本發(fā)明涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種循環(huán)單效蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

凡溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時，其所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二個蒸發(fā)器進行濃縮，即只用一臺蒸發(fā)器完成蒸發(fā)操作，稱為單效蒸發(fā)，所用的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器，物料在密封系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適，該系統(tǒng)設(shè)置獨特的除沫裝置，防止跑料，凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制作，并進行拋光處理，設(shè)備耐腐蝕性好，清洗方便，更符合制藥、食品衛(wèi)生法規(guī)要求，然而也有一定不足需要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種循環(huán)單效蒸發(fā)器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種循環(huán)單效蒸發(fā)器，包括分離器、加熱器、水箱、多級泵、泵殼和泵軸，所述分離器右側(cè)安裝有水力噴射器，且水力噴射器下方安裝有水箱，所述水箱右側(cè)安裝有多級泵，所述多級泵下方安裝有底座，所述分離器下方安裝有循環(huán)管，且循環(huán)管下方安裝有閥門，所述分離器左側(cè)安裝有循環(huán)泵，且循環(huán)泵左側(cè)安裝有加熱器，所述加熱器左側(cè)安裝有生蒸汽進口，且生蒸汽進口下方安裝有冷凝水出口，所述加熱器下方安裝有進料口，所述多級泵表面安裝有泵殼，所述多級泵上方安裝有排出口，且排出口下方安裝有吸入口，所述泵殼內(nèi)部安裝有泵軸，所述泵軸上方安裝有滾動軸承，且滾動軸承上方安裝有加油口，所述泵軸右側(cè)安裝有葉輪。

優(yōu)選的，所述分離器為雙層結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述閥門為圓形球狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管右側(cè)安裝有出料泵。

優(yōu)選的，所述泵殼下方安裝有放油口。

本發(fā)明中，通過分離器為雙層結(jié)構(gòu)，采用pvc板材料，能夠有效的防止蒸發(fā)液腐蝕設(shè)備，減少了設(shè)備用電損耗，通過閥門為球閥，球閥不僅能夠起到很好的開關(guān)控制作用，并且能夠控制液體回流的流量，進一步優(yōu)化了設(shè)備，通過循環(huán)管右側(cè)安裝的出料泵，能夠提供動力，使物質(zhì)從出料口排出，通過泵殼下方安裝得放油口，加油后起到設(shè)備潤滑作用，將電動機作用最大化，廢油可以從放油口排出，以免堵塞設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種循環(huán)單效蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種循環(huán)單效蒸發(fā)器的多級泵結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1分離器、2循環(huán)泵、3加熱器、4生蒸汽入口、5冷凝水入口、6閥門、7進料口、8水力噴射器、9冷循環(huán)管、10出料泵、11水箱、12多級泵、13底座、14加油口、15泵殼、16泵軸、17滾動軸承、18排出口、19葉輪、20吸入口、21放油口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種循環(huán)單效蒸發(fā)器，包括分離器1、加熱器3、水箱11、多級泵12、泵殼15和泵軸16，分離器1右側(cè)安裝有水力噴射器8，且水力噴射器8下方安裝有水箱11，水箱11右側(cè)安裝有多級泵12，多級泵12下方安裝有底座13，分離器1下方安裝有循環(huán)管9，且循環(huán)管9下方安裝有閥門6，分離器1左側(cè)安裝有循環(huán)泵2，且循環(huán)泵2左側(cè)安裝有加熱器3，加熱器3左側(cè)安裝有生蒸汽進口4，且生蒸汽進口4下方安裝有冷凝水出口5，加熱器3下方安裝有進料口7，多級泵12表面安裝有泵殼15，多級泵12上方安裝有排出口18，且排出口18下方安裝有吸入口20，泵殼15內(nèi)部安裝有泵軸16，泵軸16上方安裝有滾動軸承17，且滾動軸承17上方安裝有加油口14，泵軸16右側(cè)安裝有葉輪19，分離器1為雙層結(jié)構(gòu)，閥門6為圓形球狀結(jié)構(gòu)，循環(huán)管9右側(cè)安裝有出料泵10，泵殼15下方安裝有放油口21。

工作原理：當(dāng)使用該種循環(huán)單效蒸發(fā)器時，加熱器3向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化，分離器1使氣液兩相完全分離，加熱器3產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的分離器1后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離，在多級泵12的作用下水力噴射器8噴射水到水箱11，循環(huán)型，沸騰溶液在加熱器3中多次通過加熱表面，循環(huán)管9等在此時發(fā)揮作用，在不需要的時候可以打開閥門6，通過出料泵12提供動力出料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種循環(huán)單效蒸發(fā)器，包括分離器、加熱器、水箱、多級泵、泵殼和泵軸，所述分離器右側(cè)安裝有水力噴射器，且水力噴射器下方安裝有水箱，所述水箱右側(cè)安裝有多級泵，所述多級泵下方安裝有底座，所述分離器下方安裝有循環(huán)管，且循環(huán)管下方安裝有閥門，所述加熱器下方安裝有進料口，所述多級泵表面安裝有泵殼，所述多級泵上方安裝有排出口，且排出口下方安裝有吸入口，所述泵殼內(nèi)部安裝有泵軸，所述泵軸上方安裝有滾動軸承，且滾動軸承上方安裝有加油口，所述泵軸右側(cè)安裝有葉輪。本發(fā)明通過閥門為球閥，球閥不僅能夠起到很好的開關(guān)控制作用，并且能夠控制液體回流的流量，進一步優(yōu)化了設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：任無;史曉莉
受保護的技術(shù)使用者：成都尚智恒達科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.12