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一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:11752722閱讀:204來源:國知局
一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備。



背景技術(shù):

油漆是裝修中重要的一環(huán),低檔劣質(zhì)的油漆光澤不均,易發(fā)黃變脆、龜裂剝落,不但造成優(yōu)質(zhì)板村的浪費,而且破壞整體裝修效果。高質(zhì)量的油漆不但可以彌補前期裝修的缺陷,而且可以提高整個裝修的品位和檔次。鑒別時需要依靠專業(yè)水平。墻面油漆的作用可以概括為三個方面:保護作用,裝飾作用,特殊功能作用。一般來說,涂料的重要性首先體現(xiàn)在其具有的優(yōu)良保護作用上,幾乎所以工業(yè)產(chǎn)品都離不開涂料的保護。在達到保護作用的同時,現(xiàn)代工業(yè)涂料具有良好的裝飾作用,使被涂面產(chǎn)生豐富多彩的裝飾效果,極大美化了我們的生活。因此在油漆生產(chǎn)中,需要嚴格控制好各個環(huán)節(jié),針對一些細小的調(diào)配需要控制十分精準。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備,是背景技術(shù)中所指出的一種油漆后期勾兌、調(diào)配的生產(chǎn)設(shè)備。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備,其主要構(gòu)造有:底板基座、噴射管夾持臺、底座、站板、弧形槽、橫板、管件夾持槽、鎖緊螺桿、調(diào)位螺桿、轉(zhuǎn)臺盤、外圍筒、內(nèi)筒、回流槽、管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c,所述的底板基座中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)臺盤,轉(zhuǎn)臺盤上固定有內(nèi)筒,所述的內(nèi)筒內(nèi)中心位置豎向開有回流槽;所述的內(nèi)筒外套有外圍筒,所述的外圍筒頂端等間距均開有管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c;

噴射管夾持臺構(gòu)成方式是:底座側(cè)面槽接有站板,所述的站板一端內(nèi)開有弧形槽,弧形槽內(nèi)貫通有調(diào)位螺桿,調(diào)位螺桿一端上擱置固定有管件夾持槽;所述的鎖緊螺桿控制鎖定站板的升降;

所述的外圍筒上設(shè)有的管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c,其分別對應三個的噴射管夾持臺,并且每個的噴射管夾持臺的管件夾持槽均正對管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c;

三個所述的噴射管夾持臺的管件夾持槽內(nèi)均夾持有油漆噴射管,并且每個的油漆噴射管分別擱置于管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c上;

所述的轉(zhuǎn)臺盤底座中心位置固定有步進電機的轉(zhuǎn)軸;

所述的回流槽下設(shè)有油漆收料容器。

進一步地,所述的弧形槽的側(cè)面上設(shè)有弧度刻度。

進一步地,所述的外圍筒外套有透明罩。

進一步地,所述的外圍筒比內(nèi)筒高出3-5厘米。

進一步地,所述的弧形槽的調(diào)節(jié)范圍為-70度至70度之間。

本發(fā)明的有益效果:采用外圍筒上設(shè)有的管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c,其分別對應三個的噴射管夾持臺,并且每個的噴射管夾持臺的管件夾持槽均正對管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c的技術(shù)方案,實現(xiàn)了針對一些細小的調(diào)配得到了精確的控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備的噴射管夾持臺結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備的核心件結(jié)構(gòu)圖。

圖中1-底板基座,2-噴射管夾持臺,21-底座,22-站板,23-弧形槽,24-橫板,25-管件夾持槽,26-鎖緊螺桿,27-調(diào)位螺桿,3-轉(zhuǎn)臺盤,4-外圍筒,5-內(nèi)筒,6-回流槽,7-管口擱置槽a,8-管口擱置槽b,9-管口擱置槽c。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例:一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備,其主要構(gòu)造有:底板基座1、噴射管夾持臺2、底座21、站板22、弧形槽23、橫板24、管件夾持槽25、鎖緊螺桿26、調(diào)位螺桿27、轉(zhuǎn)臺盤3、外圍筒4、內(nèi)筒5、回流槽6、管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9,所述的底板基座1中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)臺盤3,轉(zhuǎn)臺盤3上固定有內(nèi)筒5,所述的內(nèi)筒5內(nèi)中心位置豎向開有回流槽6;所述的內(nèi)筒5外套有外圍筒4,所述的外圍筒4頂端等間距均開有管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9;

噴射管夾持臺2構(gòu)成方式是:底座21側(cè)面槽接有站板22,所述的站板22一端內(nèi)開有弧形槽23,弧形槽23內(nèi)貫通有調(diào)位螺桿27,調(diào)位螺桿27一端上擱置固定有管件夾持槽25;所述的鎖緊螺桿26控制鎖定站板22的升降;

所述的外圍筒4上設(shè)有的管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9,其分別對應三個的噴射管夾持臺2,并且每個的噴射管夾持臺2的管件夾持槽25均正對管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9;

三個所述的噴射管夾持臺2的管件夾持槽25內(nèi)均夾持有油漆噴射管,并且每個的油漆噴射管分別擱置于管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9上;

所述的轉(zhuǎn)臺盤3底座中心位置固定有步進電機的轉(zhuǎn)軸;

所述的回流槽6下設(shè)有油漆收料容器。

所述的弧形槽23的側(cè)面上設(shè)有弧度刻度。

所述的外圍筒4外套有透明罩。

所述的外圍筒4比內(nèi)筒5高出3-5厘米。

所述的弧形槽23的調(diào)節(jié)范圍為-70度至70度之間。

本發(fā)明其實是一個油漆的勾兌、分層混合的過程;由于擱置于管口擱置槽a7、管口擱置槽b8、管口擱置槽c9上的油漆噴射管在噴射的角度上均可以通過噴射管夾持臺2實現(xiàn)調(diào)整,因此其三者交匯的噴發(fā)處(也就是內(nèi)筒5頂部),就是容易被構(gòu)成交混。當三者的油漆噴射管按照一定高度比例噴射時,其油漆交匯后流入回流槽6就完成了充分的混合、勾兌。

此外由于轉(zhuǎn)臺盤3底座中心位置固定有步進電機的轉(zhuǎn)軸,因此整個的內(nèi)筒5在工作過程中是高速旋轉(zhuǎn)的,這個設(shè)計的介入能夠更好的使得交匯的油漆混合、勾兌。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種墻面油漆的生產(chǎn)設(shè)備。所述的底板基座中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)臺盤,轉(zhuǎn)臺盤上固定有內(nèi)筒,所述的內(nèi)筒內(nèi)中心位置豎向開有回流槽;所述的內(nèi)筒外套有外圍筒,所述的外圍筒頂端等間距均開有管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c;本發(fā)明采用外圍筒上設(shè)有的管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c,其分別對應三個的噴射管夾持臺,并且每個的噴射管夾持臺的管件夾持槽均正對管口擱置槽a、管口擱置槽b、管口擱置槽c的技術(shù)方案,實現(xiàn)了針對一些細小的調(diào)配得到了精確的控制。

技術(shù)研發(fā)人員:楊少卿
受保護的技術(shù)使用者:吳江笨鳥墻面科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.14
技術(shù)公布日:2017.10.20
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