本發(fā)明涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑材料粉碎篩分裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑等領(lǐng)域也在快速發(fā)展，而在建筑領(lǐng)域中，往往需要對(duì)建筑用材料進(jìn)行篩分處理，現(xiàn)有的篩分裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問(wèn)題，在篩分的過(guò)程中，部分物料體積過(guò)大，很容易造成設(shè)備損壞的情況，而且很容易造成篩分效果不好，不能夠?qū)崿F(xiàn)物料分離的目的，給后期的加工生產(chǎn)帶來(lái)很多的麻煩，不利于人們的加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種建筑材料粉碎篩分裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種建筑材料粉碎篩分裝置，包括粉碎機(jī)本體和安裝在粉碎機(jī)本體下端的底座，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述粉碎機(jī)本體的上端右側(cè)固定設(shè)置進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部從上至下固定設(shè)置擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩，所述粉碎機(jī)本體的下端開設(shè)倉(cāng)門。

進(jìn)一步的，所述擠壓裝置包括接料板和相互擠壓的擠壓輥，所述接料板固定設(shè)置在進(jìn)料斗的下方，所述接料板向左傾斜，所述接料板的左側(cè)與擠壓輥固定連接。

進(jìn)一步的，所述破碎裝置包括滑料板、過(guò)濾網(wǎng)和粉碎裝置，所述滑料板位于擠壓輥的下端，所述滑料板向右傾斜，所述滑料板的右端與過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述過(guò)濾網(wǎng)的上方固定設(shè)置粉碎裝置。

進(jìn)一步的，所述粉碎裝置包括橫向固定設(shè)置在粉碎機(jī)本體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸伸入粉碎機(jī)本體內(nèi)部，且位于過(guò)濾網(wǎng)上方，所述輸出軸上固定設(shè)置螺旋攪拌葉和齒牙。

進(jìn)一步的，所述第一旋振篩向左傾斜，所述第二旋振篩向右傾斜，所述第一旋振篩及第二旋振篩的傾斜一端固定設(shè)置出料口，所述第一旋振篩與第二旋振篩之間固定設(shè)置彈簧，所述第一旋振篩與第二旋振篩分別外接振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾網(wǎng)的孔徑大于第一旋振篩的孔徑，所述第一旋振篩的孔徑大于第二旋振篩的孔徑。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、粉碎效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，物料依次從擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩進(jìn)行粉碎篩分處理，防止物料出現(xiàn)堆積結(jié)塊的情況，大大提高了工作效率，而且整個(gè)加工過(guò)程采用滑落的方式，使整個(gè)加工過(guò)程更加的充分，大大提高粉碎篩選效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1粉碎機(jī)本體、2底座、3進(jìn)料斗、4擠壓裝置、41接料板、42擠壓輥、5破碎裝置、51滑料板、52過(guò)濾網(wǎng)、53粉碎裝置、531驅(qū)動(dòng)電機(jī)、532輸出軸、533螺旋攪拌葉、534齒牙、6第一旋振篩、7第二旋振篩、8倉(cāng)門、9出料口、10彈簧、11振動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

參看圖1，一種建筑材料粉碎篩分裝置，包括粉碎機(jī)本體1和安裝在粉碎機(jī)本體1下端的底座2，粉碎機(jī)本體1的上端右側(cè)固定設(shè)置進(jìn)料斗3，粉碎機(jī)本體1內(nèi)部從上至下固定設(shè)置擠壓裝置4、破碎裝置5、第一旋振篩6和第二旋振篩7，粉碎機(jī)本體1的下端開設(shè)倉(cāng)門8。擠壓裝置4包括接料板41和相互擠壓的擠壓輥42，接料板41固定設(shè)置在進(jìn)料斗3的下方，接料板41向左傾斜，接料板41的左側(cè)與擠壓輥42固定連接。破碎裝置5包括滑料板51、過(guò)濾網(wǎng)52和粉碎裝置53，滑料板51位于擠壓輥42的下端，滑料板51向右傾斜，滑料板51的右端與過(guò)濾網(wǎng)52固定連接，過(guò)濾網(wǎng)52的上方固定設(shè)置粉碎裝置53。物料依次從擠壓裝置4、破碎裝置5、第一旋振篩6和第二旋振篩7進(jìn)行粉碎篩分處理，防止物料出現(xiàn)堆積結(jié)塊的情況，大大提高了工作效率。

參看圖2，粉碎裝置53包括橫向固定設(shè)置在粉碎機(jī)本體外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)531，驅(qū)動(dòng)電機(jī)531的輸出軸532伸入粉碎機(jī)本體1內(nèi)部，且位于過(guò)濾網(wǎng)52上方，輸出軸532上固定設(shè)置螺旋攪拌葉533和齒牙534。粉碎裝置53利用螺旋攪拌葉533和齒牙534對(duì)物料進(jìn)行攪拌及粉碎，使物料能夠順利從過(guò)濾網(wǎng)52排出。

參看圖1，第一旋振篩6向左傾斜，第二旋振篩7向右傾斜，第一旋振篩6及第二旋振篩7的傾斜一端固定設(shè)置出料口9，第一旋振篩6與第二旋振篩7之間固定設(shè)置彈簧10，第一旋振篩6與第二旋振篩7分別外接振動(dòng)電機(jī)11。過(guò)濾網(wǎng)52的孔徑大于第一旋振篩6的孔徑，第一旋振篩6的孔徑大于第二旋振篩7的孔徑。通過(guò)第一旋振篩6和第二旋振篩7層層過(guò)濾，而且過(guò)濾完成后的物料可從出料口9排出，最后過(guò)濾后的物料，可能倉(cāng)門8中排出。

以上所述，僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種建筑材料粉碎篩分裝置，包括粉碎機(jī)本體和安裝在粉碎機(jī)本體下端的底座，所述粉碎機(jī)本體的上端右側(cè)固定設(shè)置進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部從上至下固定設(shè)置擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩，所述粉碎機(jī)本體的下端開設(shè)倉(cāng)門。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、粉碎效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，物料依次從擠壓裝置、破碎裝置、第一旋振篩和第二旋振篩進(jìn)行粉碎篩分處理，防止物料出現(xiàn)堆積結(jié)塊的情況，大大提高了工作效率，而且整個(gè)加工過(guò)程采用滑落的方式，使整個(gè)加工過(guò)程更加的充分，大大提高粉碎篩選效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈鵬飛
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.24