本實(shí)用新型涉及螺母涂層涂覆設(shè)備，特別是一種螺母二硫化鉬涂覆裝置。

背景技術(shù)：

在螺母上涂覆二硫化鉬能夠使螺母抗腐蝕、防卡咬、應(yīng)力分布均勻和裝配順暢等優(yōu)點(diǎn)，在要求高的使用場合通常使用涂覆二硫化鉬的螺母。使用浸泡旋轉(zhuǎn)的工藝正被作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該工藝就是將螺母傾倒在一個(gè)旋轉(zhuǎn)的籃里，先用二硫化鉬浸泡，然后再通過離心旋轉(zhuǎn)來去除多余的二硫化鉬。該工藝會(huì)導(dǎo)致螺母螺紋的二硫化鉬涂層表面不平，從而造成扭矩/張力不一致，這會(huì)給現(xiàn)場安裝的安裝工帶來問題。用浸泡旋轉(zhuǎn)工藝攪拌二硫化鉬溶液被證實(shí)是不適合的，二硫化鉬溶液中的固體容易停留在浸泡容器的底部，不能保證二硫化鉬溶液中的固體保持懸浮狀態(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前螺母二硫化鉬涂覆存在的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種螺母二硫化鉬涂覆裝置，以提高涂層質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺母二硫化鉬涂覆裝置，包括容器主體，其特征在于，還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉片和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述容器主體具有容腔，容腔的上端部為方形的開口，容腔的腔底為向下凹的圓弧形，轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在容腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉片，葉片靠近容腔的最底部，容腔內(nèi)設(shè)有橫跨整個(gè)容腔的鋼條網(wǎng)，所述鋼條網(wǎng)在所述葉片的上方，電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型提供的螺母二硫化鉬涂覆裝置，容腔的腔底為向下凹的圓弧形，葉片靠近容腔的最底部，腔底和葉片間的小間隙迫使二硫化鉬溶液連續(xù)垂直向上流動(dòng)，二硫化鉬溶液得到充分?jǐn)嚢韬突旌?，二硫化鉬處于懸浮狀態(tài)，涂到螺母上的二硫化鉬涂層更加均勻，涂層不容易被剝落，保證螺母的扭矩/張力更加一致。

附圖說明

圖1為螺母二硫化鉬涂覆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1，螺母二硫化鉬涂覆裝置包括容器主體1、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸4、葉片5和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。容器主體1大體呈方形，內(nèi)部具有容腔11，容腔11的上端部為方形的開口12，容腔11的腔底13為向下凹的圓弧形。轉(zhuǎn)軸4可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在容腔11內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置葉片5，葉片5靠近容腔11的最底部，最好是，葉片5距離容腔13最底部的最小距離在2-4cm。容腔11內(nèi)設(shè)有橫跨整個(gè)容腔11的鋼條網(wǎng)7，鋼條網(wǎng)7在葉片5的上方。把多個(gè)螺母放置在一個(gè)籃子上，籃子從容腔11的開口12放入，放置在鋼條網(wǎng)7上，每一個(gè)螺母都被二硫化鉬統(tǒng)一覆蓋，鋼條網(wǎng)7的網(wǎng)眼小于螺母的直徑，可防止螺母掉出來砸壞葉片，起到保護(hù)葉片的作用；涂覆完成，取出籃子即可，不會(huì)對操作人員造成傷害，提高了安全性。電機(jī)2設(shè)置在容腔13的下方，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，以攪拌二硫化鉬溶液。電機(jī)2采用變速電動(dòng)機(jī)，可使葉片一直保持勻速狀態(tài)，也可加速或減速，這完全依賴于二硫化鉬溶液的黏性和體積，以及需要被維持住的固體懸浮。

容器主體1底部的四個(gè)角各設(shè)置一個(gè)輪子6，可方便快速地把容器主體1從一個(gè)地方推到另一個(gè)地方，使用更方便更靈活。

本實(shí)用新型提供的螺母二硫化鉬涂覆裝置，腔底和葉片間的小間隙迫使二硫化鉬溶液連續(xù)垂直向上流動(dòng)，二硫化鉬溶液得到充分?jǐn)嚢韬突旌希蚧f處于懸浮狀態(tài)，涂到螺母上的二硫化鉬涂層更加均勻，涂層不容易被剝落，保證螺母的扭矩/張力更加一致。本裝置允許使用水相的二硫化鉬產(chǎn)品，這樣相比于溶劑型產(chǎn)品，就可以輕松經(jīng)濟(jì)地?cái)嚢琛?/p>