本發(fā)明涉及一種脫硝方法和裝置，尤其涉及一種燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法和裝置，屬于煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，氮氧化物(nox)所引起的大氣污染問(wèn)題日益突出，我國(guó)的nox排放限值日趨嚴(yán)格。
目前我國(guó)現(xiàn)有的燃?xì)夤I(yè)鍋爐必須經(jīng)過(guò)煙氣脫硝改造后，nox的排放才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求?，F(xiàn)有的供暖燃?xì)忮仩t具有負(fù)荷變化大，煙氣排放溫度低，容量小等特點(diǎn)，可以用于大型燃煤電廠的煙氣脫硝技術(shù)，如商用scr技術(shù)(選擇性催化還原法，selectivecatalyticreduction，scr，其原理是，在催化劑作用下，還原劑nh3在290℃-400℃下有選擇的將no和no2還原成n2，而幾乎不發(fā)生nh3與o2的氧化反應(yīng)，從而提高了n2的選擇性，減少了nh3的消耗)，具有負(fù)荷穩(wěn)定、催化劑適用溫度高、容量大、投資大等特點(diǎn))，但是不適用于小容量的供暖燃?xì)忮仩t。
針對(duì)小容量的供暖燃?xì)忮仩t缺乏高效、安全、緊湊的脫硝技術(shù)和產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置，該裝置可以將nox直接分解為n2，無(wú)二次污染產(chǎn)物，而且反應(yīng)溫度低，無(wú)需煙氣加熱，運(yùn)行穩(wěn)定安全，占地面積小，投資成本較低。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明提供了一種燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置，該燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置包括：低溫等離子體(ntp)反應(yīng)段、吸附干燥段、煙氣進(jìn)口段和煙氣出口段；其中，
煙氣進(jìn)口段、吸附干燥段、低溫等離子體反應(yīng)段和煙氣出口段依次連通；
低溫等離子體反應(yīng)段設(shè)置在吸附干燥段的下方。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式，將低溫等離子體反應(yīng)段設(shè)置在吸附干燥段的下方的目的是先吸附煙氣中攜帶的水分，然后再進(jìn)入反應(yīng)段。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，煙氣進(jìn)口段位于煙氣出口段的上方。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，煙氣進(jìn)口段與吸附干燥段垂直連通，低溫等離子體反應(yīng)段與煙氣出口段垂直連通。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，低溫等離子體反應(yīng)段包括高壓電極、低壓電極和催化劑。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，在低溫等離子體反應(yīng)段以石英管為裝載體，高壓電極布置在石英管內(nèi)部的中央，石英管內(nèi)部由催化劑填滿，石英管外表面設(shè)置低壓電極。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，催化劑的活性組分為co、cu或ce。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，催化劑的載體為13x分子篩。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，優(yōu)選地，吸附干燥段包括吸水分子篩，采用本領(lǐng)域常規(guī)的吸水分子篩即可。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，nox在ntp反應(yīng)段被催化劑吸附，當(dāng)nox的吸附去除效果≤95％時(shí)，對(duì)高壓電極、低壓電極進(jìn)行通電，nox在等離子體作用下分解為n2和o2，使鍋爐煙氣污染物排放濃度符合當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置中，吸附干燥段內(nèi)充滿分子篩，用于吸附煙氣附帶的水。
本發(fā)明還提供了一種燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法，該燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法是利用上述燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置完成的。
在本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法中，優(yōu)選地，該燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法包括以下步驟：
當(dāng)nox的吸附去除效果≤95％時(shí)，對(duì)高壓電極、低壓電極進(jìn)行通電。
采用本發(fā)明的上述燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置進(jìn)行脫硝時(shí)，具體包括以下步驟：
煙氣從煙氣進(jìn)口段進(jìn)入；
經(jīng)過(guò)吸附干燥段，煙氣攜帶的水分被干燥段中的吸水分子篩吸附；
干燥后的煙氣進(jìn)入ntp反應(yīng)段，在ntp反應(yīng)段內(nèi)，nox被催化劑吸附，當(dāng)nox的吸附去除效果≤95％時(shí)，對(duì)高壓電極、低壓電極進(jìn)行通電，nox在等離子體作用下分解為n2和o2，使鍋爐煙氣污染物排放濃度符合當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置和方法，適用于小容量的供暖燃?xì)忮仩t；而且適用溫度為≤55℃，反應(yīng)溫度較低，無(wú)需煙氣加熱；運(yùn)行穩(wěn)定安全，裝置結(jié)構(gòu)緊湊、無(wú)輔助設(shè)施，占地面積小；nox直接分解為n2，無(wú)二次污染產(chǎn)物；投資運(yùn)行成本較低。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1中的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
主要附圖符號(hào)說(shuō)明
1煙氣進(jìn)口段2吸附干燥段3ntp反應(yīng)段4煙氣出口段
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說(shuō)明，但不能理解為對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施范圍的限定。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供了一種燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置包括：ntp反應(yīng)段3、吸附干燥段2、煙氣進(jìn)口段1和煙氣出口段4。其中，
煙氣進(jìn)口段1、吸附干燥段2、ntp反應(yīng)段3和煙氣出口段4依次連通，煙氣進(jìn)口段1與吸附干燥段2垂直連通，ntp反應(yīng)段3與煙氣出口段4垂直連通，ntp反應(yīng)段3設(shè)置在吸附干燥段2的下方，煙氣進(jìn)口段1位于煙氣出口段4的上方。
ntp反應(yīng)段3設(shè)置有高壓電極、低壓電極和石英管，石英管的內(nèi)部填充催化劑(以13x分子篩為載體，以cu為載體)，其中，高壓電極設(shè)置在石英管內(nèi)部的中央，低壓電極設(shè)置在石英管外表面。吸附干燥段2內(nèi)充滿吸水分子篩，用于吸附煙氣附帶的水。
利用上述脫硝裝置完成的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝方法，該方法具體包括以下步驟：
(1)煙氣從煙氣進(jìn)口段1進(jìn)入；
(2)經(jīng)過(guò)吸附干燥段2，煙氣攜帶的水分被干燥段中的吸水分子篩吸附；
(3)干燥后的煙氣進(jìn)入ntp反應(yīng)段3，在ntp反應(yīng)段3內(nèi)，nox被催化劑吸附，當(dāng)吸附去除效果為80％時(shí)，對(duì)高壓電極、低壓電極通電，nox在等離子體作用下分解為n2和o2，由煙氣出口段4排出，使鍋爐煙氣污染物排放濃度為≤50mg/nm3，符合當(dāng)?shù)卮髿馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)。
以上實(shí)施例說(shuō)明，本發(fā)明的燃?xì)忮仩t低溫等離子煙氣脫硝裝置和方法，適用于小容量的供暖燃?xì)忮仩t；反應(yīng)溫度較低，無(wú)需煙氣加熱；運(yùn)行穩(wěn)定安全，占地面積??；nox直接分解為n2，無(wú)二次污染產(chǎn)物。