專利名稱：外循環(huán)式蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別是一種外循環(huán)式蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
在食品生產(chǎn)和藥品加工過程中，流體的蒸餾或脫水處理，往往要將物料分批處理， 而不能連續(xù)處理。這樣的蒸餾設(shè)備操作麻煩，能量浪費嚴重，不能連續(xù)作業(yè)，工作效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種外循環(huán)式蒸發(fā)器，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)存在的操 作麻煩、能量浪費嚴重、工作效率低下等問題。本實用新型涉及一種外循環(huán)式蒸發(fā)器，包括 蒸汽發(fā)生設(shè)備、物料暫存罐、蒸發(fā)室和加熱器，所述加熱器內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，所述加熱器內(nèi)膽通 過第一管道與蒸發(fā)室的側(cè)壁連通，物料暫存罐通過進料泵、進料管道與第一管道相連通，所 述加熱器內(nèi)膽的底部通過出料轉(zhuǎn)子泵、出料管道與儲存罐相連接，所述加熱器內(nèi)膽的側(cè)壁 和蒸發(fā)室的底部分別通過第二管道和第三管道與蒸發(fā)循環(huán)泵相連接，所述蒸發(fā)室頂部通過 第四管道與冷凝器相連接，冷凝器底部通過第五管道與氣液緩沖罐連通，氣液緩沖罐的頂 部連接有真空泵，氣液緩沖罐的底部連接有冷凝水抽水泵，冷凝器底部連接有二次蒸汽冷 凝水泵，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備通過蒸汽通道、熱泵與加熱器的外壁相連接，所述熱泵的進氣孔 通過第六管道與第四管道相連接，所述加熱器外壁通過第七管道與第四管道相連接。所述 蒸汽發(fā)生設(shè)備與熱泵之間的蒸汽通道上依次設(shè)有蒸汽過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥和截止閥。所 述進料管道上設(shè)有進料開關(guān)，所述出料管道上設(shè)有出料開關(guān)，所述第七管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。 本實用新型利用兩套循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)作業(yè)，節(jié)省人力物力，可充分利用熱量。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中包括蒸汽發(fā)生設(shè)備1、物料暫存罐2、蒸發(fā)室3和加熱器4，所述加熱器4內(nèi)設(shè)
有內(nèi)膽5，所述加熱器內(nèi)膽5通過第一管道6與蒸發(fā)室3的側(cè)壁連通，物料暫存罐2通過進
料泵7、進料管道8與第一管道6相連通，所述加熱器內(nèi)膽5的底部通過出料轉(zhuǎn)子泵9、出料
管道10與儲存罐11相連接，所述加熱器內(nèi)膽5的側(cè)壁和蒸發(fā)室3的底部分別通過第二管
道12和第三管道13與蒸發(fā)循環(huán)泵14相連接。第一管道6、加熱器4、第二管道12、蒸發(fā)循
環(huán)泵14、第三管道13、蒸發(fā)室3形成一個供物料循環(huán)加熱的環(huán)形通道。 所述進料管道8上設(shè)有進料開關(guān)15，所述出料管道10上設(shè)有出料開關(guān)16，本實用
新型啟動后，首先打開進料開關(guān)15且關(guān)閉出料開關(guān)16，物料暫存罐2中的液態(tài)物料在進料
泵7的作用下通過進料管道8進入第一管道6，并一次次地通過加熱器4加熱。 所述蒸發(fā)室3頂部通過第四管道17與冷凝器18相連接，冷凝器底部通過第五管道19與氣液緩沖罐20連通，氣液緩沖罐20的頂部連接有真空泵21 ，氣液緩沖罐20的底部 連接有冷凝水抽水泵22，冷凝器18底部連接有二次蒸汽冷凝水泵23。在本實用新型工作 中，真空泵21持續(xù)作業(yè)，使得蒸發(fā)室內(nèi)氣體流向冷凝器18和氣液緩沖罐20。加熱后的液態(tài) 物料在蒸發(fā)室內(nèi)蒸發(fā)出大量水蒸氣，水蒸氣與熱空氣一起通過第四通道17流向冷凝器18， 大量水蒸氣冷凝后變成液態(tài)水經(jīng)二次蒸汽冷凝水泵23流出，少量水蒸氣和熱空氣流入氣 液緩沖罐20，水蒸氣液化后經(jīng)由冷凝水抽水泵22流出，熱空氣經(jīng)真空泵21排出。 所述蒸汽發(fā)生設(shè)備1通過蒸汽通道24、熱泵25與加熱器4的外壁相連接。所述加 熱器4外壁通過第七管道26與第四管道17相連接，所述第七管道26上設(shè)有調(diào)節(jié)閥27。 正常狀態(tài)下，調(diào)節(jié)閥27關(guān)閉，熱泵25將水蒸氣推入加熱器4，在加熱器4內(nèi)，高溫 水蒸汽與內(nèi)膽5內(nèi)的液態(tài)物料進行熱交換，液態(tài)物料被加熱，水蒸氣完成熱交換后會變成 液態(tài)水通過二次蒸汽冷凝水泵23流出。熱交換一段時間后，殘余水蒸氣已經(jīng)不能滿足熱交 換需求，因此，需要打開蒸汽通道24上的調(diào)節(jié)閥28，向加熱器4補充高溫水蒸氣，同時打開 第七管道26上的調(diào)節(jié)閥27，確保氣體可以流動暢通。 所述熱泵25的進氣孔通過第六管道29與第四管道17相連接，第四管道17內(nèi)的 熱蒸汽可以被熱泵25抽出一部分參與熱交換，減少熱能的浪費。 所述蒸汽發(fā)生設(shè)備1與熱泵25之間的蒸汽通道24上依次設(shè)有蒸汽過濾器30、減 壓閥31、壓力表32、安全閥33、調(diào)節(jié)閥28和截止閥34，蒸汽過濾器可防止空氣中的粉塵等 雜質(zhì)混入，壓力表32和調(diào)節(jié)閥28配合使用，用于控制整個實用新型中的高溫蒸汽的輸入 量，減壓閥31和安全閥33配合使用，可用于排出過多的蒸汽，控制蒸汽發(fā)生量，截止閥用于 關(guān)閉蒸汽，防止蒸汽輸入失控而導(dǎo)致生產(chǎn)事故。
權(quán)利要求外循環(huán)式蒸發(fā)器，包括蒸汽發(fā)生設(shè)備、物料暫存罐、蒸發(fā)室和加熱器，其特征在于所述加熱器內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，所述加熱器內(nèi)膽通過第一管道與蒸發(fā)室的側(cè)壁連通，物料暫存罐通過進料泵、進料管道與第一管道相連通，所述加熱器內(nèi)膽的底部通過出料轉(zhuǎn)子泵、出料管道與儲存罐相連接，所述加熱器內(nèi)膽的側(cè)壁和蒸發(fā)室的底部分別通過第二管道和第三管道與蒸發(fā)循環(huán)泵相連接，所述蒸發(fā)室頂部通過第四管道與冷凝器相連接，冷凝器底部通過第五管道與氣液緩沖罐連通，氣液緩沖罐的頂部連接有真空泵，氣液緩沖罐的底部連接有冷凝水抽水泵，冷凝器底部連接有二次蒸汽冷凝水泵，所述蒸汽發(fā)生設(shè)備通過蒸汽通道、熱泵與加熱器的外壁相連接，所述熱泵的進氣孔通過第六管道與第四管道相連接，所述加熱器外壁通過第七管道與第四管道相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于所述蒸汽發(fā)生設(shè)備與熱泵之間 的蒸汽通道上依次設(shè)有蒸汽過濾器、壓力表、調(diào)節(jié)閥和截止閥。
3. 如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于所述進料管道上設(shè)有進料開關(guān)。
4. 如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于所述出料管道上設(shè)有出料開關(guān)。
5. 如權(quán)利要求1所述的外循環(huán)式蒸發(fā)器，其特征在于所述第七管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
專利摘要本實用新型涉及一種外循環(huán)式蒸發(fā)器，包括蒸汽發(fā)生設(shè)備、物料暫存罐、蒸發(fā)室和加熱器，所述加熱器內(nèi)設(shè)有內(nèi)膽，所述加熱器內(nèi)膽通過第一管道與蒸發(fā)室的側(cè)壁連通，物料暫存罐通過進料泵、進料管道與第一管道相連通，所述加熱器內(nèi)膽的底部通過出料轉(zhuǎn)子泵、出料管道與儲存罐相連接，所述加熱器內(nèi)膽的側(cè)壁和蒸發(fā)室的底部分別通過第二管道和第三管道與蒸發(fā)循環(huán)泵相連接，所述蒸發(fā)室頂部通過第四管道與冷凝器相連接，冷凝器底部通過第五管道與氣液緩沖罐連通。本實用新型利用兩套循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)作業(yè)，節(jié)省人力物力，可充分利用熱量。
文檔編號B01D1/00GK201519474SQ200920210190
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者楊恒武, 鄭元生 申請人:上海瑞派機械有限公司