本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種勻光微光諧振廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

隨著當(dāng)前的工商業(yè)發(fā)展和環(huán)保意識的增強，居住環(huán)境的日益惡化已受到社會大眾和產(chǎn)業(yè)界的普遍重視，其中，由于工業(yè)的蓬勃發(fā)展，空氣污染擴散迅速，有害廢氣漫延的面積廣大，廢氣中的污染物質(zhì)經(jīng)呼吸系統(tǒng)而直接傷害人的身體健康，針對這種發(fā)展趨勢，各種關(guān)于環(huán)保工程的技術(shù)和設(shè)備隨之不斷地被開發(fā)。有關(guān)工業(yè)廢氣的凈化處理，則是諸多環(huán)保案例中所面臨最重要的課題之一。

目前業(yè)界主要采用活性炭法、冷凝法、噴淋吸收法等，現(xiàn)有的活性炭的廢氣吸附設(shè)備龐雜，吸附劑易飽和，需要頻繁更換或再生廢氣處理費用高；單純的噴淋吸收法對有機廢氣效果不理想，僅能除去廢氣中部分有機物和顆粒物，難以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，有待于提供一種凈化效果好的廢氣處理裝置。

公告號cn204816178u的專利文獻公開了一種廢氣處理裝置，包括反射殼、設(shè)于該反射殼內(nèi)的微波無極燈管、設(shè)于該反射殼外的微波轉(zhuǎn)換器及與該微波轉(zhuǎn)換器通過微波傳輸線連接的微波發(fā)生器，反射殼于靠近其一端的一側(cè)設(shè)有一用于通入廢氣的進氣口，該反射殼于靠近其另一端的一側(cè)設(shè)有一出氣口，微波轉(zhuǎn)換器設(shè)于反射殼的靠近進氣口的端部，并與微波無極燈管電連接。該廢氣處理裝置通過微波發(fā)生器產(chǎn)生連續(xù)波長的微波傳送至微波轉(zhuǎn)換器，一部分微波可激發(fā)微波無極燈管使其發(fā)出高強紫外線，另一部分微波與該高強紫外線一起于反射殼內(nèi)來回經(jīng)過多次反射，并與反射管內(nèi)的廢氣發(fā)生反應(yīng)，得到大量臭氧和自由羥基，強力破壞并氧化還原廢氣分子，從而得到潔凈的氣體。

公告號cn206229137u的專利文獻公開了一種微光諧振廢氣處理器，包括機體，機體上設(shè)有廢氣反應(yīng)室，機體上設(shè)有供廢氣進出廢氣反應(yīng)室的進氣端口和出氣端口，廢氣反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有微波發(fā)生器以及與微波發(fā)生器電連接的無極紫外燈管組件，廢氣反應(yīng)室靠近出氣端的一側(cè)設(shè)有多個豎直布置的帶電極紫外燈管，出氣端口處設(shè)有第一過濾網(wǎng)。其可以將有機廢氣在廢氣反應(yīng)室內(nèi)通過產(chǎn)生的大量臭氧和自由羥基強力破壞并氧化還原廢氣分子，氧化還原之后的廢氣分子從廢氣反應(yīng)室內(nèi)排出時，還可以通過紫外線進一步的氧化處理，最后在出氣端口處經(jīng)由過濾網(wǎng)將廢氣分子中的粉塵顆粒去除。

但是，由于其路徑較短，即廢氣的凈化時間相對較短，導(dǎo)致部分廢氣未完全得到凈化而被排出，因此需要延長廢氣的凈化時間，同時加強氧化還原的強度提高凈化率。

并且，在紫外燈管的使用過程中，使用者會加入一平面狀的光觸媒板，現(xiàn)有的光觸媒板存在如下缺點：

1.由于燈管照射出的紫外線是擴散性的，而光觸媒板為平面結(jié)構(gòu)，光觸媒板中部靠近燈管，而其邊部遠離燈管，因此中部得到的光強遠大于邊部，導(dǎo)致光觸媒板中部凈氣能力遠大于邊部，分布不均。

2.廢氣沿著光觸媒板的一側(cè)板面流動，使得光觸媒板的一側(cè)臭氧和羥基濃度低于另一側(cè)面，導(dǎo)致凈化效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種勻光微光諧振廢氣處理裝置，通過在廢氣通過的通道內(nèi)設(shè)置光觸媒板，環(huán)形光觸媒板將紫外燈管完全圍合，可以得到充分的光照產(chǎn)生大量臭氧和自由羥基，廢氣通過光觸媒板將光觸媒板兩側(cè)產(chǎn)生的臭氧和羥基一同帶走，使廢氣得到充分的凈化，且燈架和板架交錯設(shè)置使得廢氣凈化的路徑得到延長，廢氣凈化更為徹底。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種勻光微光諧振廢氣處理裝置，包括外殼、進氣管和出氣管，進氣管和出氣管固定于外殼兩端；外殼內(nèi)設(shè)有多個交錯設(shè)置的紫外組件和光觸媒組件，紫外組件包括燈架和紫外燈管，紫外燈管固定于燈架的表面，光觸媒組件包括板架和光觸媒板，光觸媒板固定于板架的表面，光觸媒板為透氣的網(wǎng)板；

板架和燈架均為不透氣的板狀結(jié)構(gòu)，燈架與板架交錯設(shè)置于外殼內(nèi)部，所述燈架與板架之間形成供廢氣通過的氣流通道，所述氣流通道呈s形，光觸媒板位于氣流通道內(nèi)，光觸媒板呈半圓形或拋物線形，光觸媒板的開口朝向紫外燈管，紫外燈管位于光觸媒板的圓心或中心處，光觸媒板靠近燈架的中部一端為近光端部，靠近板架的兩端為遠光端部，所述近光端部與燈架密封連接，所述遠光端部與板架密封連接；所述遠光端部與紫外燈管相對設(shè)置，近光端部位于紫外燈管的兩側(cè)；所述板架的兩側(cè)均設(shè)有光觸媒板，板架的兩側(cè)的光觸媒板圍合紫外燈管呈圓形或橢圓形；紫外燈管位于燈架的中部，紫外燈管裸露于燈架兩側(cè)的外表面。勻光微光諧振廢氣處理裝置還包括有微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器與紫外燈管電連接。

優(yōu)選的，所述燈架設(shè)有壓靠密封件，所述壓靠密封件包括密封條和密封板，所述密封板一側(cè)固定于燈架表面，密封板另一側(cè)固定密封條，密封板另一端壓靠于近光端部上。

優(yōu)選的，所述近光端部上設(shè)有與密封板上密封條結(jié)構(gòu)相同的密封條，所述近光端部與密封板上的兩個密封條之間相互壓靠密封設(shè)置。

優(yōu)選的，所述密封條由橡膠制成，密封條表面鍍有用于反射紫外光并隔絕橡膠接觸廢氣的反光層，所述反光層完全包覆于密封條表面。

優(yōu)選的，所述反光層為銀制成的鍍銀薄膜。

優(yōu)選的，所述進氣管和出氣管均位于其所在的外殼邊緣一側(cè)。

優(yōu)選的，所述板架設(shè)有插板，外殼內(nèi)表面設(shè)有插槽，所述插板與插槽可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述燈架設(shè)有插板，外殼內(nèi)表面設(shè)有插槽，所述插板與插槽可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的勻光微光諧振廢氣處理裝置，具有如下有益效果：

一、由于光觸媒板將紫外燈管圍合形成橢圓形或圓形，紫外燈管的光線為以其為軸心向外周進行均勻擴散，紫外光可以更均勻的照射在光觸媒板上，且紫外光是垂直于光觸媒板的表面進行照射，強度最大，光觸媒板的近光端部和遠光端部所得到的紫外光線照射強度較為接近(而單獨的平板狀的光觸媒板，由于其中部靠近紫外燈管光照強度大于邊部)，因此光觸媒板上產(chǎn)生的臭氧和羥基較為均勻且濃度也較高，對廢氣的凈化效果更明顯。

二、本發(fā)明中的光觸媒板在得到充足的紫外線光強照射同時，由于其光觸媒板彎曲呈半圓形或拋物線形，有效的壓縮了光觸媒板的空間占用率，同時實現(xiàn)了紫外燈管的均勻照射，將臭氧的發(fā)生量提到較高的水平。

三、由于光觸媒板的近光端部和遠光端部分別與燈架和板架密封固定，使得氣流通道從網(wǎng)板狀的光觸媒板內(nèi)通過，廢氣經(jīng)過光觸媒板，將光觸媒板上生成的臭氧和羥基一同帶走，光觸媒板兩側(cè)不再殘留有未反應(yīng)的臭氧和羥基，將臭氧和羥基進行充分利用，有效的提高廢氣凈化效率。

四、燈架與板架交錯設(shè)置，形成供廢氣通過的s形氣流通道，使廢氣從外殼內(nèi)往復(fù)流動，相同的空間內(nèi)廢氣經(jīng)過的凈化時間和路徑更長，凈化的效率更高更完全。

五、微波發(fā)生器產(chǎn)生連續(xù)波長的微波，一部分微波激發(fā)紫外燈管使其發(fā)出高強紫外線，產(chǎn)生的高強紫外線同另一部分微波一起于廢氣反應(yīng)室內(nèi)來回經(jīng)過多次反射及諧振，得到大量臭氧和自由羥基，大量臭氧和自由羥基可以強力破壞并氧化還原廢氣分子，從而得到潔凈的氣體，進而達到有機廢氣處理的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明長徑微光諧振廢氣處理裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的局部放大圖；

圖3為本實施例中長徑微光諧振廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實施例中紫外組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實施例中光觸媒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實施例中光觸媒組件和紫外組件組合的示意圖；

圖7為本實施例中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：10、外殼；11、進氣管；12、出氣管；13、插槽；14、插板；2、光觸媒組件；20、板架；22、光觸媒板；221、近光端部；222、遠光端部；3、紫外組件；30、燈架；31、復(fù)位轉(zhuǎn)軸；32、密封板；33、密封條；34、紫外燈管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。

如圖1和圖3所示的長徑微光諧振廢氣處理裝置，包括外殼10、進氣管11和出氣管12，進氣管11和出氣管12固定于外殼10兩端；外殼10內(nèi)設(shè)有多個交錯設(shè)置的紫外組件3和光觸媒組件2。

如圖5所示，光觸媒組件2包括板架20和光觸媒板22，光觸媒板22固定于板架20的表面，光觸媒板22為半圓形或拋物線形的透氣網(wǎng)板；板架20為不透氣的板狀結(jié)構(gòu)，光觸媒板22靠近燈架30的一端為近光端部221，靠近板架20的兩端為遠光端部222，遠光端部222與板架20之間為不透氣的金屬板，使遠光端部222與板架20之間密封連接，廢氣無法從遠光端部222與板架20之間的間隙透過，近光端部221靠近燈架30，近光端部221設(shè)有密封條33。

如圖4所示，紫外組件3包括燈架30和紫外燈管34，紫外燈管34固定于燈架30的表面，燈架30為不透氣的板狀結(jié)構(gòu)，燈架30兩側(cè)表面均設(shè)有壓靠密封件，壓靠密封件包括密封條33和密封板32，密封板32一側(cè)固定于燈架30表面，密封板32另一側(cè)固定密封條33，密封板32的密封條33壓靠于近光端部221的密封條33上。將燈架30和近光端部222之間的空隙通過密封條33完全封閉。

如圖1和圖2所示，燈架30與板架20交錯設(shè)置于外殼10內(nèi)部，燈架30與板架20之間形成供廢氣通過的氣流通道，氣流通道呈s形，光觸媒板22位于氣流通道內(nèi)，光觸媒板22傾斜設(shè)置于氣流通道內(nèi)。燈架30與板架20交錯設(shè)置，形成供廢氣通過的s形氣流通道(圖中虛線表示)，使廢氣從外殼內(nèi)往復(fù)流動，相同的空間內(nèi)廢氣經(jīng)過的凈化時間和路徑更長，凈化的效率更高更完全。

光觸媒板22的近光端部221通過密封條33與密封板32密封，使近光端部221與燈架20之間密閉不再透氣，并且燈架30和近光端部222之間的空隙完全封閉，使得廢氣僅能從光觸媒板22中部的通孔或網(wǎng)面通過，將光觸媒板22上生成的臭氧和羥基完全帶走，在后續(xù)的氣流流動中，廢氣和羥基完全混合并反應(yīng)，光觸媒板22兩側(cè)不再殘留有未反應(yīng)的臭氧和羥基。

如圖1和圖3所示，紫外燈管34位于燈架30的中部，紫外燈管34裸露于燈架30兩側(cè)的外表面，紫外燈管34可以產(chǎn)生兩個弧形的光照區(qū)域，對應(yīng)位于該紫外組件3兩側(cè)的光觸媒組件2，燈架30兩側(cè)表面均設(shè)有壓靠密封件。板架20的兩側(cè)均設(shè)有光觸媒板22。使整個外殼10內(nèi)的氣流通道一直保持處于穿透光觸媒板22的狀態(tài)，廢氣從進氣管11進入出氣管12流出，一直保持處于凈化的狀態(tài)。

密封條30由橡膠制成，以便密封條30可以壓靠在近光端部221并充分變形，以形成更好的密封效果。

同時，密封條30表面鍍有反光層，反光層首先用于反射紫外光，避免橡膠收到長時間的照射而硬化質(zhì)變；其次，反光層完全包覆于密封條30表面，反光層用于隔絕橡膠接觸廢氣、臭氧及自由羥基，避免氣流通道內(nèi)的物質(zhì)反應(yīng)侵蝕橡膠，有效的提高橡膠的使用壽命。

本實施例中的反光層為銀制成的鍍銀薄膜，鍍銀薄膜的優(yōu)點在于成本相對較低，并且不易脫落，反光能力良好。

如圖6所示，通過兩個光觸媒板22圍合紫外燈管34形成圓形或近似圓形的橢圓形，將紫外燈管完全圍住，使紫外燈管34產(chǎn)生的紫外光可以垂直照射于光觸媒板22表面，強度最大，光觸媒板的近光端部和遠光端部所得到的紫外光線照射強度較為接近，因此光觸媒板上產(chǎn)生的臭氧和羥基較為均勻且濃度也較高，對廢氣的凈化效果更明顯。

實現(xiàn)了紫外燈管34對光觸媒板22的均勻照射，將臭氧的發(fā)生量提到較高的水平；其次，由于其光觸媒板傾斜交錯設(shè)置，有效的壓縮了光觸媒板22的空間占用率，縮小整個微光諧振廢氣處理裝置的體積；提高單位體積內(nèi)光觸媒板22的數(shù)量，提高凈氣效率。

板架20和燈架30均設(shè)有插板14，外殼10內(nèi)表面設(shè)有插槽13，插板14與插槽13可拆卸連接。當(dāng)光觸媒板22積塵過多時，可以將其輕松拆卸出來進行清洗，或者紫外燈管34損壞時，也可以將整個紫外組件3取出進行更換，簡化更換的操作步驟。

進氣管11和出氣管12均位于其所在的外殼10邊緣一側(cè)，二者的設(shè)置由內(nèi)部的紫外組件3和光觸媒組件2的排列決定，如圖1所示進行安裝。。

以上所述使本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。