本發(fā)明涉及工業(yè)除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及防爆除塵濾筒。
背景技術(shù):
在工廠生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是重化工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程匯中,會(huì)產(chǎn)生眾多的污染物,而固體顆粒物特別是微細(xì)顆粒物成為城市大氣污染物防治的重點(diǎn),國(guó)家對(duì)工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)煙塵和粉塵制定了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
因此,生產(chǎn)企業(yè)均需要才采用除塵設(shè)備對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體顆粒物進(jìn)行集中清理。由于靜電除塵器對(duì)飛灰比電阻比較高的顆粒和微細(xì)顆粒物的捕集效率較低,已經(jīng)很難達(dá)到排放要求,袋式除塵器對(duì)顆粒物的捕集效率相對(duì)于靜電除塵器來(lái)說(shuō)有所改善,但是也存在著對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、濾袋易磨損破漏、清灰效果差、運(yùn)行成本高等缺陷。而濾筒式除塵器由于具有性能穩(wěn)定,除塵效果好,占用體積小等優(yōu)點(diǎn),成為了目前除塵方案的熱門(mén)選擇。
空氣濾筒是效果相當(dāng)于濾袋的除塵器中的關(guān)鍵元件,可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,其主要利用濾材中的微小透氣組織阻擋氣體中的顆粒狀物質(zhì)。常見(jiàn)空氣濾筒的濾料有木漿纖維濾紙,紡粘法聚酯纖維無(wú)紡布,其中聚酯無(wú)紡布可以進(jìn)行覆膜,防油防水,防靜電處理。長(zhǎng)時(shí)間使用后,濾筒表面積灰較多,單位時(shí)間的空氣過(guò)濾量下降,因此,改進(jìn)的技術(shù)方案中空氣濾筒通常與清灰裝置配套使用,具體包括機(jī)械振動(dòng)和高壓氣體脈沖反吹兩種清灰方式。其中,后一種方式比較常用。
但是由于一般的除塵濾筒沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的防火防爆設(shè)計(jì),且過(guò)濾效率不高,存在較大的改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決一般除塵濾筒沒(méi)有防火防爆設(shè)計(jì),防護(hù)性能較差,過(guò)濾效率不高的問(wèn)題,提供防爆除塵濾筒。
防爆除塵濾筒,包括開(kāi)口端蓋和封閉端蓋,開(kāi)口端蓋和封閉端蓋之間由外至內(nèi)依次套設(shè)有筒狀的外骨架、連續(xù)褶形濾材和內(nèi)骨架,外骨架和內(nèi)骨架分別由防靜電金屬網(wǎng)兩側(cè)邊搭接圍合而成,所述外骨架包括等分的上外骨架和下外骨架,所述上外骨架與開(kāi)口端蓋鉸接,所述下外骨架與封閉端蓋鉸接,所述封閉端蓋連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿卡接有導(dǎo)槽。
進(jìn)一步地,所述上外骨架和下外骨架均包括多片弧形網(wǎng)板。
進(jìn)一步地,所述連續(xù)褶形濾材包括防火基層,所述防火基層正面與底面均覆蓋有防靜電刺針氈層,所述防靜電刺針氈層上覆蓋有導(dǎo)電油膜。
進(jìn)一步地,所述防火基層其材料為多孔陶瓷纖維。
進(jìn)一步地,所述開(kāi)口端蓋的外徑大于封閉端蓋的外徑。
進(jìn)一步地,所述上外骨架和下外骨架接觸處均套有防靜電墊片。
進(jìn)一步地,所述連續(xù)褶形濾材的褶數(shù)為160。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、外骨架可開(kāi)合,在反沖時(shí),外骨架展開(kāi),附著于濾材表面的灰塵可更迅速地脫落。
2、外骨架、濾材和內(nèi)骨架均具有防靜電設(shè)計(jì),可有效防止出現(xiàn)火星。
3、濾材內(nèi)含有防火基層,阻燃效果好。
4、導(dǎo)槽可促進(jìn)濾筒整體抖動(dòng),提高清灰效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為防爆除塵濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為連續(xù)褶形濾材的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)識(shí):
1-開(kāi)口端蓋,2-封閉端蓋,31-上外骨架,32-下外骨架,4-連續(xù)褶形濾材,41-防火基層,42-防靜電刺針氈層,43-導(dǎo)電油膜,5-內(nèi)骨架,6-導(dǎo)桿,7-導(dǎo)槽,8-防靜電墊片。
具體實(shí)施方式
為了解決一般除塵濾筒沒(méi)有防火防爆設(shè)計(jì),防護(hù)性能較差,過(guò)濾效率不高的問(wèn)題,提供防爆除塵濾筒。
使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1和圖2所示的防爆除塵濾筒,包括開(kāi)口端蓋1和封閉端蓋2,開(kāi)口端蓋1和封閉端蓋2之間由外至內(nèi)依次套設(shè)有筒狀的外骨架、連續(xù)褶形濾材4和內(nèi)骨架5,外骨架和內(nèi)骨架5分別由防靜電金屬網(wǎng)兩側(cè)邊搭接圍合而成,所述外骨架包括等分的上外骨架31和下外骨架32,所述上外骨架31與開(kāi)口端蓋1鉸接,所述下外骨架32與封閉端蓋2鉸接,所述封閉端蓋2連接有導(dǎo)桿6,所述導(dǎo)桿6卡接有導(dǎo)槽7。實(shí)際使用時(shí),將本實(shí)施例安裝于規(guī)格對(duì)應(yīng)的濾筒式除塵器內(nèi),在正常過(guò)濾狀態(tài)下,上外骨架31和下外骨架32閉合,正常過(guò)濾。而當(dāng)進(jìn)行反沖步驟時(shí),由于氣流的作用,上外骨架31和下外骨架32展開(kāi),同時(shí)本實(shí)施例主題沿導(dǎo)槽7抖動(dòng),使連續(xù)褶形濾材4外表吸附的灰塵迅速掉落。
所述上外骨架31和下外骨架32均包括多片弧形網(wǎng)板。弧形網(wǎng)板組成的上外骨架31和下外骨架32可滿足閉合狀態(tài)為筒形的要求,且在受到由內(nèi)而外的氣流作用時(shí)可迅速展開(kāi)。
所述連續(xù)褶形濾材4包括防火基層41,所述防火基層41正面與底面均覆蓋有防靜電刺針氈層42,所述防靜電刺針氈層42上覆蓋有導(dǎo)電油膜43。防火基層41為濾材提供了防火阻燃性能;而防靜電刺針氈層42是性能良好的濾材,廣泛用于除塵器領(lǐng)域;導(dǎo)電油膜43可防止水分在防靜電刺針氈層42上積聚導(dǎo)致灰塵粘結(jié)在防靜電刺針氈層42上。
所述防火基層41其材料為多孔陶瓷纖維。多孔陶瓷纖維透氣性強(qiáng),性質(zhì)穩(wěn)定,可為濾材提供支撐,并具有阻燃作用。
所述開(kāi)口端蓋1的外徑大于封閉端蓋2的外徑。反沖氣流在經(jīng)開(kāi)口端蓋1進(jìn)入本實(shí)施例后,因?yàn)V筒內(nèi)部直徑不斷減少而被加速、加壓,提高清灰效果。
所述上外骨架31和下外骨架32接觸處均套有防靜電墊片8。防靜電墊片8可防止外骨架31和下外骨架32接觸摩擦產(chǎn)生火星,進(jìn)而點(diǎn)燃灰塵造成危險(xiǎn)。
所述連續(xù)褶形濾材4的褶數(shù)為160,可以平衡過(guò)濾效果與過(guò)濾速度,避免因褶數(shù)過(guò)小導(dǎo)致過(guò)濾效果較差或褶數(shù)過(guò)大導(dǎo)致過(guò)濾速度慢。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明,即凡依
本技術(shù):
范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。