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一種具有減震功能的碾米機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11370181閱讀:443來(lái)源:國(guó)知局
一種具有減震功能的碾米機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械中的谷物加工設(shè)備,具體是一種具有減震功能的碾米機(jī)。



背景技術(shù):

大米是東方人的主食,大米可提供豐富維生素、谷維素、蛋白質(zhì)、花青素等營(yíng)養(yǎng)成分,具有補(bǔ)中益氣、健脾養(yǎng)胃、益精強(qiáng)志、和五臟、通血脈、聰耳明目、止煩、止渴、止瀉的功效,米粥具有補(bǔ)脾、和胃、清肺功效。大米還有護(hù)膚用途功效,以大米提取液作為主要成分(其富含y-谷維素、稻糠甾醇、原花青素等成分),有性質(zhì)溫和安全,具有較強(qiáng)的潤(rùn)白功效,并可補(bǔ)充肌膚所缺失水分,使肌膚光滑細(xì)膩,充滿(mǎn)彈性功效。

在進(jìn)行糧食加工作業(yè)中,尤其是谷物類(lèi)產(chǎn)品加工中,首先需要對(duì)谷物外表面包覆的殼進(jìn)行剝除?,F(xiàn)有技術(shù)中的谷物脫殼設(shè)備中的膠輥式脫殼機(jī)均包括一個(gè)脫粒/脫殼腔,脫粒/脫殼腔中設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)放置的膠輥,未碾的稻谷從設(shè)備進(jìn)料端供給并進(jìn)入脫粒/脫殼腔中,利用脫粒/脫殼腔中的膠輥對(duì)谷物進(jìn)行擠壓,使谷物與表層殼體發(fā)生形變,從而實(shí)現(xiàn)谷物與其表層殼體的分離;現(xiàn)有的稻谷去皮裝置一般采用單次脫殼結(jié)構(gòu),脫殼效率低,脫殼率低;并且運(yùn)行時(shí)震動(dòng)較大,影響設(shè)備的壽命,同時(shí)產(chǎn)生大量的噪音,用戶(hù)體驗(yàn)差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種具有減震功能的碾米機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種具有減震功能的碾米機(jī),是由底座、收集箱、出米口、殼體、主動(dòng)輪、電機(jī)、皮帶、主從動(dòng)膠輥、副從動(dòng)膠輥、壓緊輪a、撥動(dòng)輪、撥動(dòng)板、壓緊輪b、出糠口、集糠斗、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、碾米箱、分流斗、分流斗支架、進(jìn)米口、閘門(mén)、工具箱組成;其中殼體焊接安裝在底座的上面,殼體的頂部開(kāi)設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有進(jìn)米口,進(jìn)米口的內(nèi)部設(shè)有閘門(mén),閘門(mén)延伸至進(jìn)米口外側(cè),并與調(diào)節(jié)閥相連;所述進(jìn)米口的底部設(shè)有分流斗,分流斗固定在分流斗支架中間,分流斗支架的兩端焊接安裝在進(jìn)米口的內(nèi)部;所述殼體從下至上依次分為工具箱、收集箱和碾米箱;其中工具箱和收集箱中間設(shè)有傾斜的隔離板;收集箱和碾米箱中間設(shè)有過(guò)濾板;所述收集箱的左側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出米口;碾米箱的左側(cè)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)、負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在集糠斗的內(nèi)部,集糠斗焊接安裝在碾米箱的左側(cè)壁;在集糠斗的左側(cè)靠近底部位置開(kāi)設(shè)有出糠口;所述碾米箱內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)輪、電機(jī)、皮帶、主從動(dòng)膠輥、副從動(dòng)膠輥、壓緊輪a、撥動(dòng)輪、撥動(dòng)板和壓緊輪b;其中主動(dòng)輪通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連,電機(jī)固定安裝在殼體的前側(cè)壁,主動(dòng)輪通過(guò)皮帶與主從動(dòng)膠輥和撥動(dòng)輪相連,主從動(dòng)膠輥通過(guò)皮帶與副從動(dòng)膠輥相連;在主動(dòng)輪與撥動(dòng)輪之間的皮帶上設(shè)有壓緊輪b,壓緊輪a設(shè)置在主從動(dòng)膠輥與撥動(dòng)輪之間的皮帶上;所述撥動(dòng)輪上插接有撥動(dòng)板;所述底座是由萬(wàn)向輪、支撐板、上壓板、調(diào)節(jié)孔、調(diào)節(jié)螺柱、調(diào)節(jié)螺母組成;其中萬(wàn)向輪固定安裝在支撐板的底部,支撐板的兩側(cè)設(shè)有支撐耳板,支撐耳板上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔;所述上壓板插接安裝在支撐耳板的內(nèi)部,并在上壓板的兩側(cè)支腿上焊接安裝有調(diào)節(jié)螺柱,調(diào)節(jié)螺柱的位置與尺寸與調(diào)節(jié)孔相匹配;所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在支撐耳板的外側(cè),并與調(diào)節(jié)螺柱螺紋連接;所述支撐板和上壓板之間設(shè)有彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述萬(wàn)向輪上設(shè)有鎖死軸。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連,并在連接回路上串聯(lián)有開(kāi)關(guān)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連,并在連接回路上串聯(lián)有開(kāi)關(guān)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述外部電源的電壓為220v。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述主從動(dòng)膠輥和副從動(dòng)膠輥外側(cè)設(shè)有菱形的凸起。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)孔為腰型孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述殼體的外側(cè)包裹有隔音棉。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述工具箱的左側(cè)設(shè)有門(mén),門(mén)的一側(cè)通過(guò)合葉與殼體相連,另一側(cè)設(shè)有卡扣鎖。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用撥動(dòng)輪和撥動(dòng)板相結(jié)合,能把谷粒吹起并再次反擊到輥面上進(jìn)行二次脫,提高了谷物脫殼質(zhì)量,同時(shí)也提高了脫殼的效率,并且采用雙重減震的底部能夠很好保證了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性,提高使用壽命,在殼體外側(cè)包裹有隔音棉,能夠降低噪音污染,提高用戶(hù)使用體驗(yàn)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種具有減震功能的碾米機(jī)中內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種具有減震功能的碾米機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種具有減震功能的碾米機(jī)中膠輥表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:萬(wàn)向輪1、支撐板2、收集箱3、出米口4、殼體5、主動(dòng)輪6、電機(jī)7、皮帶8、主從動(dòng)膠輥9、副從動(dòng)膠輥10、壓緊輪a11、撥動(dòng)輪12、撥動(dòng)板13、壓緊輪b14、出糠口15、集糠斗16、負(fù)壓風(fēng)機(jī)17、碾米箱18、分流斗19、分流斗支架20、進(jìn)米口21、閘門(mén)22、工具箱23、上壓板24、調(diào)節(jié)孔25、調(diào)節(jié)螺柱26、調(diào)節(jié)螺母27。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種具有減震功能的碾米機(jī),是由底座、收集箱3、出米口4、殼體5、主動(dòng)輪6、電機(jī)7、皮帶8、主從動(dòng)膠輥9、副從動(dòng)膠輥10、壓緊輪a11、撥動(dòng)輪12、撥動(dòng)板13、壓緊輪b14、出糠口15、集糠斗16、負(fù)壓風(fēng)機(jī)17、碾米箱18、分流斗19、分流斗支架20、進(jìn)米口21、閘門(mén)22、工具箱23組成;其中殼體5焊接安裝在底座的上面,殼體5的頂部開(kāi)設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有進(jìn)米口21,進(jìn)米口21的內(nèi)部設(shè)有閘門(mén)22,閘門(mén)22延伸至進(jìn)米口21外側(cè),并與調(diào)節(jié)閥相連;所述進(jìn)米口21的底部設(shè)有分流斗19,分流斗19固定在分流斗支架20中間,分流斗支架20的兩端焊接安裝在進(jìn)米口21的內(nèi)部;所述殼體5從下至上依次分為工具箱23、收集箱3和碾米箱18;其中工具箱23和收集箱3中間設(shè)有傾斜的隔離板;收集箱3和碾米箱18中間設(shè)有過(guò)濾板;所述收集箱3的左側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出米口4;碾米箱18的左側(cè)設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)17、負(fù)壓風(fēng)機(jī)17設(shè)置在集糠斗16的內(nèi)部,集糠斗16焊接安裝在碾米箱的左側(cè)壁;在集糠斗16的左側(cè)靠近底部位置開(kāi)設(shè)有出糠口15;所述碾米箱18內(nèi)部設(shè)有主動(dòng)輪6、電機(jī)7、皮帶8、主從動(dòng)膠輥9、副從動(dòng)膠輥10、壓緊輪a11、撥動(dòng)輪12、撥動(dòng)板13和壓緊輪b14;其中主動(dòng)輪6通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸相連,電機(jī)7固定安裝在殼體5的前側(cè)壁,主動(dòng)輪6通過(guò)皮帶8與主從動(dòng)膠輥9和撥動(dòng)輪12相連,主從動(dòng)膠輥9通過(guò)皮帶與副從動(dòng)膠輥10相連;在主動(dòng)輪6與撥動(dòng)輪12之間的皮帶上設(shè)有壓緊輪b14,壓緊輪a11設(shè)置在主從動(dòng)膠輥9與撥動(dòng)輪12之間的皮帶上;所述撥動(dòng)輪12上插接有撥動(dòng)板13。

所述底座是由萬(wàn)向輪1、支撐板2、上壓板24、調(diào)節(jié)孔25、調(diào)節(jié)螺柱26、調(diào)節(jié)螺母27組成;其中萬(wàn)向輪1固定安裝在支撐板2的底部,支撐板2的兩側(cè)設(shè)有支撐耳板,支撐耳板上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)孔25;所述上壓板24插接安裝在支撐耳板的內(nèi)部,并在上壓板24的兩側(cè)支腿上焊接安裝有調(diào)節(jié)螺柱26,調(diào)節(jié)螺柱26的位置與尺寸與調(diào)節(jié)孔25相匹配;所述調(diào)節(jié)螺母27設(shè)置在支撐耳板的外側(cè),并與調(diào)節(jié)螺柱26螺紋連接;所述支撐板2和上壓板24之間設(shè)有彈簧。

所述萬(wàn)向輪1上設(shè)有鎖死軸。

所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)17通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連,并在連接回路上串聯(lián)有開(kāi)關(guān)。

所述電機(jī)7通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源相連,并在連接回路上串聯(lián)有開(kāi)關(guān)。

所述外部電源的電壓為220v。

所述主從動(dòng)膠輥9和副從動(dòng)膠輥10外側(cè)設(shè)有菱形的凸起。

所述調(diào)節(jié)孔25為腰型孔。

所述殼體5的外側(cè)包裹有隔音棉。

所述工具箱23的左側(cè)設(shè)有門(mén),門(mén)的一側(cè)通過(guò)合葉與殼體5相連,另一側(cè)設(shè)有卡扣鎖。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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