塵過(guò)濾袋20，除掉吸附在粉塵過(guò)濾袋20上的粉塵。粉塵過(guò)濾器20是由過(guò)濾布制作，外形呈圓柱形，上口開(kāi)放，下口封閉，內(nèi)部放置一個(gè)與粉塵過(guò)濾袋20直徑相同的鐵環(huán)21，用以撐開(kāi)粉塵過(guò)濾袋20。在粉塵集散腔22下端的排塵管8上安裝一個(gè)球閥7，它有兩個(gè)作用，一是排塵；二是調(diào)節(jié)箱體1內(nèi)的真空度以調(diào)節(jié)焊劑回收吸力大小。

圖1所示。該回收箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成如圖2所示。該循環(huán)箱主要由箱體1，箱蓋3，吸氣管4，焊劑過(guò)濾網(wǎng)16，粉塵過(guò)濾袋20，輸出管10，輸出開(kāi)關(guān)閥9，排塵管8和球閥7等所組成。箱體1內(nèi)部被分隔板17分割成焊劑腔12和粉塵集散腔22，這兩個(gè)腔之間下端分隔，上面相通，這兩個(gè)腔的下端都設(shè)置成倒四棱錐形狀，以便焊劑或粉塵匯聚到出口排出。焊劑回收管11從外部穿入焊劑腔12，其上頂端設(shè)置一個(gè)彎頭噴口14.。焊劑腔12的上部設(shè)置一個(gè)焊劑過(guò)濾網(wǎng)16，用于濾掉回收回來(lái)的焊劑中混入的焊渣、藥皮等雜物。焊劑腔12的最下端設(shè)置一個(gè)焊劑輸出管10，在其上裝入一個(gè)輸出開(kāi)關(guān)閥9。在箱體1中的粉塵集散腔22中安裝一個(gè)粉塵過(guò)濾袋20，用于阻隔箱內(nèi)焊劑粉塵進(jìn)入真空風(fēng)機(jī)30；還設(shè)置一個(gè)u形鐵框手柄6，用于為粉塵過(guò)濾袋20除塵。粉塵集散腔22的最下端設(shè)置一個(gè)排塵管8，在其上裝入一個(gè)球閥7，這個(gè)球閥7有兩個(gè)作用，一是調(diào)節(jié)工作狀態(tài)下，箱體1內(nèi)的真空度，防止焊劑從焊劑輸送管10反抽回流；二是排放粉塵集散腔22堆積的粉塵23。

箱體1與箱蓋3由四個(gè)閉合拉件2連接到一起，二者之間的密封由密封條13來(lái)完成。

箱蓋3上位于焊劑過(guò)濾網(wǎng)16上方設(shè)置一個(gè)擋板15，用于遮擋回收入箱的焊劑并將其導(dǎo)入焊劑過(guò)濾網(wǎng)16上進(jìn)行過(guò)濾篩選。箱蓋3在位于粉塵集散腔22正上方設(shè)置一個(gè)吸氣口4和一個(gè)過(guò)濾袋安裝座圈18。吸氣口4用于連接膠管29和真空風(fēng)機(jī)30。安裝座圈18用于安裝粉塵過(guò)濾袋20，用喉箍19將粉塵過(guò)濾袋20緊箍到過(guò)濾袋安裝座圈18上。

粉塵過(guò)濾袋20是由專(zhuān)用過(guò)濾布制作，總體是圓筒形，其大小略小于粉塵集散腔20。它的上口開(kāi)放，用于與安裝座圈18聯(lián)接；下口封閉。在粉塵過(guò)濾袋20的底部放置一個(gè)由圓鋼制成的圓形鐵環(huán)21，它的作用是撐開(kāi)粉塵過(guò)濾袋20，并靠其重量使粉塵過(guò)濾袋20伸長(zhǎng)展開(kāi)。

圖3所示是回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱與真空風(fēng)機(jī)30、焊劑輸出口開(kāi)關(guān)25及焊劑回收口26等相關(guān)部件組成的焊劑自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明“回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱”，是焊劑循環(huán)系統(tǒng)的一個(gè)最重要部分。如果將真空風(fēng)機(jī)30通過(guò)膠管29與吸氣口4三者串聯(lián)在一起，將焊劑輸送口開(kāi)關(guān)25、膠管24與輸出管10三者相串聯(lián)，再將回收管11、膠管27和焊劑回收口26三者串聯(lián)在一起，就可以形成一套完整的的焊劑自動(dòng)回收輸送系統(tǒng)（如圖3所示）。這種焊劑自動(dòng)回收輸送系統(tǒng)可用于埋弧平焊和橫焊自動(dòng)焊設(shè)接設(shè)備上。

“回收過(guò)濾輸送一體式焊劑循環(huán)箱”的工作原理如下：在焊劑循環(huán)系統(tǒng)組裝完畢之后，打開(kāi)四個(gè)拉件2掀開(kāi)箱蓋3，往箱體1的焊劑腔12中放入適量焊劑28，然后蓋上箱蓋3，閉合四個(gè)拉件2。此時(shí)，密封條13將箱體1與箱蓋3的接合面自動(dòng)密封，使焊劑循環(huán)箱成為一個(gè)密閉的箱體。打開(kāi)焊劑輸出開(kāi)關(guān)閥9，使焊劑28靠自身重力流入焊劑輸送膠管24，再打開(kāi)焊劑輸送口開(kāi)關(guān)25，焊劑28就可以輸送到埋弧焊接點(diǎn)處。開(kāi)啟真空風(fēng)機(jī)30后，造成箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，在這個(gè)負(fù)壓作用下在焊劑回收口26產(chǎn)生回收吸力，埋弧焊接點(diǎn)處剩余的焊劑，由焊劑回收口26吸入，經(jīng)過(guò)膠管27進(jìn)入焊劑回收管11，再由噴口12噴到擋板15上后落到焊劑過(guò)濾網(wǎng)16上，經(jīng)過(guò)濾后焊劑再次深入焊劑腔12中，進(jìn)入再使用再循環(huán)。

在焊劑回收輸送循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，將被吸附的粉塵過(guò)濾袋20外表面，工作一段時(shí)間后，粉塵過(guò)濾袋20上吸附的粉塵過(guò)多會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)真空度下降，回收口26吸力減弱。此時(shí)，扳動(dòng)u形鐵框手柄6，讓u形鐵框敲打粉塵過(guò)濾袋20，使粉塵23脫落到粉塵集散腔22的底部。當(dāng)粉塵過(guò)濾袋20上的粉塵過(guò)多過(guò)厚時(shí)，粉塵也會(huì)自動(dòng)脫落到粉塵集散腔22底部。待粉塵23積聚過(guò)多時(shí)，就打開(kāi)球閥7將其排放掉。除塵過(guò)程不影響焊劑的回收和輸送，不需要停止焊接。